用於擠出機的螺杆組件的製作方法
2023-04-24 02:15:26
用於擠出機的螺杆組件的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種用於擠出機的螺杆組件，其包括有：筒體、排氣口、真空口、正向輸送元件、剪切元件，所述筒體上開設第一入料口、第二入料口，所述排氣口、所述真空口均與所述筒體連通，所述正向輸送元件、所述剪切元件、第一反向輸送元件、第二反向輸送元件均設置於所述筒體內。本實用新型具有減少原料與加工助劑接觸時間，提高產品質量和品質的優點。
【專利說明】用於擠出機的螺杆組件
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種螺杆，特別涉及一種用於擠出機的螺杆組件。
【背景技術】
[0002]尼龍是美國傑出的科學家卡羅瑟斯(Carothers)及其領導下的一個科研小組研製出來的，是世界上出現的第一種合成纖維。尼龍的出現使紡織品的面貌煥然一新，它的合成是合成纖維工業的重大突破，同時也是高分子化學的一個重要裡程碑。但是在實際作為材料使用的過程中需要對製作尼龍的原料加入不同的加工助劑，使得改性材料具備較高的力學性能、耐熱性能、耐老化性能或阻燃等性能，然後在一定的加工條件下模塑成型，才能用於各領域的塑料材料的生產。該合成塑料製成改性工程塑料粒子所用的加工設備一般為雙螺杆擠出機。
[0003]由於原料和加工助劑在加料過程中由於自身的化學結構以及熱穩定性的不同，力口工助劑在長時間的高溫加工過程中發生分解反應，使產品發黃，這不但影響了產品的外觀，也導致了產品阻燃等性能的變化，進而不能很好的滿足產品的設計需要。
實用新型內容
[0004]本實用新型要解決的技術問題是為了克服現有擠出機中加工助劑在高溫加工過程中發生分解的缺陷，提供一種用於擠出機的螺杆組件。
[0005]本實用新型是通過下述技術方案來解決上述技術問題:
[0006]一種用於擠出機的螺杆組件，其包括有:筒體、排氣口、真空口、正向輸送元件、剪切元件，其特點在於:所述筒體上開設第一入料口、第二入料口，所述排氣口、所述真空口均與所述筒體連通，所述正向輸送元件、所述剪切元件、第一反向輸送元件、第二反向輸送元件均設置於所述筒體內。正向輸送兀件的輸送方向與擠出方向相同。第一反向輸送兀件、第二反向輸送兀件的輸送方向與擠出方向相反。輸送兀件(正向、反向)是擠出機中常用的部件，市售可得。每個剪切元件中都包含多個捏合塊。捏合塊的型號、結構可以不同，均市售可得。
[0007]較佳地，所述第一入料口與所述第二入料口之間包括至少兩所述正向輸送元件、一所述第一反向輸送元件、一所述剪切元件。
[0008]較佳地，所述第二入料口與所述排氣口之間包括一所述第二反向輸送元件、一所述剪切元件、一所述正向輸送元件。
[0009]較佳地，所述排氣口與所述真空口之間包括至少一所述正向輸送元件、一所述剪切元件。
[0010]較佳地，所述剪切元件包括正向剪切元件和反向剪切元件。正向剪切元件的輸送方向與擠出方向相同，反向剪切兀件的輸送方向與擠出方向相反。
[0011 ] 較佳地，所述剪切元件包括正向捏合塊、反向捏合塊和中性捏合塊。剪切元件可以由正向捏合塊、反向捏合塊、中性捏合塊混合組成剪切元件整體。所述正向捏合塊、反向捏合塊、中性捏合塊均市售可得。
[0012]較佳地，所述剪切元件的捏合塊數量不同。由於剪切元件實際上是由不同捏合塊構成的組合件，因此，每個剪切元件所包含的捏合塊的數量都可以根據實際需要調整。
[0013]較佳地，所述剪切元件的捏合塊的角度範圍為30°?90°。這裡的角度，是指相鄰兩片捏合塊對稱中心線的夾角。
[0014]本實用新型的積極進步效果在於:通過對原料、加工助劑設置不同的入料口，增加反向輸送元件，減少原料與加工助劑接觸的時間，減少加工助劑受熱反應程度，提高產品質量和品質。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型一實施例的結構示意圖。
[0016]附圖標記說明:
[0017]第一入料口:11
[0018]第二入料口:12
[0019]排氣口:21
[0020]真空口:22
[0021]第一反向輸送元件:31
[0022]第二反向輸送元件:32
[0023]剪切元件:33
[0024]剪切元件:34
[0025]剪切元件:35
[0026]正向輸送兀件:36
[0027]正向輸送元件:37
[0028]正向輸送元件:38
[0029]正向輸送元件:39
[0030]正向輸送元件:30
[0031]筒體:4
【具體實施方式】
[0032]下面舉個較佳實施例，並結合附圖來更清楚完整地說明本實用新型。
[0033]實施例
[0034]請結合圖1予以理解，一種用於擠出機的螺杆組件，其包括有:筒體4、排氣口 21、真空口 22、正向輸送元件、剪切元件。筒體4上開設的第一入料口 11、第二入料口 12、排氣口 21、真空口 22均與筒體4連通。若干正向輸送兀件、若干剪切兀件、第一反向輸送兀件31、第二反向輸送元件32均設置於筒體4內。第一入料口 11與第二入料口 12之間為熔融塑化段，第二入料口 12與真空口 22之間為剪切段。具體來說，第一入料口 11與第二入料口 12之間依次設置正向輸送兀件36、第一反向輸送兀件31、剪切兀件33、正向輸送兀件37 ;第二入料口 12與排氣口 21之間依次設置第二反向輸送元件32、剪切元件34、正向輸送元件38 ;排氣口 21與真空口 22之間依次設置剪切元件35、正向輸送元件39、正向輸送元件30。剪切元件的種類包括正向剪切元件和反向剪切元件。剪切元件中可以包括正向捏合塊、反向捏合塊和中性捏合塊。剪切元件的捏合塊數量不同，可以用5片、6片、7片等數量。剪切元件的捏合塊的角度範圍可以相同也可以不同，角度範圍通常為30°?90°，比如 45。 、60。 、90。。
[0035]使用時，第一入料口 11加入原料，第二入料口 12加入加工助劑。原料與加工助劑分別從不同的第一入料口 11、第二入料口 12進入筒體4，且第一入料口 11與第二入料口 12之間具有一段距離，同時，由於反向輸送元件延緩了原料與加工助劑接觸的時間，因此原料與加工助劑在加工中接觸的時間縮短，這樣，即使原料因為加工而變成高溫狀態，但因為加工助劑與高溫的原料接觸時間較短，接觸不充分，因此，加工助劑因受熱發生分解反應的程度較小，因而減少了對產品顏色、阻燃性能的不良影響，提高了產品的合格率及合格產品的質量和產量。
[0036]雖然以上描述了本實用新型的【具體實施方式】，但是本領域的技術人員應當理解，這些僅是舉例說明，本實用新型的保護範圍是由所附權利要求書限定的。本領域的技術人員在不背離本實用新型的原理和實質的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種用於擠出機的螺杆組件，其包括有:筒體、排氣口、真空口、正向輸送元件、剪切元件，其特徵在於:所述筒體上開設第一入料口、第二入料口，所述排氣口、所述真空口均與所述筒體連通，所述正向輸送元件、所述剪切元件、第一反向輸送元件、第二反向輸送元件均設置於所述筒體內。
2.如權利要求1所述的用於擠出機的螺杆組件，其特徵在於，所述第一入料口與所述第二入料口之間包括至少兩所述正向輸送元件、一所述第一反向輸送元件、一所述剪切元件。
3.如權利要求2所述的用於擠出機的螺杆組件，其特徵在於，所述第二入料口與所述排氣口之間包括一所述第二反向輸送元件、一所述剪切元件、一所述正向輸送元件。
4.如權利要求3所述的用於擠出機的螺杆組件，其特徵在於，所述排氣口與所述真空口之間包括至少一所述正向輸送元件、一所述剪切元件。
5.如權利要求4所述的用於擠出機的螺杆組件，其特徵在於，所述剪切元件包括正向剪切元件和反向剪切元件。
6.如權利要求5所述的用於擠出機的螺杆組件，其特徵在於，所述剪切元件包括正向捏合塊、反向捏合塊和中性捏合塊。
7.如權利要求1所述的用於擠出機的螺杆組件，其特徵在於，所述剪切元件的捏合塊數量不同。
8.如權利要求1所述的用於擠出機的螺杆組件，其特徵在於，所述剪切元件的捏合塊的角度範圍為30°?90°。
【文檔編號】B29C47/66GK204054612SQ201420522798
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月12日 優先權日:2014年9月12日
【發明者】張宏毅 申請人:上海金昌工程塑料有限公司