釩氮合金廢料的回收利用方法

2023-04-23 18:45:46 4

釩氮合金廢料的回收利用方法
【專利摘要】本發明公開了一種那個釩氮合金廢料的回收利用方法，包括以下步驟：收集釩氮合金廢料後，焙燒3.5～4.5小時；向釩氮合金廢料中緩慢加入濃度為2%的硫酸溶液，將釩溶解；取出溶解後的清液，放入藥罐中，添加工業氫氧化鈉溶液調節PH值至6.2～6.8；然後充氨，加壓攪拌10～11小時，得白色沉澱，甩幹機過濾得白色粉末，白色粉末與原料偏釩酸銨混合使用；廢液循環使用數次，送至燃氣爐上方蒸發鍋內蒸發，蒸發後的固體廢料回收處理；蒸發鍋合成尾氣回收集中供給燃氣爐。本發明能夠提高釩氮合金的利用率，經濟環保，降低生產成本。
【專利說明】釩氮合金廢料的回收利用方法

【技術領域】
[0001] 本發明屬於廢料回收【技術領域】，具體涉及釩氮合金生產過程中的釩氮合金廢料的 回收利用方法。

【背景技術】
[0002] 釩氮合金是一種新型合金添加劑，可以替代釩鐵用於微合金化鋼的生產，氮釩合 金添加於鋼中能提高鋼的強度、韌性、延展性及抗熱疲勞性等綜合機械性能，並使鋼具有良 好的可焊性。氮釩合金可用於結構鋼，工具鋼，管道鋼，鋼筋及鑄鐵中。釩氮合金應用於高 強度低合金鋼中可同時進行有效的釩、氮微合金化，促進鋼中碳、釩、氮化合物的析出，更有 效的發揮沉降強化和細化晶粒作用。
[0003] 釩氮合金是由五氧化二釩、碳粉、活性劑等原材料製成的坯件，在常壓、氮氣氛保 護下，經1500?180(TC高溫狀態下燒結，反應生成釩氮合金，在燒結過程中會有大量廢料 產生，其純度不能滿足生產要求，又不能作為廢棄物處理，為複合科學發展的要求需要對廢 料進行回收利用。


【發明內容】

[0004] 本發明的目的在於針對現有技術中的不足，提供一種釩氮合金廢料的回收利用方 法，操作簡單，純度高。
[0005] 為解決上述技術問題，本發明採用的技術方案為：釩氮合金廢料的回收利用方法， 包括以下步驟： (1) 收集釩氮合金廢料後，在帶有蒸發鍋的燃氣爐內明火焙燒3. 5?4. 5小時； (2) 向釩氮合金廢料中緩慢加入濃度為2%的硫酸溶液，將釩溶解，釩達到200?250g/ L後停止加入硫酸溶液； (3) 取出溶解後的清液，放入藥罐中，添加工業氫氧化鈉溶液調節PH值至6. 2?6. 8 ; 然後用液氨瓶中的殘液氨，緩慢充氨，加壓攪拌10?11小時，得白色沉澱，甩幹機過濾得白 色粉末，白色粉末與原料偏釩酸銨混合使用； (4) 廢液循環使用數次，送至燃氣爐上方蒸發鍋內蒸發，蒸發後的固體廢料回收處理； (5) 蒸發鍋合成尾氣回收集中供給燃氣爐。
[0006] 進一步的，所述步驟（1)中焙燒溫度為800?1000°C。
[0007] 進一步的，所述步驟（2)中，添加硫酸溶液進行攪拌，每隔5?7min攪拌一次，直 至溶液終點濃度為220?250g/L。
[0008] 進一步的，所述步驟（3 )中清液和液氨的體積比為5?6:1。
[0009] 進一步的，所述步驟（3)中加壓攪拌的壓力為2?3公斤。
[0010] 本發明的有益效果： 1、 本發明對釩氮合金進行回收再利用，提高了釩氮合金的利用率，降生產成本； 2、 本發明的工藝過程簡單，回收過程綠色環保，不會對環境造成汙染，操作簡單； 3、本發明回收過程中固廢循環套用，經濟效益高。

【具體實施方式】
[0011] 下面結合具體實施例對本發明的技術方案作詳細說明。
[0012] 本發明的一種釩氮合金廢料的回收利用方法，包括以下步驟： (1) 收集釩氮合金廢料後，在帶有蒸發鍋的燃氣爐內明火焙燒3. 5?4. 5小時； (2) 向釩氮合金廢料中緩慢加入濃度為2%的硫酸溶液，將釩溶解，釩液濃度穩定後停 止加入硫酸溶液； (3) 取出溶解後的清液，放入藥罐中，添加工業氫氧化鈉溶液調節PH值至6. 2?6. 8 ; 然後用液氨瓶中的殘液氨，緩慢充氨，加壓攪拌10?11小時，得白色沉澱，甩幹機過濾得白 色粉末，白色粉末與原料偏釩酸銨混合使用； (4) 廢液循環使用數次，送至燃氣爐上方蒸發鍋內蒸發，蒸發後的固體廢料回收處理； (5) 蒸發鍋合成尾氣回收集中供給燃氣爐。
[0013] 實施例1 釩氮合金廢料的回收利用方法：收集釩氮合金廢料，在帶有蒸發鍋的燃氣爐內明火焙 燒4小時；焙燒溫度為900°C ;向釩氮合金廢料中緩慢加入濃度為2%的硫酸溶液，將釩溶 解，每隔5min攪拌一次，直至溶液終點濃度為220g/L，停止加入硫酸溶液；取出清液，放入 藥罐中,添加工業氫氧化鈉溶液調節PH值至6. 2 ;然後用液氨瓶中的殘液氨，緩慢充氨，清 液和液氨的體積比為5:1，加壓攪拌10小時，壓力為2公斤，得白色沉澱，甩幹機過濾得白色 粉末，白色粉末與原料偏釩酸銨混合使用；廢液循環使用數次，送至燃氣爐上方蒸發鍋內蒸 發，蒸發後的固體廢料回收處理；蒸發鍋合成尾氣回收集中供給燃氣爐。
[0014] 實施例2 釩氮合金廢料的回收利用方法：收集釩氮合金廢料，在帶有蒸發鍋的燃氣爐內明火焙 燒4小時；焙燒溫度為1000°C ;向釩氮合金廢料中緩慢加入濃度為2%的硫酸溶液，將釩溶 解，每隔7min攪拌一次，直至溶液終點濃度為250g/L，停止加入硫酸溶液；取出清液，放入 藥罐中，添加工業氫氧化鈉溶液調節PH值至6. 5 ;然後用液氨瓶中的殘液氨，緩慢充氨清液 和液氨的體積比為5. 2:1，加壓攪拌10. 5小時，壓力為2. 2公斤，得白色沉澱，甩幹機過濾得 白色粉末，白色粉末與原料偏釩酸銨混合使用；廢液循環使用數次，送至燃氣爐上方蒸發鍋 內蒸發，蒸發後的固體廢料回收處理；蒸發鍋合成尾氣回收集中供給燃氣爐。
[0015] 實施例3 釩氮合金廢料的回收利用方法：收集釩氮合金廢料，在帶有蒸發鍋的燃氣爐內明火焙 燒4小時；焙燒溫度為800°C;向釩氮合金廢料中緩慢加入濃度為2%的硫酸溶液，將釩溶解， 每隔7min攪拌一次，直至溶液終點濃度為230g/L，停止加入硫酸溶液；取出清液，放入藥罐 中，添加工業氫氧化鈉溶液調節PH值至6. 8 ;然後用液氨瓶中的殘液氨，緩慢充氨，清液和 液氨的體積比為5. 8:1，加壓攪拌11小時，壓力為2. 8公斤，得白色沉澱，甩幹機過濾得白色 粉末，白色粉末與原料偏釩酸銨混合使用；廢液循環使用數次，送至燃氣爐上方蒸發鍋內蒸 發，蒸發後的固體廢料回收處理；蒸發鍋合成尾氣回收集中供給燃氣爐。
【權利要求】
1. 釩氮合金廢料的回收利用方法，其特徵在於：包括以下步驟： (1) 收集釩氮合金廢料後，在帶有蒸發鍋的燃氣爐內明火焙燒3. 5?4. 5小時； (2) 向釩氮合金廢料中緩慢加入濃度為2%的硫酸溶液，將釩溶解，釩達到200?250g/ L後停止加入硫酸溶液； (3) 取出溶解後的清液，放入藥罐中，添加工業氫氧化鈉溶液調節PH值至6. 2?6. 8 ; 然後用液氨瓶中的殘液氨，緩慢充氨，加壓攪拌10?11小時，得白色沉澱，甩幹機過濾得白 色粉末，白色粉末與原料偏釩酸銨混合使用； (4) 廢液循環使用數次，送至燃氣爐上方蒸發鍋內蒸發，蒸發後的固體廢料回收處理； (5) 蒸發鍋合成尾氣回收集中供給燃氣爐。
2. 根據權利要求1所述的釩氮合金廢料的回收利用方法，其特徵在於：所述步驟（1)中 焙燒溫度為800?1000°C。
3. 根據權利要求1所述的釩氮合金廢料的回收利用方法，其特徵在於：所述步驟（2) 中，添加硫酸溶液進行攪拌，每隔5?7min攪拌一次，直至溶液終點濃度為220?250g/L。
4. 根據權利要求1所述的釩氮合金廢料的回收利用方法，其特徵在於：所述步驟（3) 中清液和液氨的體積比為5?6:1。
5. 根據權利要求1所述的釩氮合金廢料的回收利用方法，其特徵在於：所述步驟（3) 中加壓攪拌的壓力為2?3公斤。
【文檔編號】C22B34/22GK104152698SQ201410381639
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年8月6日 優先權日:2014年8月6日
【發明者】葛廣凱 申請人:南通漢瑞實業有限公司