鋁型材輸送帶裝置的製作方法

2023-05-11 21:57:21 3

專利名稱：鋁型材輸送帶裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型鋁型材輸送帶裝置，涉及機械技術領域；特別涉及傳動機械技術領域；尤其涉及輸送帶機械技術領域；具體涉及鋁型材輸送帶裝置技術領域。
背景技術：
在機械化作業的鋁型材製作中，需要將製作出的鋁型材及時輸送出來，這種輸送過程的要求是一要載重，二要保持鋁型材同步平行，三要保證輸送裝置的運轉平穩可靠而順暢。目前，沒有針對適應運送鋁型材特殊要求的輸送裝置，而是使用一般的常規輸送裝置；從而極易造成鋁型材成品的光潔完好度被破壞，有擦傷現象，降低了鋁型材成品的質量，同時，目前輸送裝置經常產生跑偏、毛氈變長、斷帶現象。本實用新型就是根據對鋁型材輸送的特殊需要，在認真而充分地調查、了解、分析、總結已有輸送裝置基礎上，從克服並解決已有輸送裝置存在的不足、缺陷與弊端的角度出發，針對輸送鋁型材的特殊要求而研製成功的。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種鋁型材輸送帶裝置。通過前後機架及組件、託帶梁、主被動輪及組件、設置有鏈齒牙的鏈輪、由鏈條及鏈條上設置的揚角板並毛氈帶構成的毛氈鏈條帶、導向輪、張緊輪、螺釘(或螺栓)及螺母並墊圈等緊固件、電機齒輪，並對上述各零部件及設置的有機連接與結合而構成本實用新型。通過本實用新型而為鋁型材提供一種專用的輸送帶裝置新產品，使該輸送帶裝置運行平穩、可靠、順暢、不跑偏、不斷帶、速度快，以保證鋁型材的光潔完好度、保證鋁型材的成品質量。
為實現上述目的，本實用新型提供的技術方案為一種鋁型材輸送帶裝置，包括螺栓、螺母、墊圈、螺釘、螺母、電機齒輪，還設置有前機架、後機架、託帶梁、主動輪、被動輪、毛氈鏈條帶、導向輪、張緊輪、鏈輪、鏈齒牙、毛氈帶、鏈條、揚角板；所述前機架、後機架均為架狀結構，所述託帶梁為梁狀結構，所述主動輪為輪裝結構，所述被動輪為外圓面上設置有梯形凹槽的輪狀結構，所述毛氈鏈條帶為上層以毛氈而下層以鏈條相連接在一起的帶狀結構，所述導向輪為外圓面上設置有梯形凹槽的輪狀結構，所述張緊輪為輥狀結構，所述鏈輪為設置有鏈齒牙的鏈輪狀結構，所述毛氈帶為帶狀結構，所述鏈條為設置有與鏈條整體的上平面相平行的外翻式板片形揚角板的鏈條狀結構，所述揚角板為以直角折彎的板狀結構；所述鋁型材輸送帶裝置；其前機架與託帶梁、託帶梁與後機架均由螺栓、螺母、墊圈以緊固的方式相連接；其依次安裝在同一個同心軸上的主動輪、鏈輪、主動輪由螺栓、螺母、墊圈以緊固的方式相連接，即鏈輪與其兩側的主動輪由螺栓、螺母、墊圈以緊固的方式相連接；其前機架上的託帶梁之端頭與主動輪、鏈輪、主動輪的同心軸通過軸承以緊固及緊密配合的方式相連接；其後機架上的託帶梁之端頭與被動輪的軸通過軸承以緊密配合及由緊固件以緊固的方式相連接；其鏈條上設置的揚角板與毛氈帶由緊固件以緊固的方式相連接，即鏈條、鏈條上設置的揚角板、毛氈帶共同構成毛氈鏈條帶；其毛氈鏈條帶底面的鏈條與鏈輪上的鏈齒牙以嚙合的方式相連接、毛氈鏈條帶上的毛氈帶的底面與主動輪以張緊接觸的方式相連接；其被動輪上的梯形凹槽及導向輪上的梯形凹槽與鏈條的底面及揚角板的底面、被動輪的外圓面及導向輪的外圓面與毛氈帶的底面、張緊輪的外圓面與毛氈帶的表面均以張緊接觸的方式相連接；其主動輪、鏈輪、主動輪的同心軸上由鍵以緊密配合的方式安裝有電機齒輪。
所述鏈輪為設置有鏈齒牙的鏈輪狀結構，為鏈輪上以設置兩個鏈齒牙而間隔三至八節鏈條的距離再設置兩個鏈齒牙的鏈輪狀結構。
所述鏈輪為一個、主動輪為兩個，以鏈輪的兩側各安放一個主動輪的方式由緊固件以緊固的方式相連接，主動輪、鏈輪、主動輪均與同一個同心軸由鍵以緊密配合的方式相連接。
所述毛氈鏈條帶為圓環封閉的毛氈鏈條帶。
所述張緊輪為兩個。
由於採用了本實用新型提供的技術方案，從而使得本實用新型獲得了如下有益效果1、由於本實用新型的鏈輪為以設置兩個鏈齒牙而間隔三至八節鏈條的距離再設置兩個鏈齒牙的輪狀結構，在轉彎時，毛氈帶與鏈條可有一定的緩衝作用，鏈輪與鏈條始終處於吻合狀態而不會產生任何阻力，特別是在轉彎時及速度加快時，其特點更為突出，從而獲得了運轉平穩、可靠、順暢、速度快、不卡鏈、不斷鏈、不斷帶等有益效果。
2、由於本實用新型設置有在鏈輪兩側各有一個主動輪並連接為一個整體的連接方式，同時，鏈輪與鏈條嚙合連接，而主動輪與毛氈帶、從動輪及導向輪的梯形凹槽與鏈條、從動輪及導向輪的外圓面與毛氈帶、張緊輪與毛氈帶均以張緊接觸的方式相連接，這種連接方式，在滿足鏈條傳動的同時，還有機地滿足了輸送帶的傳動方式，從而獲得了如第一條所述的有益效果。
3、由於本實用新型設置有導向輪，從而獲得了在運轉過程中不跑偏、不脫位、不滑落等有益效果。
4、由於本實用新型設置有張緊輪，從而獲得了在運轉過程中不打滑的有益效果。
5、由於本實用新型設置有毛氈帶，而且是由毛氈帶與鋁型材在接觸中獲得對鋁型材的輸送，正因為毛氈帶具有柔軟的特性，從而獲得了保證鋁型材成品光潔完好度、保證鋁型材成品質量的有益效果。
6、由於本實用新型的設計科學合理、結構簡單巧妙、運轉平穩可靠、使用方便有效，從而獲得了易於製作而成本低、便於操作而利於推廣應用的有益效果。


圖1為本實用新型具體實施方式
的主視示意圖。
圖2為圖1中A-A向的剖面示意圖；該圖中對前架體沒有進行剖視。
圖3為圖2中M位的剖面放大示意圖；以該圖對毛氈帶、鏈條、鏈條上設置的揚角板結構以及它們相互連接狀況體現的更為清楚。
圖4為本實用新型具體實施方式
中主動輪、鏈輪、主動輪在安裝狀態下的主視放大示意圖。
圖5為圖4中B-B向的剖面示意圖；以該圖對主動輪、鏈輪、主動輪結構以及它們的相互連接狀況體現的更為清楚。
圖6為本實用新型具體實時方式中鏈輪及鏈輪上設置有鏈齒牙的主視放大示意圖。
圖7為圖6中鏈輪及鏈輪上設置有鏈齒牙的C-C向剖面示意圖。通過圖6和圖7以使鏈輪及鏈輪上設置鏈齒牙的結構體現的更為清楚。
圖8為本實用新型具體實施方式
中主動輪的主視放大示意圖。
圖9為圖8中主動輪的D-D向剖面示意圖。通過圖8和圖9以使主動輪的結構體現的更為清楚。
圖10為本實用新型具體實施方式
中被動輪在安裝狀態下的主視放大示意圖。
圖11為圖10中E-E向的剖面示意圖。以該圖對被動輪的結構和安裝狀況體現的更為清楚。
圖12為本實用新型具體實施方式
中被動輪的主視放大示意圖。
圖13為圖12中被動輪F-F向剖面示意圖。通過圖12和圖13以使被動輪的結構體現的更為清楚。
圖14為本實用新型具體實施方式
中導向輪在安裝狀態下的放大剖面示意圖。
圖15為本實用新型具體實施方式
中導向輪的放大剖面示意圖。
圖16為本實用新型具體實施方式
中張緊輪在安裝狀態下的放大剖面示意圖。
圖17為本實用新型具體實施方式
中張緊輪的主視放大示意圖。
圖18為圖17中張緊輪的G-G向剖面示意圖。通過圖17和圖18以使張緊輪的結構體現的更為清楚。
圖19為本實用新型具體實施方式
中毛氈鏈條帶的主視放大示意圖；以該圖可使由鏈條、鏈條上設置的揚角板、毛氈帶構成的毛氈鏈條帶體現的更為清楚。
圖20為圖19中毛氈鏈條帶的H-H向剖面示意圖；以該圖可對鏈條、鏈條上設置的揚角板、毛氈帶的結構以及經對它們的連接而構成的毛氈鏈條帶結構體現的更為清楚。通過圖19和圖20可進一步加深對毛氈鏈條帶的理解。
圖中的標號1、前機架，2、後機架，3、託帶梁，4、主動輪，5、被動輪，6、毛氈鏈條帶，7、導向輪，8、張緊輪，9、電機齒輪，10、鏈輪，11、鏈齒牙，W1、螺栓，W2、螺母，W3、墊圈，W4、螺釘，W5、螺母，W6、毛氈帶，W7、鏈條，W8、揚角板。
具體實施方式
下面結合說明書附圖，對本實用新型作詳細描述。正如說明書附圖所示一種鋁型材輸送帶裝置，包括螺栓W1、螺母W2、墊圈W3、螺釘W4、螺母W5、電機齒輪9，還設置有前機架1、後機架2、託帶梁3、主動輪4、被動輪5、毛氈鏈條帶6、導向輪7、張緊輪8、鏈輪10、鏈齒牙11、毛氈帶W6、鏈條W7、揚角板W8；所述前機架1、後機架2均為架狀結構，所述託帶梁3為梁狀結構，所述主動輪4為輪裝結構，所述被動輪5為外圓面上設置有梯形凹槽的輪狀結構，所述毛氈鏈條帶6為上層以毛氈而下層以鏈條相連接在一起的帶狀結構，所述導向輪7為外圓面上設置有梯形凹槽的輪狀結構，所述張緊輪8為輥狀結構，所述鏈輪10為設置有鏈齒牙11的鏈輪狀結構，所述毛氈帶W6為帶狀結構，所述鏈條W7為設置有與鏈條整體的上平面相平行的外翻式板片形揚角板W8的鏈條狀結構，所述揚角板W8為以直角折彎的板狀結構；所述鋁型材輸送帶裝置；其前機架1與託帶梁3、託帶梁3與後機架2均由螺栓W1、螺母W2、墊圈W3以緊固的方式相連接；其依次安裝在同一個同心軸上的主動輪4、鏈輪10、主動輪4由螺栓W1、螺母W2、墊圈W3以緊固的方式相連接，即鏈輪10與其兩側的主動輪4由螺栓W1、螺母W2、墊圈W3以緊固的方式相連接；其前機架1上的託帶梁3之端頭與主動輪4、鏈輪10、主動輪4的同心軸通過軸承以緊固及緊密配合的方式相連接；其後機架2上的託帶梁3之端頭與被動輪5的軸通過軸承以緊密配合及由緊固件以緊固的方式相連接；其鏈條W7上設置的揚角板W8與毛氈帶W6由緊固件以緊固的方式相連接，即鏈條W7、鏈條W7上設置的揚角板W8、毛氈帶W6共同構成毛氈鏈條帶6；其毛氈鏈條帶6底面的鏈條W7與鏈輪10上的鏈齒牙11以嚙合的方式相連接、毛氈鏈條帶6上的毛氈帶W6的底面與主動輪4以張緊接觸的方式相連接；其被動輪5上的梯形凹槽及導向輪7上的梯形凹槽與鏈條W7的底面及揚角板W8的底面、被動輪5的外圓面及導向輪7的外圓面與毛氈帶W6的底面、張緊輪8的外圓面與毛氈帶W6的表面均以張緊接觸的方式相連接；其主動輪4、鏈輪10、主動輪4的同心軸上由鍵以緊密配合的方式安裝有電機齒輪9。
所述鏈輪10為設置有鏈齒牙11的鏈輪狀結構，為鏈輪10上以設置兩個鏈齒牙11而間隔三至八節鏈條W7的距離再設置兩個鏈齒牙11的鏈輪狀結構。
所述鏈輪10為一個、主動輪4為兩個，以鏈輪10的兩側各安放一個主動輪4的方式由緊固件以緊固的方式相連接，主動輪4、鏈輪10、主動輪4均與同一個同心軸由鍵以緊密配合的方式相連接。
所述毛氈鏈條帶6為圓環封閉的毛氈鏈條帶6。
所述張緊輪8為兩個。
在上述的具體實施過程中對鏈輪10上設置兩個鏈齒牙11而分別間隔三節、四節、五節、六節、七節、八節鏈條W7的距離再設置兩個鏈齒牙11的方式進行了製作，均收到了預期的良好效果。
以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，並非對本實用新型作任何形式上的限制；凡本行業的普通技術人員，均可按說明書附圖所示和以上所述，而順暢地實施本實用新型；但是，凡熟悉本專業的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案範圍內，當可利用以上所揭示的技術內容，而作出的些許更動、修飾與演變的等同變化，均為本實用新型的等效實施例；同時，凡依據本實用新型的實質技術對以上實施例所作的任何等同變化的更動、修飾與演變等，均仍屬於本實用新型的技術方案的範圍內。
本實用新型製作完畢後進行了試用性考核，經試用考核，獲得了預期的良好效果。
權利要求1.一種鋁型材輸送帶裝置，包括螺栓(W1)、螺母(W2)、墊圈(W3)、螺釘(W4)、螺母(W5)、電機齒輪(9)，其特徵在於還設置有前機架(1)、後機架(2)、託帶梁(3)、主動輪(4)、被動輪(5)、毛氈鏈條帶(6)、導向輪(7)、張緊輪(8)、鏈輪(10)、鏈齒牙(11)、毛氈帶(W6)、鏈條(W7)、揚角板(W8)；所述前機架(1)、後機架(2)均為架狀結構，所述託帶梁(3)為梁狀結構，所述主動輪(4)為輪裝結構，所述被動輪(5)為外圓面上設置有梯形凹槽的輪狀結構，所述毛氈鏈條帶(6)為上層以毛氈而下層以鏈條相連接在一起的帶狀結構，所述導向輪(7)為外圓面上設置有梯形凹槽的輪狀結構，所述張緊輪(8)為輥狀結構，所述鏈輪(10)為設置有鏈齒牙(11)的鏈輪狀結構，所述毛氈帶(W6)為帶狀結構，所述鏈條(W7)為設置有與鏈條整體的上平面相平行的外翻式板片形揚角板(W8)的鏈條狀結構，所述揚角板(W8)為以直角折彎的板狀結構；所述鋁型材輸送帶裝置；其前機架(1)與託帶梁(3)、託帶梁(3)與後機架(2)均由螺栓(W1)、螺母(W2)、墊圈(W3)以緊固的方式相連接；其依次安裝在同一個同心軸上的主動輪(4)、鏈輪(10)、主動輪(4)由螺栓(W1)、螺母(W2)、墊圈(W3)以緊固的方式相連接，即鏈輪(10)與其兩側的主動輪(4)由螺栓(W1)、螺母(W2)、墊圈(W3)以緊固的方式相連接；其前機架(1)上的託帶梁(3)之端頭與主動輪(4)、鏈輪(10)、主動輪(4)的同心軸通過軸承以緊固及緊密配合的方式相連接；其後機架(2)上的託帶梁(3)之端頭與被動輪(5)的軸通過軸承以緊密配合及由緊固件以緊固的方式相連接；其鏈條(W7)上設置的揚角板(W8)與毛氈帶(W6)由緊固件以緊固的方式相連接，即鏈條(W7)、鏈條(W7)上設置的揚角板(W8)、毛氈帶(W6)共同構成毛氈鏈條帶(6)；其毛氈鏈條帶(6)底面的鏈條(W7)與鏈輪(10)上的鏈齒牙(11)以嚙合的方式相連接、毛氈鏈條帶(6)上的毛氈帶(W6)的底面與主動輪(4)以張緊接觸的方式相連接；其被動輪(5)上的梯形凹槽及導向輪(7)上的梯形凹槽與鏈條(W7)的底面及揚角板(W8)的底面、被動輪(5)的外圓面及導向輪(7)的外圓面與毛氈帶(W6)的底面、張緊輪(8)的外圓面與毛氈帶(W6)的表面均以張緊接觸的方式相連接；其主動輪(4)、鏈輪(10)、主動輪(4)的同心軸上由鍵以緊密配合的方式安裝有電機齒輪(9)。
2.根據權利要求1所述的鋁型材輸送帶裝置，其特徵在於所述鏈輪(10)為設置有鏈齒牙(11)的鏈輪狀結構，為鏈輪(10)上以設置兩個鏈齒牙(11)而間隔三至八節鏈條(W7)的距離再設置兩個鏈齒牙(11)的鏈輪狀結構。
3.根據權利要求1所述的鋁型材輸送帶裝置，其特徵在於所述鏈輪(10)為一個、主動輪(4)為兩個，以鏈輪(10)的兩側各安放一個主動輪(4)的方式由緊固件以緊固的方式相連接，主動輪(4)、鏈輪(10)、主動輪(4)均與同一個同心軸由鍵以緊密配合的方式相連接。
4.根據權利要求1所述的鋁型材輸送帶裝置，其特徵在於所述毛氈鏈條帶(6)為圓環封閉的毛氈鏈條帶(6)。
5.根據權利要求1所述的鋁型材輸送帶裝置，其特徵在於所述張緊輪(8)為兩個。
專利摘要本實用新型公開了鋁型材輸送帶裝置。有螺栓及釘及母、墊圈、電機齒輪、導向及張緊輪組件，還有前後機架、託帶梁、主被動輪、導向及張緊輪、鏈輪及齒牙、由毛氈帶與鏈條及揚角板構成的毛氈鏈條帶、前後機架與託帶梁、主動輪與鏈輪、導向及張緊輪由導向及張緊輪組件與託帶梁、鏈條上的揚角板與毛氈帶均由螺栓、螺釘、墊圈、螺母及緊固件連接，毛氈鏈條帶與鏈條嚙合、鏈條及揚角板底面與被動輪及導向輪凹槽、毛氈帶底面與主被動輪及導向輪、毛氈帶表面與張緊輪均以張緊接觸方式連接，主動及鏈輪軸上安裝電機齒輪。用於鋁型材輸送。有保證鋁型材質量、不跑偏、不卡鏈、不斷鏈、不斷帶，速度穩而快的特點。
文檔編號B65G15/00GK2806385SQ200520113368
公開日2006年8月16日 申請日期2005年7月13日 優先權日2005年7月13日
發明者郭益村 申請人:郭益村