複合式大振幅高能球磨機的製作方法

2023-04-24 07:36:56 2

專利名稱：複合式大振幅高能球磨機的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於金屬粉末的加工和製造領域，具體地說就是提供了一種製造合金粉末的裝置，即大振幅高能球磨機。
近幾年隨著科學技術的發展，材料科學及工藝也發生了重大變革，出現了一種新型的元素合金化技術－機械合金化技術，它可以用於傳統熔煉技術以及快淬技術不能或難以互溶的元素合金化，因而可以生產特殊材料，如液相不互溶的(Cu－Pb)和固相不互溶的(Cu－Fe)等合金，以及熔點差距很大的元素形成的合金(如Al－Fe－Nl等)。機械合金化是使兩種或多種粉末在高能球磨機中球磨而獲得細小複合粉末的方法。在球磨時，各種金屬粉末粒子被磨球捕獲或粉末被磨球碰撞，粉末重複性地被擠壓變形、斷裂、焊合及再擠壓變形。在每次衝擊載荷作用下，使粉末產生新生原子面，當新生原子面之間接觸時就焊合在一起。因而機械合金化進行的是否充分，將主要取決於球磨機，取決於球磨機中的磨球是否具有很高的能量，使得粉末在磨球的撞擊下，經常性地獲得新生原子面。目前較為常用的球磨設備有兩種，一種為在圓柱狀的罐體中裝有鋼球，罐體放在一可自轉的小圓盤上，小圓盤又可以隨下面的大圓盤共同轉動即所謂行星式球磨機，另一種是在支撐彈簧上按放一塊振動板，振動板上安裝有帶有一垂直于振動板的凸輪的電機，電機轉動將帶動振動板振動，振動板上的罐體也將隨之振動，即所謂振動式球磨機。這兩種方式的球磨機都因其動作方式單一，磨球不能獲得足夠高的撞擊能量，而造成合金化不夠理想。87年日本專利JP20802中公布了一種球磨設備，主要特點是在原來的柱狀罐體中加有一攪動棒，在罐體轉動的同時對罐體中的鋼球進行攪拌，這一發明改變了球磨機中磨球的單一動作模式，使得鋼球獲得了一定的能量，但是這種方式卻有個缺點，即需要附加上一套動力驅動裝置，因而設備複雜龐大，另外也浪費能源。
本實用新型的目的在於提供一種既能使磨球獲得較高能量，又能使整個裝置儘量簡單且節能的球磨機，複合式即大振幅高能球磨機。
本實用新型是在原有行星式球磨機及振動式球磨機的基礎上進行改進設計而成的。其主要結構特徵為在振動式球磨機的凸輪位置代之以行星盤。行星盤應垂直于振動板並且是不均衡的，行星盤可以直接安裝於電機軸上，也可以通過傳動系統安裝於從動輪的主軸上，行星盤上可以安裝一個至十個罐體。這樣一來，罐體在施轉的同時又隨著振動板一起振動，並且旋轉的頻率與振動頻率是整數倍關係的。使得罐內磨球在兩維方向產生受迫共振，另外由於罐體的約束少，磨球可在三維方向振動，因而可以使得罐內的磨球在動力輸出一定的情況下獲得最大的能量，本實用新型因為沒有附加的動力驅動裝置，因而結構簡單，且節省能源。
以下結合附圖詳述一實施例。
附


圖1所示為一種複合式大振幅高能球磨機的示意圖。
圖中1外箱體、2吊簧、3振動板、4、主動輪、5電機、6皮帶、7被動輪、8軸、9軸承、10軸承座、11行星盤、12配重塊、13罐體固定套、14罐體固定套軸承、15罐體固定套軸。
如附圖所示是一種單罐體的大振幅度球磨機，振動板3用四根吊簧2吊在外箱體1上，安裝于振動板3上的電機5帶動主動輪4通過皮帶6帶動被動輪7轉動，又通過被動輪上的軸8帶動行星盤11轉動，從而使得罐體固定套13在重直于振動板3的方向旋轉，罐體放置在罐體固定套13中，與罐體固定套13對稱位置加有配重塊11。當電機開動時，由於行星盤的不均衡性將導致振動板的振動，從而磨球通過振動與旋轉產生的共振獲得最大能量。應用此種設備，機械合金化可以進行的相當充分，例如對Sm－Fe－N機械合金化的實驗表明，使用行星式球磨機時，Sm－Fe－Ni的矯頑力最大只能到幾百奧斯特，使用大振幅高能球磨機後，矯頑力最大可達33千奧斯特。
應該指出的是，本實用新型的構思簡單巧妙，具有大能量，設備簡單且節能的優點，特別適合於機械合金化的需要。
權利要求1.一種行星和振動複合式大振幅高能球磨機，其特徵在于振動式球磨機的凸輪位置代之以行星盤，行星盤垂直于振動板且是不均衡的。
2.按權利要求1所述的球磨機，其特徵在於與振動板聯接的彈簧可以是吊簧也可以是支撐簧。
3.按權利要求1、2所述的球磨機，罐體可以有一個至十個。
專利摘要本實用新型屬於金屬粉末的加工及製造領域。即提供了一種製造合金粉末的裝置——大振幅高能球磨機。本實用新型是原有行星式球磨機及振動式球磨機的一種組合，它使得振動與旋轉產生共振，從而使磨球獲得最大能量。本實用新型具有大能量，設備簡單且節能的優點，特別適合於機械合金化的需要。
文檔編號B02C17/00GK2114510SQ9122260
公開日1992年9月2日 申請日期1991年12月6日 優先權日1991年12月6日
發明者王群, 馮子明, 耿殿雨 申請人:中國科學院金屬研究所, 瀋陽科學儀器廠職業學校實習加工廠