壓裂高壓封隔充填機構的製作方法
2023-04-23 18:47:31
專利名稱：壓裂高壓封隔充填機構的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種壓裂高壓封隔充填機構，屬於壓裂高壓封隔充填機構技術領域。
背景技術：
目前，專利號為200720028061.4，專利名稱為封隔一次高、低壓充填裝置公開了ー種油田油井防沙用充填裝置，主要存在以下缺點1、充填中心管球座部位在試エ不當容易提前切斷銷釘；2、充填密封筒在高壓充填完成後上提中心管會出現不回位情況，達不到密封作用。
發明內容
本發明目的在於解決上述已有技術存在的問題，提供ー種結構設計合理，能充分實現壓裂高壓封隔的施工技術要求，封隔、防油、防水、充填、防沙性能好的壓裂高壓封隔充 填機構。本發明是通過以下技術方案來實現的
壓裂高壓封隔充填機構，特徵在於
上接頭I與充填中心管3螺紋連接，充填中心管3與中心管7左旋螺紋連接，充填中心管3的下部與反洗開關20螺紋連接，短節21與反洗開關20下部螺紋連接，球座18安裝入充填中心管3與反洗開關20內孔、用銷釘固定，坐封活塞2間隙配合在上接頭I、充填中心管3、壓環4之間，壓環4、護套6、打撈接頭5靠螺紋及銷釘連接在中心管7的上部外徑，套筒8、膠筒9、上錐體10、卡瓦支架11分別安裝在中心管7的中間部位外徑上，中心管7的下部與充填下椎體13、連接頭16、下接頭17螺紋連接，密封筒14、彈簧15安裝入充填下錐體13內孔中，卡瓦12安裝入卡瓦支架11的內孔；
充填中心管3與密封筒14固定連接，密封筒14的外部設帶有充填ロ的充填筒，密封筒14的下方設有彈簧15，彈簧15的一端頂在連接頭16上；上提充填中心管3，充填中心管3直接帶動密封筒14上提，密封筒14封住充填ロ，克服了上提中心管不回位的問題；密封筒14內壁上設有與密封筒14同軸的鎖圈，充填中心管3的外壁上設有與鎖圈配合使用的鎖圈槽；
為了防止充填中心管3與球座18脫環，充填中心管3螺紋連接有反洗開關20，反洗開關20螺紋連接有短節21，反洗開關20通過銷釘與球座18相連接，球座18的一端與充填中心管3通過密封圈22密封連接；反洗開關20與球座18相銷接的部位設有用於裝入銷釘的銷釘孔23，球座18的相應部位設有與銷釘孔配合使用的定位槽24。本發明壓裂高壓封隔充填機構，充填密封筒在高壓充填完成後上提中心管不會出現不回位情況，達到完全密封作用，充填中心管球座部位進行改制，克服了提前切斷銷釘的問題，保證了油井正常施工。
圖I :本發明壓裂高壓封隔充填機構的結構示意圖2 :充填中心管球座部位放大示意圖。
具體實施例方式
以下參考附圖給出本發明具體實施方式
，對本發明做進ー步的說明。本實施例壓裂高壓封隔充填機構，上接頭I與充填中心管3螺紋連接，充填中心管3與中心管7左旋螺紋連接，充填中心管3的下部與反洗開關20螺紋連接，短節21與反洗開關20下部螺紋連接，球座18安裝入充填中心管3與反洗開關20內孔、用銷釘固定，坐封活塞2間隙配合在上接頭I、充填中心管3、壓環4之間，壓環4、護套6、打撈接頭5靠螺紋及銷釘連接在中心管7的上部外徑，套筒8、膠筒9、上錐體10、卡瓦支架11分別安裝在中心管7的中間部位外徑上，中心管7的下部與充填下椎體13、連接頭16、下接頭17螺紋連接，
密封筒14、彈簧15安裝入充填下錐體13內孔中，卡瓦12安裝入卡瓦支架11的內孔；
充填中心管3與密封筒14固定連接，密封筒14的外部設帶有充填ロ的充填筒，密封筒14的下方設有彈簧15，彈簧15的一端頂在連接頭16上；上提充填中心管3，充填中心管3直接帶動密封筒14上提，密封筒14封住充填筒的充填ロ，克服了上提中心管不回位的問題；
密封筒14內壁上設有與密封筒14同軸的鎖圈，充填中心管3的外壁上設有與鎖圈配合使用的鎖圈槽；
為了防止充填中心管3與球座18脫環，充填中心管3螺紋連接有反洗開關20，反洗開關20螺紋連接有短節21，反洗開關20通過銷釘與球座18相連接，球座18的一端與充填中心管3通過密封圈22密封連接；反洗開關20與球座18相銷接的部位設有用於裝入銷釘的銷釘孔23，球座18的相應部位設有與銷釘孔配合使用的定位槽24。工作原理使用時利用管柱將本發明壓裂高壓封隔充填機構下入油井設計深度，投放鋼球19，用泵打壓，憋壓12-14Mpa將壓裂高壓封隔充填機構鉚釘在套管壁上，管柱與套管環形空間密封，加壓至ISMpa以上，將充填中心管3內球座18切斷銷釘，同時球座18下滑入反洗開關20上部孔內關閉，上部循環孔內外連接通，由地面泵組向管柱內提供高壓攜沙流體進行充填作業，充填完成後進行洗井，洗井完成後正轉管柱20-25圈，將充填中心管3上提，密封筒14自行封閉入充填下錐體13內孔，將充填通道封閉。本實施例壓裂高壓封隔充填機構，充填密封筒在高壓充填完成後上提中心管不會出現不回位情況，達到完全密封作用，充填中心管球座部位進行改制，克服了提前切斷銷釘的問題，保證了油井正常施工。
權利要求
1.壓裂高壓封隔充填機構，特徵在於上接頭(I)與充填中心管(3)螺紋連接，充填中心管(3)與中心管(7)左旋螺紋連接，充填中心管(3)的下部與反洗開關(20)螺紋連接，短節(21)與反洗開關(20)下部螺紋連接，球座(18)安裝入充填中心管(3)與反洗開關(20)內孔、用銷釘固定，坐封活塞(2)間隙配合在上接頭(I)、充填中心管(3)、壓環(4)之間，壓環(4)、護套(6)、打撈接頭(5)靠螺紋及銷釘連接在中心管(7)的上部外徑，套筒(8)、膠筒(9 )、上錐體(10 )、卡瓦支架(11)分別安裝在中心管(7 )的中間部位外徑上，中心管(7 )的下部與充填下椎體(13)、連接頭(16)、下接頭(17)螺紋連接，密封筒(14)、彈簧(15)安裝入充填下錐體(13)內孔中，卡瓦(12)安裝入卡瓦支架(11)的內孔； 充填中心管(3)與密封筒(14)固定連接，密封筒(14)的外部設帶有充填口的充填筒，密封筒(14)的下方設有彈簧(15),彈簧(15)的一端頂在連接頭(16)上； 充填中心管(3)螺紋連接有反洗開關(20)，反洗開關(20)螺紋連接有短節(21)，反洗開關(20)通過銷釘與球座(18)相連接，球座(18)的一端與充填中心管(3)通過密封圈(22)密封連接。
2.按照權利要求I所述的壓裂高壓封隔充填機構，其特徵在於 所述密封筒(14)內壁上設有與密封筒(14)同軸的鎖圈，充填中心管(3)的外壁上設有與鎖圈配合使用的鎖圈槽。
3.按照權利要求I所述的壓裂高壓封隔充填機構，其特徵在於 反洗開關(20)與球座(18)相銷接的部位設有用於裝入銷釘的銷釘孔(23)，球座(18)的相應部位設有與銷釘孔配合使用的定位槽(24 )。
全文摘要
本發明涉及一種壓裂高壓封隔充填機構，屬於壓裂高壓封隔充填機構技術領域。包括上接頭與充填中心管螺紋連接，充填中心管與中心管左旋螺紋連接，充填中心管的下部與反洗開關螺紋連接，短節與反洗開關下部螺紋連接，球座安裝入充填中心管與反洗開關內孔、用銷釘固定，坐封活塞間隙配合在上接頭、充填中心管、壓環之間，壓環、護套、打撈接頭靠螺紋及銷釘連接在中心管的上部外徑，套筒、膠筒、上錐體、卡瓦支架分別安裝在中心管的中間部位外徑上，中心管的下部與充填下椎體、連接頭、下接頭螺紋連接，密封筒、彈簧安裝入充填下錐體內孔中，卡瓦安裝入卡瓦支架的內孔；本發明結構設計合理，能充分實現壓裂高壓封隔的施工技術要求。
文檔編號E21B33/12GK102808604SQ201210303820
公開日2012年12月5日 申請日期2012年8月24日 優先權日2012年8月24日
發明者馮永平, 馮偉, 韓雲樂 申請人:招遠金河石油設備技術開發有限公司