一種雙擺線轉子變量泵的製作方法
2023-04-23 16:13:56
專利名稱：一種雙擺線轉子變量泵的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種泵的結構，特別是涉及一種可改變流量的轉子泵結構。
(二)
背景技術：
目前、作為常用的變量泵有變量葉片泵和變量柱塞泵兩種，每種泵各有優 缺點。
葉片泵結構複雜、製造困難，對軸的轉速敏感，太快和太慢均不能正常工 作，對油要求高，汙油後易卡死葉片，造成急劇磨損。高速時，葉片兩端的壓 差易造成葉片脫離定子表面，造成葉片脫空。高壓下，葉片與定子表面易磨損， 流量調節範圍小，變量機構較複雜。
柱塞泵結構複雜，零件多，製造困難，價格高，多用作高壓泵，與葉片泵 類似，這種泵對油要求高，汙油後易卡死柱塞，由於柱塞的往復運動，不宜高 速，另外變量機構很複雜。
如公知那樣，雙擺線轉子泵具有很多優點，但是，至今的轉子泵是沒有變 量調量功能的。
(三)
發明內容
本發明的目的是提供一種可以改變液體流量的雙擺線轉子泵結構。 本發明的目的是通過以下技術方案來實現的
一種雙擺線轉子變量泵，包括具有圓形內壁的殼體和前端蓋和後端蓋，其 特徵在於，
在後端蓋內設置一配流盤，配流盤上開設進油口、出油口，在配流盤的中 心插入一根變量軸，在變量軸上配置一變量機構，變量軸的右端固定連接一根 相互軸心位置偏移的偏心軸；前端蓋的中心插入一根傳動軸，傳動軸上固定連接一個轉盤，在轉盤上懸 臂設置一圈若干圓柱針齒，懸臂外露針齒插入由外轉子和內轉子配合構成的環
形槽中；
所述外轉子為短幅內擺線齒輪，即外圈為圓形與殼體內壁滑動配合，內圈 為內擺線狀；
所述內轉子為短幅外擺線齒輪，即外圈為外擺線狀，內轉子中心轉動連接 在偏心軸上；
所述前端蓋的軸心與殼體圓形內壁的圓心存在偏心距。
進一步，所述變量機構為，在變量軸的左端固定一個變量蝸輪，與變量蝸 輪垂直嚙合一根變量蝸杆。
進一步，所述變量機構為，在變量軸的左端固定一個變量齒輪，與變量齒 輪嚙合一調量齒輪。
再進一步，所述調量齒輪齒數少於變量齒輪。
進一步，與所述配流盤固定連接一個調位機構。
再進一步，所述調位機構是與配流盤固定連接一個調位蝸輪，與調位蝸輪 嚙合垂直一根調位蝸杆。
再進一步，所述調位機構是與配流盤固定連接一個變位齒輪，與變位齒輪 嚙合一調位齒輪，所述調位齒輪齒數少於變位齒輪。
針齒4和轉盤5構成針輪。內轉子3、針齒4和外轉子6構成若干個封閉 的齒腔，這些齒腔通過配油盤8與進出油口連通。內轉子3為短幅外擺線齒輪， 通過軸承支承，安裝在偏心軸2上，偏心軸2的轉動軸線與由針齒4和轉盤5 構成針輪的迴轉軸線重合。外轉子6為短幅內擺線齒圈，它相對於由針齒4和 轉盤5構成針輪偏心設置。配流盤8的一端設有調位蝸輪9，偏心軸2的一端 設有變量蝸輪。
工作原理內轉子3、針輪和外轉子6為相互嚙合定軸轉動的齒輪。內轉 子3的迴轉軸線為偏心軸2的偏心軸線。藉助於內轉子3、針輪和外轉子6的
相互嚙合，形成多個獨立的封閉齒腔。傳動軸1帶動針輪轉動時，針輪同時驅 動與其嚙合的內、外轉子定軸轉動。在這三個齒輪轉動的過程中，各封閉齒腔的容積發生變化，其中有一半的齒腔的容積由小到大變化，構成吸油腔進行吸 油，而另一半的齒腔的容積由大到小變化，構成排油腔進行排油。在工作過程 中，吸油腔吸進的油隨著齒輪的轉動，被帶到排油腔後排出。這兩部分齒腔的 吸、排油總是同時進行，保證了吸、排油的連續性，且每一時刻的吸、排油量 基本相同，流量波動小，壓力波動小。
通過轉動蝸杆驅動蝸輪的轉動，帶動變量軸轉動，導致偏心軸2轉動一定 的角度，從而調整內轉子2的位置，達到改變流量的目的。
所述動力傳動軸軸心與腔體圓形內壁存在偏心距，此偏心距產生了多個封 閉齒腔的容積發生變化，其中有一半的齒腔的容積由小到大變化，另一半的齒 腔的容積由大到小變化，達到了進排油功能。
所述變量軸的右端固定連接一根相互軸心偏移的偏心軸，兩個軸心的連線 的轉動實現了進排油量的變化，即傳動軸的軸心、腔體圓形內壁的圓心及偏心 軸的軸心三者之間的位置變化、排列可形成各種三角形及至在一條直線上，而 產生和影響到進排油量。
與所述配流盤固定連接一個調位蝸輪，與調位蝸輪嚙合垂直一根調位蝸杆， 轉動蝸杆，驅動蝸輪轉動一定的角度，以調整配流盤8的位置，使配流盤8的 油口始終對準吸、排油齒腔，保證油液能夠順利地被吸進和排出。
本發明的有益效果是通過轉動偏心軸，即可改變流量，流量調節很簡便、 容易；變量機構非常簡單，簡化了泵的結構，減小了泵的體積，降低了成本； 當內轉子3與外轉子6之間的中心距達到最大值時，流量最大；當偏心軸2轉 過180度，使得內轉子3與外轉子6之間的中心距達到最小值時，流量最小， 流量調節範圍大；兩部分齒腔的吸、排油總是同時進行，保證了吸、排油的連 續性，且每一時刻的吸、排油量基本相同，流量波動小，壓力波動小；對液壓 油要求不高。
卿
圖1是本發明雙擺線轉子變量泵一種實施方式的主視剖視圖； 圖2是圖1的右視圖。圖中.* l是傳動軸，2是偏心軸，3是內轉子，4是針齒，5是轉盤，6是 外轉子，7是殼體，8是配流盤，9是調節器位蝸杆，IO是調位蝸輪，11是變 量蝸輪，12是變量蝸杆，13是變量軸，14是後端蓋，15是前端蓋，A是進油 口、 B是出油口。
⑥
具體實施例方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本發明作進一步說明-
一種變量雙擺線轉子泵，該泵主要由傳動軸l、偏心軸2、內轉子3、針齒 4、轉盤5、外轉子6、殼體7、配流盤8、調位機構、變量機構、後端蓋14和 前端蓋15組成。針齒4和轉盤5構成針輪。內轉子3、針齒4和外轉子6構成 若干個封閉的齒腔，這些齒腔通過配油盤8與進出油口連通。內轉子3為短幅 外擺線齒輪，通過軸承支承，安裝在偏心軸2上，偏心軸2的轉動軸線與由針 齒4和轉盤5構成針輪的迴轉軸線重合。外轉子6為短幅內擺線齒圈，它相對 於由針齒4和轉盤5構成針輪偏心設置。配流盤8的一端設有調位機構，偏心 軸2的一端設有變量機構。
工作時，傳動軸1轉動，帶動內轉子2轉動。內轉子2與針輪上的針齒套 筒5嚙合，驅動針輪運動，由於受柱銷3的限制，針輪做圓平動運動。隨著內 轉子2轉動和針輪的平動，各個封閉齒腔的容積發生變化，進行吸、排油。對 每一個齒腔來講，既是吸油腔又是壓油腔，且按照一定規律不斷切換。因此， 必須有一個相應的配油閥來控制每個齒腔的進油和出油。
工作原理內轉子3、針輪和外轉子6為相互嚙合定軸轉動的齒輪。內轉 子3的迴轉軸線為偏心軸2的偏心軸線。藉助於內轉子3、針輪和外轉子6的 相互嚙合，形成多個獨立的封閉齒腔。傳動軸1帶動針輪4轉動時，針輪4同 時驅動與其嚙合的內、外轉子定軸轉動。在這三個齒輪轉動的過程中，各封閉 齒腔的容積發生變化，其中有一半的齒腔的容積由小到大變化，構成吸油腔進 行吸，而另一半的齒腔的容積由大到小變化，構成排油腔進行吸、排油。在工 作過程中，吸油腔吸進的油隨著齒輪的轉動，被帶到排油腔後排出。這兩部分 齒腔的吸、排油總是同時進行，保證了吸、排油的連續性，且每一時刻的吸、排油量基本相同，流量波動小，壓力波動小。通過變量機構可使偏心軸2轉動 一定的角度，從而調整內轉子3的位置，達到改變流量的目的。通過調位機構 可使配流盤8轉動一定的角度，以調整配流盤8的位置，使配流盤8的油口始 終對準吸、排油齒腔，保證油液能夠順利地被吸迸和排出。
權利要求
1.一種雙擺線轉子變量泵，包括具有圓形內壁的殼體(7)和前端蓋(15)和後端蓋(14)，其特徵在於在後端蓋(14)內設置一配流盤(8)，配流盤(8)上開設進油口(A)、出油口(B)，在配流盤(8)的中心插入一根變量軸(13)，在變量軸(13)上配置一變量機構，變量軸(13)的右端固定連接一根相互軸心位置偏移的偏心軸(2)；前端蓋(15)的中心插入一根傳動軸(1)，傳動軸(1)上固定連接一個轉盤(5)，在轉盤(5)上懸臂設置一圈若干圓柱針齒(4)，懸臂外露針齒(4)插入由外轉子(6)和內轉子(3)配合構成的環形槽中；所述外轉子(6)為短幅內擺線齒輪，即外圈為圓形與殼體(7)內壁滑動配合，內圈為內擺線狀；所述內轉子(3)為短幅外擺線齒輪，即外圈為外擺線狀，內轉子(3)中心轉動連接在偏心軸(2)上；所述前端蓋(15)的軸心與殼體(7)圓形內壁的圓心存在偏心距。
2. 根據權利要求l所述雙擺線轉子變量泵，其特徵在於所述變量機構為， 在變量軸(13)的左端固定一個變量蝸輪(11)，與變量蝸輪(ll)垂直嚙合一根變 量蝸杆(12)。
3. 根據權利要求1所述雙擺線轉子變量泵，其特徵在於所述變量機構為， 在變量軸(13)的左端固定一個變量齒輪，與變量齒輪嚙合一調量齒輪。
4. 根據權利要求3所述雙擺線轉子變量泵，其特徵在於所述調量齒輪齒數 少於變量齒輪。
5. 根據權利要求1所述雙擺線轉子變量泵，其特徵在於與所述配流盤(8) 固定連接一個調位機構。
6. 根據權利要求5所述雙擺線轉子變量泵，其特徵在於所述調位機構是與 配流盤(8)固定連接一個調位蝸輪(IO)，與調位蝸輪(IO)嚙合垂直一根調位蝸 杆(9)。
7. 根據權利要求5所述雙擺線轉子變量泵，其特徵在於所述調位機構是與配流盤(8)固定連接一個變量齒輪，與變量齒輪嚙合一調位齒輪，所述調位齒 輪齒數少於變量齒輪。
全文摘要
本發明涉及一種可改變流量的轉子泵結構。一種雙擺線轉子變量泵，在後端蓋(14)內設置一配流盤(8)，配流盤(8)上開設進油口(A)、出油口(B)，在配流盤(8)的中心插入一根變量軸(13)，在變量軸(13)上配置一變量機構，變量軸(13)的右端固定連接一根相互軸心位置偏移的偏心軸(2)；前端蓋(15)的中心插入一根傳動軸(1)，傳動軸(1)上固定連接一個轉盤(5)，在轉盤(5)上懸臂設置一圈若干圓柱針齒(4)，懸臂外露針齒(4)插入由外轉子(6)和內轉子(3)配合構成的環形槽中；所述前端蓋(15)的軸心與殼體(7)圓形內壁的圓心存在偏心距。通過轉動偏心軸(2)即可改變流量，流量調節很簡便、容易；吸、排油的連續性強，對液壓油要求不高。
文檔編號F04C2/10GK101560973SQ20091005060
公開日2009年10月21日 申請日期2009年5月5日 優先權日2009年5月5日
發明者菁 林 申請人:上海師範大學