條形塑料切粒的製造方法
2023-04-24 07:01:26
條形塑料切粒的製造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種條形塑料切粒機，包括輸送機構和切粒機構，輸送機構包括機架、電機、主動輪、從動輪、傳送網鏈和若干風扇，主動輪、從動輪的兩端均活動連接在機架上，傳送網鏈環繞主動輪、從動輪，主動輪通過傳動帶由電機帶動，傳送網鏈的上方設有風扇，風扇的兩側活動連接在支撐框架上，支撐框架固定在機架上，切粒機構包括機箱和設於機箱內部的切割組件；該種條形塑料切粒機，通過對擠塑後的塑料麵條進行輸送的同時，實現對塑料麵條的冷卻成型，減少了等待時間，提高了生產效率，並對塑料麵條進行切粒操作，能夠對切粒後的塑料顆粒進行收集，使用方便，成本低。
【專利說明】條形塑料切粒機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種條形塑料切粒機。
【背景技術】
[0002]在伴熱帶生產過程中，擠塑後需要對塑料麵條進行切粒，但由於擠塑後的塑料麵條過於柔軟，需要對其進行冷卻成型後進行切粒操作，在這個過程中，需要不影響塑料麵條的形狀，在較低的成本下，實現擠塑後的冷卻成型。而在進行切粒操作前，需要運送塑料麵條至切粒位置，現有的生產中將冷卻成型與運送分離操作，這樣耗費的時間較長，影響了生產效率。上述問題是在生產過程中應當予以考慮並解決的問題。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種條形塑料切粒機，解決現有的生產中將冷卻成型與運送分離操作，這樣耗費的時間較長的問題。
[0004]本實用新型的技術解決方案是:
[0005]一種條形塑料切粒機，包括輸送機構和切粒機構，輸送機構包括機架、電機、主動輪、從動輪、傳送網鏈和若干風扇，主動輪、從動輪的兩端均活動連接在機架上，傳送網鏈環繞主動輪、從動輪，主動輪通過傳動帶由電機帶動，傳送網鏈的上方設有風扇，風扇的兩側活動連接在支撐框架上，支撐框架固定在機架上，切粒機構包括機箱和設於機箱內部的切割組件，機箱的側部設有進料口，進料口設有導料輪，導料輪的兩端活動連接在機箱上，導料輪的輪面設有若干並列的導向環槽，機箱內設有鎖柱，鎖柱的一端固定在機箱的箱體上，鎖柱的另一端設有設有螺紋槽，機箱設有箱蓋和鎖栓，鎖栓的一端設有手輪，鎖栓的另一端穿過箱蓋、螺紋穿入螺紋槽。
[0006]進一步地，切割組件包括壓輪、傳送輪、切粒輪、刀座和傳送電機，傳送輪、切粒輪分設在刀座的兩側，壓輪設於傳送輪的上方，傳送輪由傳送電機帶動，壓輪的中部通過橫軸活動連接在壓框上，壓框轉動連接在機箱上，機箱的頂部設有氣缸，氣缸的缸筒固定在機箱上，氣缸的活塞杆伸出時下壓壓框。
[0007]進一步地，機箱的底部設有出料鬥，出料鬥連通收料袋或收料箱。
[0008]進一步地，壓框的頂面設有用於容納氣缸的活塞杆的凹槽。
[0009]本實用新型的有益效果是:該種條形塑料切粒機，通過對擠塑後的塑料麵條進行輸送的同時，實現對塑料麵條的冷卻成型，減少了等待時間，提高了生產效率。該種條形塑料切粒機，能夠實現對擠塑後的塑料麵條的冷卻成型，並對塑料麵條進行切粒操作，能夠對切粒後的塑料顆粒進行收集，使用方便，成本低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；
[0011]圖2是實施例中機箱的結構示意圖；
[0012]其中:1-機架，2-電機，3-主動輪，4-傳送網鏈，5-風扇，6-支撐框架，7-機箱，8-導料輪，9-鎖柱，10-鎖栓，11-壓輪，12-傳送輪，13-切粒輪，14-刀座，15-氣缸，16-壓框，17-出料鬥。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖詳細說明本實用新型的優選實施例。
[0014]條形塑料切粒機包括輸送機構和切粒機構，如圖1，輸送機構包括機架1、電機2、主動輪3、從動輪、傳送網鏈4和若干風扇5，主動輪3、從動輪的兩端均活動連接在機架I上，傳送網鏈4環繞主動輪3、從動輪，主動輪3通過傳動帶由電機2帶動，傳送網鏈4的上方設有風扇5，對擠塑出的塑料麵條進行冷卻成型，通過傳送網鏈4進行傳送。風扇5的兩側活動連接在支撐框架6上，可以依據生產情況調節風扇5的風向，支撐框架6固定在機架I上。
[0015]切粒機構包括機箱7和設於機箱7內部的切割組件，機箱7的側部設有進料口，進料口設有導料輪8，導料輪8的兩端活動連接在機箱7上，導料輪8的輪面設有若干並列的導向環槽，成型後的塑料麵條通過導向環槽。
[0016]機箱7內設有鎖柱9，鎖柱9的一端固定在機箱7的箱體上，鎖柱9的另一端設有設有螺紋槽，機箱7設有箱蓋和鎖栓10，如圖2，鎖栓10的一端設有手輪，鎖栓10的另一端穿過箱蓋、螺紋穿入螺紋槽。機箱7的底部設有出料鬥17，出料鬥17連通收料袋或收料箱。
[0017]在機箱7關閉時，將鎖栓10固定在鎖柱9上，避免外界對切割組件造成不良影響，機箱7關閉後，切割組件將塑料麵條切割成粒，塑料顆粒通過出料鬥17後，由收料袋收集。
[0018]切割組件包括壓輪11、傳送輪12、切粒輪13、刀座14和傳送電機2，傳送輪12、切粒輪13分設在刀座14的兩側，壓輪11設於傳送輪12的上方，傳送輪12由傳送電機2帶動，壓輪11的中部通過橫軸活動連接在壓框16上，壓框16轉動連接在機箱7上，機箱7的頂部設有氣缸15,氣缸15的缸筒固定在機箱7上,氣缸15的活塞杆伸出時下壓壓框16。塑料麵條由導料輪8進入後，氣缸15下壓壓框16，使壓輪11與傳送輪12共同對塑料麵條進行定位，便於切粒輪13與刀座14對塑料麵條進行較準確的切粒操作。
[0019]壓框16的頂面可設有用於容納氣缸15的活塞杆的凹槽。使氣缸15的活塞杆的著力點固定，使壓輪11的下壓穩定。
【權利要求】
1.一種條形塑料切粒機，其特徵在於:包括輸送機構和切粒機構，輸送機構包括機架、電機、主動輪、從動輪、傳送網鏈和若干風扇，主動輪、從動輪的兩端均活動連接在機架上，傳送網鏈環繞主動輪、從動輪，主動輪通過傳動帶由電機帶動，傳送網鏈的上方設有風扇，風扇的兩側活動連接在支撐框架上，支撐框架固定在機架上，切粒機構包括機箱和設於機箱內部的切割組件，機箱的側部設有進料口，進料口設有導料輪，導料輪的兩端活動連接在機箱上，導料輪的輪面設有若干並列的導向環槽，機箱內設有鎖柱，鎖柱的一端固定在機箱的箱體上，鎖柱的另一端設有設有螺紋槽，機箱設有箱蓋和鎖栓，鎖栓的一端設有手輪，鎖栓的另一端穿過箱蓋、螺紋穿入螺紋槽。
2.如權利要求1所述的條形塑料切粒機，其特徵在於:切割組件包括壓輪、傳送輪、切粒輪、刀座和傳送電機，傳送輪、切粒輪分設在刀座的兩側，壓輪設於傳送輪的上方，傳送輪由傳送電機帶動，壓輪的中部通過橫軸活動連接在壓框上，壓框轉動連接在機箱上，機箱的頂部設有氣缸，氣缸的缸筒固定在機箱上，氣缸的活塞杆伸出時下壓壓框。
3.如權利要求1或2所述的條形塑料切粒機，其特徵在於:機箱的底部設有出料鬥，出料鬥連通收料袋或收料箱。
4.如權利要求3所述的條形塑料切粒機，其特徵在於:壓框的頂面設有用於容納氣缸的活塞杆的凹槽。
【文檔編號】B29B9/02GK204149358SQ201420494042
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年8月29日 優先權日:2014年8月29日
【發明者】戴呈民, 高生霞, 高生林, 張凌雲 申請人:上海申顓線纜有限公司興化分公司