一種可防止熱變形的塑料複合板的製作方法
2023-04-24 06:03:56 1
專利名稱：一種可防止熱變形的塑料複合板的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種塑料複合板，特別是涉及一種可防止熱變形的塑料複合板。
背景技術：
現有的塑料複合板，一般包括蜂窩板；面板及底板，面板和底板分別固定貼覆在蜂窩板上下面；夾設於面板和底板之間的內襯件，其完全包覆或間隔部分包覆蜂窩板。該複合板具有如下的缺點面板和底板在受熱時會因拱起而變形，這又可使複合板變形。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種可防止熱變形的塑料複合板，其解決了上述已有技術所存在的技術缺點；複合板受熱不變形。
本實用新型採用如下技術方案一種可防止熱變形的塑料複合板，包括蜂窩板；面板及底板，面板和底板分別固定貼覆在蜂窩板上下面；夾設於面板和底板之間的內襯件，其完全包覆或間隔部分包覆蜂窩板；至少一個塑料件，其均固定夾設於面板及底板之間。
所述塑料件設於蜂窩板內，且塑料件的上下表面分別固接於面板下底面和底板上表面。
所述塑料件的縱截面為矩形、「工」字形或側「U」形。
所述塑料件的厚度與蜂窩板的厚度相等。
所述塑料件的縱截面為「U」形，所述面板上表面設有與塑料件頂部相配的內凹。
所述塑料件的縱截面為倒「U」形，所述底板下底面設有與塑料件底部相配的內凹。
所述塑料件的縱截面為側」丁」字形或」H」形，所述面板上表面和底板下底面上分別設有與塑料件頂部和底部相配的內凹。
所述蜂窩板內至少開設有一個貫通上下表面的貫通孔；各個塑料件分別置入於相匹配的貫通孔內。
所述面板為吸塑面板，底板為吸塑底板；塑料件與面板或底板之間的固定聯接結構均為焊接聯接結構、粘接聯接結構、螺紋聯接結構或鉚接聯接結構。
所述內襯件的角部固定襯有加強件。
由上述對本實用新型結構的描述可知，和背景技術相比，本實用新型具有如下優點其一，本實用新型的複合板內設有塑料件，通過塑料件可拉住面板和底板，這可防止複合板受熱膨脹變形；其二，塑料件縱截面為矩形、「工」字形或側「U」形，則塑料件和面板或底板之間的聯接面積大，聯接強度牢固，則防止複合板膨脹變形的效果更好；其三，塑料件的厚度與蜂窩板的厚度相等，則可防止因塑料件和面板或底板之間的固定聯接而使複合板變形；其四，各個塑料件分別置入於相匹配的貫通孔內，則塑料件可拉住面板和底板的中間位置，則防止複合板膨脹變形的效果更好；其五，內襯件的角部固定襯有加強件，可以加強複合板的角部抗衝擊能力，也能起到與外界零部件聯接的作用。
圖1為實施例一的塑料複合板的局部剖面示意圖；圖2為實施例一的塑料複合板的立體分解結構示意圖；圖3為實施例二的塑料複合板的立體分解結構示意圖；圖4為實施例三的塑料複合板的局部剖面示意圖；圖5為實施例四的塑料複合板的局部剖面示意圖；圖6為實施例五的塑料複合板的局部剖面示意圖；圖7為實施例六的塑料複合板的局部剖面示意圖；圖8為實施例七的塑料複合板的立體分解結構示意圖；圖9為實施例八的塑料複合板的立體分解結構示意圖；圖10為實施例九的塑料複合板的立體分解結構示意圖；圖11為實施例十的塑料複合板的立體分解結構示意圖；圖12為實施例十一的塑料複合板的立體分解結構示意圖；圖13為實施例十二的塑料複合板的立體分解結構示意圖；圖14為實施例十三的塑料複合板的立體分解結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
實施例一一種可防止熱變形的塑料複合板，如圖1、2所示，包括一個蜂窩板1、面板2、底板3、一個內襯件4及若干個塑料件5。
蜂窩板1包括面紙、底紙及蜂窩芯，面紙和底紙分別固定粘接蜂窩芯上下面。蜂窩芯是由兩層以上的蜂窩紙板黏結而成，各層蜂窩紙板的形狀和尺寸可以相同，也可不同。蜂窩板1的形狀為長方體形狀。(蜂窩芯也可由一層蜂窩紙板構成。)如圖1、2所示，蜂窩板1內開設有若干個貫通上下表面的貫通孔11。貫通孔11的個數和塑料件5的個數相同，且各個貫通孔11的結構相同。貫通孔11的形狀與塑料件5的形狀相適配。各個塑料件5分別置入於相匹配的貫通孔11內。貫通孔11的橫截面為矩形，且貫通孔11的橫截面略大於塑料件5的最大橫截面。
面板2和底板3均為吸塑面板，其由吸塑加工而成或直接成形加工而成。面板2和底板3的使用的材料是ABS、PP、PS等。面板2可以是單層，也可以是多層，如果是多層則多層相黏結；底板3可以是單層，也可以是多層，如果是多層則多層相黏結。面板2和底板3的結構為矩形，其橫截面略大於蜂窩板1的橫截面。面板2厚度為0.3毫米至4毫米之間；底板3厚度為0.3毫米至4毫米之間。
面板2和底板3的表面均設有裝飾層。裝飾層為印刷層或是薄膜層。印刷層既是直接在面板2和底板3的表面用印刷的方式產生具有各種木紋、大理石等天然材質顏色的印刷層；薄膜層既是在面板2和底板3的表面複合具有各種木紋、大理石等天然材質顏色的薄膜層。
如圖1、2所示，面板2的周緣向下延伸成上周邊，底板3的周緣向上延伸成下周邊。上周邊和下周邊重合，重合處採用焊接或膠水黏結固定聯接成一體。該重合邊可以在側面，也可以在底面(此時可不需要下周邊)。蜂窩板1、內襯件4及塑料件5均位於由面板2和底板3所組成的容置空間內。根據需要，底板3上可設有若干加強筋，加強筋和底板3一體成型。
內襯件4由管件、型材、五金件或塑料件構成，其通過擠出、拉管或機械方式加工成所需形狀。內襯件4可以加強角部抗衝擊能力，也可以起連接作用。內襯件4為封閉的框架，且為「口」字型。內襯件4完全包覆蜂窩板1，且內襯件4夾設於面板2和底板3之間。內襯件4的各個角部襯有加強件41，加強件41為管件、型材、五金件、塑料件、注塑件或上述複合所構成的複合件；加強件41可以加強複合板的角部抗衝擊能力，可以加強複合板板的強度，也可以起到與外界零部件聯接的作用。加強件41與內襯件4通過卡接、螺紋連接或焊接在一起。
面板2的上周邊和底板3的下周邊中的內側面固定黏結在內襯件4和加強件41外側面。
如圖1、2所示，各個塑料件5的結構相同，且其與面板2或底板3的聯接結構相同。塑料件5的厚度與蜂窩板1的厚度相等。塑料件5的縱截面為「工」字形，其包括上連接板、下連接板及肋板件，肋板件固定連接於上連接板和下連接板之間。上連接板、下連接板和肋板件一體成型。上連接板和下連接板的結構相同，均為方形面板。肋板件的橫截面為「十」字型。上連接板的上表面固接粘接於面板2下底面；下連接板的下底面固接粘接於底板3上表面。
實施例二本實施例與實施一不同之處在於如圖3所示，貫通孔11的橫截面為圓形；上連接板和下連接板的結構相同，均為圓形面板。
實施例三本實施例與實施一不同之處在於如圖4所示，塑料件5的縱截面為倒「U」形，其包括上頂板、兩縱連接板，兩縱連接板分別固定聯接於上頂板的兩端部。上頂板和兩縱連接板一體成型。(根據需要所述的塑料件5也可為底部內凹的圓柱件。)底板3下底面設有若干個與塑料件5底部相配的內凹31。內凹31的個數與塑料件5的個數相等，而且各個內凹31的結構相同。底板3是根據塑料件5的內側而一次成型加工而成。
上頂板的上表面黏結於面板2下表面；上頂板的下表面黏結於底板3的內凹的頂面。兩縱連接板的內側面固定黏結於內凹的側面。
實施例四本實施例與實施三不同之處在於如圖5所示，上頂板的上表面黏結於面板2下表面；上頂板的下表面與底板3的內凹的頂面之間通過螺釘固定聯接而成。
實施例五本實施例與實施一不同之處在於如圖6所示，塑料件5的縱截面為「H」形，其包括第一縱板、第二縱板及固設於第一縱板和第二縱板之間的中聯接板，中聯接板的兩端部固定聯接於第一縱板中部和第二縱板中部，第一縱板、第二縱板和中聯接板一體成型。根據需要所述的塑料件5的縱截面也可為側「丁」字形。
面板2上表面設有若干個與塑料件5頂部相配的上內凹33。上內凹33的個數與塑料件5的個數相等，而且各個上內凹33的結構相同。面板2是根據塑料件5的上部內側而一次成型加工而成。
底板3下底面設有若干個與塑料件5底部相配的下內凹32。下內凹32的個數與塑料件5的個數相等，而且各個下內凹32的結構相同。底板3是根據塑料件5的下部內側而一次成型加工而成。
上內凹33和下內凹32結構對稱。
中聯接板的上表面與面板2的下底面固定黏結，下底面和底板3的上表面固定黏結。上內凹33側面與塑料件5上部內側面固定黏結；下內凹32側面與塑料件5下部內側面固定黏結。
實施例六本實施例與實施五不同之處在於如圖7所示，中聯接板的下底面和底板3的上表面之間通過螺釘固定聯接。
實施例七本實施例與實施一不同之處在於如圖8所示，內襯件4為不封閉的框架，其包括兩根平行的直杆42。內襯件4部分包裹蜂窩板1。
實施例八本實施例與實施一不同之處在於如圖9所示，內襯件4為不封閉的框架，其為側「U」型。內襯件4部分包裹蜂窩板1。
實施例九本實施例與實施一不同之處在於如圖10所示，內襯件4為不封閉的框架，其包括四塊固定塊43。四塊固定塊43位於複合板的四個角部。內襯件4部分包裹蜂窩板1。
實施例十本實施例與實施一不同之處在於如圖11所示，內襯件4為封閉的框架，其為「II」形。內襯件4具有兩縱杆44和兩橫杆45。橫杆45的兩端部伸露出兩縱杆端部。
蜂窩板1內設有兩個通槽12。內襯件4的兩縱杆44分別設於兩個通槽12內。
內襯件4部分包裹蜂窩板1。
實施例十一本實施例與實施一不同之處在於如圖12所示，內襯件4為封閉的框架，其為圓框形。蜂窩板1形狀為圓形形狀。面板2和底板3也均為圓形形狀。
實施例十二本實施例與實施一不同之處在於如圖13所示，內襯件4為封閉的框架，其為橢圓形框架或為具有圓形倒角的矩形框架。
蜂窩板1的形狀與內襯件4相匹配。內襯件4完全包裹蜂窩板1。面板2和底板3均為矩形形狀。
加強件41的形狀與內襯件4相匹配，使得加強件41和內襯件4配合構成外側面為長方體外側面的框架。
實施例十三本實施例與實施一不同之處在於如圖14所示，內襯件4為封閉的框架，其為橢圓形框架或為具有倒角的矩形框架。
蜂窩板1的形狀與內襯件4相匹配。內襯件4完全包裹蜂窩板1。面板2和底板3的形狀與內襯件4相匹配。
加強件41的形狀與內襯件4相匹配，加強件41設於內襯件4教部內側。
以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，故不能以此限定本實用新型實施的範圍，即依本實用新型申請專利範圍及說明書內容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本實用新型專利涵蓋的範圍內。
權利要求1.一種可防止熱變形的塑料複合板，其特徵在於它包括蜂窩板；面板及底板，面板和底板分別固定貼覆在蜂窩板上下面；夾設於面板和底板之間的內襯件，其完全包覆或間隔部分包覆蜂窩板；至少一個塑料件，其均固定夾設於面板及底板之間。
2.根據權利要求1所述的可防止熱變形的塑料複合板，其特徵在於所述塑料件設於蜂窩板內，且塑料件的上下表面分別固接於面板下底面和底板上表面。
3.根據權利要求2所述的可防止熱變形的塑料複合板，其特徵在於所述塑料件的縱截面為矩形、「工」字形或側「U」形。
4.根據權利要求2或3所述的可防止熱變形的塑料複合板，其特徵在於所述塑料件的厚度與蜂窩板的厚度相等。
5.根據權利要求2所述的可防止熱變形的塑料複合板，其特徵在於所述塑料件的縱截面為「U」形，所述面板上表面設有與塑料件頂部相配的內凹。
6.根據權利要求2所述的可防止熱變形的塑料複合板，其特徵在於所述塑料件的縱截面為倒「U」形，所述底板下底面設有與塑料件底部相配的內凹。
7.根據權利要求2所述的可防止熱變形的塑料複合板，其特徵在於所述塑料件的縱截面為側」丁」字形或」H」形，所述面板上表面和底板下底面上分別設有與塑料件頂部和底部相配的內凹。
8.根據權利要求2或3或5或6或7所述的可防止熱變形的塑料複合板，其特徵在於所述蜂窩板內至少開設有一個貫通上下表面的貫通孔；各個塑料件分別置入於相匹配的貫通孔內。
9.根據權利要求2或3或5或6或7所述的可防止熱變形的塑料複合板，其特徵在於所述面板為吸塑面板，底板為吸塑底板；塑料件與面板或底板之間的固定聯接結構均為焊接聯接結構、粘接聯接結構、螺紋聯接結構或鉚接聯接結構。
10.根據權利要求2或3或5或6或7所述的可防止熱變形的塑料複合板，其特徵在於所述內襯件的角部固定襯有加強件。
專利摘要本實用新型公開了一種可防止熱變形的塑料複合板，其包括蜂窩板；面板及底板，面板和底板分別固定貼覆在蜂窩板上下面；夾設於面板和底板之間的內襯件，其完全包覆或間隔部分包覆蜂窩板；至少一個塑料件，其均固定夾設於面板及底板之間。本實用新型的複合板內設有塑料件，通過塑料件可拉住面板和底板，這可防止複合板受熱膨脹變形。
文檔編號B32B3/12GK2808543SQ200520083899
公開日2006年8月23日 申請日期2005年6月2日 優先權日2005年6月2日
發明者冷鷺浩 申請人:冷鷺浩