一種金屬薄板對邊滾壓折邊裝置的製造方法
2023-04-23 20:47:51 3
專利名稱:一種金屬薄板對邊滾壓折邊裝置的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種金屬薄板對邊滾壓折邊裝置，包括機體、輥輪調節座Ⅰ、輥輪調節座Ⅱ和若干輥輪，機體為一U型槽，U型槽的凹槽部為工作平臺，工作平臺的兩側活動安裝有輥輪調節座Ⅰ和輥輪調節座Ⅱ，若干輥輪的兩端分別通過輥輪調節座Ⅰ和輥輪調節座Ⅱ安裝在輥輪連接座Ⅰ和輥輪連接座Ⅱ上，輥輪調節座Ⅰ和輥輪調節座Ⅱ上分別活動安裝有對邊調節裝置Ⅰ和對邊調節裝置Ⅱ，對邊調節裝置Ⅰ和對邊調節裝置Ⅱ分別連接折邊機構Ⅰ和折邊機構Ⅱ，機體上還設置有驅動氣缸。本實用新型結構簡單、靈活性高，減小使用場合的限制，採用先對邊再折邊的操作，折邊精度高，廢品率低，工作效率高，而且適用於不同規格的金屬薄板，通用性好。
【專利說明】
一種金屬薄板對邊滾壓折邊裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及金屬板材的加工技術領域，尤其涉及了一種金屬薄板對邊滾壓折邊裝置。
【背景技術】
[0002]金屬薄板是指鍛造、乳制或鑄造而成的標準大小的扁平矩形金屬板材中的一種，可廣泛用於電力、機械、建築、家居裝飾等眾多領域。由於功能各異或者使用場合的限制，需要對金屬薄板的結構做些改變以此來適應不同的需求，其中，金屬薄板的折邊是較為常見的加工工藝。
[0003]在現有技術中，金屬薄板的折邊一般通過折邊機進行操作，通過旋壓、衝壓或者滾壓的方式實現折邊。但是傳統的折邊機結構複雜、設備繁重，靈活性較差，同時薄板折邊時一般採用人工對邊的方式，通過人為對金屬薄板的邊緣進行對邊後再實施折邊，對邊精度低，工作效率低下，且金屬薄板的折邊容易折皺，從而導致廢品率高，而且在實際操作中，折邊機一般只適用於同一規格的金屬薄板，難以滿足不同規格的金屬薄板的折邊需求，通用性差，成本投入大，經濟效益較差。
[0004]因此，為了解決上述存在的問題，本實用新型特提供了一種新的技術方案。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種金屬薄板對邊滾壓折邊裝置，解決現有技術中折邊機通用性差以及金屬薄板不易對邊折邊的問題，有效的提高了工作效率和對邊精度，降低廢品率，成本投入低。
[0006]本實用新型針對上述技術缺陷所採用的技術方案是:
[0007]—種金屬薄板對邊滾壓折邊裝置，包括機體、輥輪調節座1、輥輪調節座Π、若干輥輪、折邊機構I和折邊機構Π，所述機體為一U型槽，U型槽的兩側凸起分別形成輥輪連接座I和輥輪連接座Π，U型槽的凹槽部為工作平臺，所述工作平臺的兩側通過滑動裝置活動安裝有輥輪調節座I和輥輪調節座Π，若干輥輪的兩端分別通過輥輪調節座I和輥輪調節座Π安裝在輥輪連接座I和輥輪連接座π上，所述輥輪調節座I和輥輪調節座Π上分別活動安裝有對邊調節裝置I和對邊調節裝置Π，所述對邊調節裝置I和對邊調節裝置Π分別連接折邊機構I和折邊機構π，所述機體上還設置有驅動氣缸。
[0008]進一步地，所述棍輪調節座I和棍輪調節座Π分別連接調節控制盤I和調節控制盤Π O
[0009]進一步地，所述對邊調節裝置I和對邊調節裝置Π均包括壓緊元件和調節件，調節件包括縱向調節元件和對邊感應器。
[0010]進一步地，所述壓緊元件由張緊裝置驅動。
[0011]進一步地，所述工作平臺上還設置有刻度線。
[0012]本實用新型的有益效果:
[0013]1、本實用新型結構簡單、設備質輕，靈活性高，減小使用場合的限制；
[0014]2、通過調節輥輪調節座1、Π的間距實現工作平臺的橫向調節，適用於不同規格的金屬薄板，解決傳統折邊機只能適用同一規格的弊端，通用性好；
[0015]3、採用對邊調節裝置1、Π進行先對邊再折邊的操作，減小折邊誤差，折邊精度高，且折邊不易折皺，廢品率低，工作效率高。
[0016]4、本實用新型能夠參照刻度線實現對邊調節裝置和折邊機構的縱向調節，快速的實現折邊規格標準的轉換，操作簡單。
【附圖說明】
[0017]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細描述。
[0018]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0019]其中:1、機體，2、輥輪連接座I，3、輥輪連接座Π，4、工作平臺，5、滑動裝置，6、輥輪調節座I，7、輥輪調節座Π，8、輥輪，9、對邊調節裝置I，10、對邊調節裝置Π，11、折邊機構I，12、折邊機構Π，13、驅動氣缸，14、調節控制盤I，15、調節控制盤Π，16、壓緊元件，17、調節件，18、縱向調節元件，19、對邊感應器，20、張緊裝置，21、刻度線，
【具體實施方式】
[0020]為了加深對本實用新型的理解，下面將結合實施例和附圖對本實用新型作進一步詳述，該實施例僅用於解釋本實用新型，並不構成對本實用新型的保護範圍的限定。
[0021]如圖1所示的一種金屬薄板對邊滾壓折邊裝置，包括機體1、輥輪調節座16、輥輪調節座Π 7、若干輥輪8、折邊機構111和折邊機構Π 12，機體I為一U型槽，U型槽的兩側凸起分別形成輥輪連接座12和輥輪連接座Π 3，U型槽的凹槽部為工作平臺4，工作平臺4的兩側通過滑動裝置5活動安裝有輥輪調節座16和輥輪調節座Π 7，若干輥輪8的兩端分別通過輥輪調節座16和輥輪調節座Π 7安裝在輥輪連接座12和輥輪連接座Π 3上，輥輪調節座16和輥輪調節座Π 7上分別活動安裝有對邊調節裝置19和對邊調節裝置Π 10，對邊調節裝置19和對邊調節裝置Π 10分別連接折邊機構Ill和折邊機構Π 12，機體I上還設置有驅動氣缸13。
[0022]在本實施例中，輥輪調節座16和輥輪調節座Π 7分別連接調節控制盤114和調節控制盤Π 15，用以操作調節控制盤114和調節控制盤Π 15來調節輥輪調節座16和輥輪調節座Π7的間距，實現工作平臺4的橫向調節。
[0023]在本實施例中，對邊調節裝置19和對邊調節裝置Π 10均包括壓緊元件16和調節件17，調節件17包括縱向調節元件18和對邊感應器19，在金屬薄板實施對邊時，壓緊元件16壓住金屬薄板帶動其移動，並通過縱向調節元件18的上下高度方向的進給量來實施對邊，待金屬薄板對邊後，對邊感應器19自動感應並傳信於控制器，驅動氣缸13驅動折邊機構111、Π 12動作。
[0024]在本實施例中，壓緊元件16由張緊裝置20驅動，通過張緊裝置20的張弛來實現壓緊元件16的壓緊與鬆懈。
[0025]在本實施例中，工作平臺4上還設置有刻度線21，參照刻度線21實現對邊調節裝置和折邊機構的縱向調節，快速的實現折邊規格標準的轉換，操作簡單，一目了然。
[0026]本實用新型的有益效果:本實用新型結構簡單、靈活性高，減小使用場合的限制，採用先對邊再折邊的操作，折邊精度高，廢品率低，工作效率高，而且適用於不同規格的金屬薄板，通用性好。
[0027]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，並非是對本實用新型作任何其他形式的限制，而依據本實用新型的技術實質所作的任何修改或等同變化，仍屬於本實用新型所要求保護的範圍。
【主權項】
1.一種金屬薄板對邊滾壓折邊裝置，包括機體、輥輪調節座1、輥輪調節座π、若干輥輪、折邊機構I和折邊機構Π，其特徵在於:所述機體為一U型槽，U型槽的兩側凸起分別形成輥輪連接座I和輥輪連接座π，υ型槽的凹槽部為工作平臺，所述工作平臺的兩側通過滑動裝置活動安裝有輥輪調節座I和輥輪調節座Π，若干輥輪的兩端分別通過輥輪調節座I和輥輪調節座Π安裝在輥輪連接座I和輥輪連接座Π上，所述輥輪調節座I和輥輪調節座Π上分別活動安裝有對邊調節裝置I和對邊調節裝置Π，所述對邊調節裝置I和對邊調節裝置Π分別連接折邊機構I和折邊機構π，所述機體上還設置有驅動氣缸。2.根據權利要求1所述的一種金屬薄板對邊滾壓折邊裝置，其特徵在於:所述輥輪調節座I和輥輪調節座π分別連接調節控制盤I和調節控制盤Π。3.根據權利要求1所述的一種金屬薄板對邊滾壓折邊裝置，其特徵在於:所述對邊調節裝置I和對邊調節裝置π均包括壓緊元件和調節件，調節件包括縱向調節元件和對邊感應器。4.根據權利要求3所述的一種金屬薄板對邊滾壓折邊裝置，其特徵在於:所述壓緊元件由張緊裝置驅動。5.根據權利要求1所述的一種金屬薄板對邊滾壓折邊裝置，其特徵在於:所述工作平臺上還設置有刻度線。
【文檔編號】B21D19/04GK205701996SQ201620239528
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年3月25日
【發明人】不公告發明人
【申請人】紫旭盛業（崑山）金屬科技有限公司