可以控制焊接深度的焊接單元的製作方法

2023-04-23 17:40:06 1

可以控制焊接深度的焊接單元的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種可以控制焊接深度的焊接單元，屬於焊接機【技術領域】，設置於超聲波焊接機內，包括調節杆、夾緊塊，支撐座、超聲波焊接控制主機和超聲波焊頭，所述超聲波焊接控制主機包括基座、升降氣缸、導軌，所述升降氣缸設置在所述基座內部，所述導軌設置在所述基座下端且與所述升降氣缸連接，所述導軌兩側對稱設置有凸塊，所述凸塊上設置有深度傳感器。與現有技術相比，本實用新型由於在超聲波焊接機內設置有深度傳感器，能夠在進行焊接工作時通過深度傳感器來感應導軌上滑塊的移動，並將感應信號傳遞給系統，從而通過系統來實現精確控制導軌的移動速度和移動幅度，進而可以對一些精度要求較高、結構複雜的工作件進行焊接。
【專利說明】可以控制焊接深度的焊接單元

【技術領域】
[0001]本實用新型屬於焊接機【技術領域】，尤其涉及一種可以控制焊接深度的焊接單元。

【背景技術】
[0002]超聲波焊接機焊接是將超聲波通過焊頭傳導至塑料加工零件上，使兩塑料接合面因受超聲波作用而產生劇烈摩擦，摩擦熱使塑料接合面熔化而完成膠合。該技術具有速度快，焊縫牢固等優點，更重要的是可使塑料產品生產加工自動化。超聲波塑料焊接機可用於塑料熔接、埋植、成形、鉚接、點焊、切除、縫合等操作。
[0003]超聲波焊接機的工作原理是通過振蕩電路振蕩出高頻信號由換能器轉化成機械能，該能量通過焊頭傳導到塑料工件上，超聲波焊接機以每秒上幾十萬次的振動加上壓力使塑料工件的接合面劇烈摩擦後熔化。振動停止後維持在工件上的短暫壓力使兩焊件以分子連結方式凝固為一體。一般焊接時間小於I秒鐘，所得到的焊接強度可與本體相媲美。超聲波塑料焊接機可用於熱塑性塑料的對焊，也用於鉚焊、點焊、嵌入、切除等加工工藝，一般根據產品的外觀來設計模具的大小、形狀。
[0004]現時的超聲波焊接機主要由如下幾個部分組成:機架、底模固定板、超聲波發生器、超聲波焊接單元等，其中超聲波焊接單元包括超聲波焊接控制主機、超聲波焊頭。現時的超聲波焊接機在進行焊接工作時，通常是通過超聲波焊接控制主機內的升降氣缸來對工作件進行焊接，這樣的控制裝置的移動速度難易掌控，移動幅度較大，難以控制焊接深度，尤其是對於一些精度要求較高、結構複雜的工作件，現時的超聲波焊接機難以滿足焊接深度和焊接精度的要求，亟待改進。


【發明內容】

[0005]本實用新型針對現有技術中的不足，提供了一種可以控制焊接深度的焊接單元，可以對於一些精度要求較高、結構複雜的工作件進行焊接。
[0006]為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決:可以控制焊接深度的焊接單元，設置於超聲波焊接機內，包括調節杆、夾緊塊，支撐座、超聲波焊接控制主機和超聲波焊頭，所述超聲波焊接控制主機包括基座、升降氣缸、導軌，所述升降氣缸設置在所述基座內部，所述導軌設置在所述基座下端且與所述升降氣缸連接，所述導軌兩側對稱設置有凸塊，所述凸塊上設置有深度傳感器。這樣的設置，能夠在進行焊接工作時通過深度傳感器來感應導軌上滑塊的移動，並將感應信號傳遞給系統，從而通過系統來實現精確控制導軌的移動速度和移動幅度，進而可以對一些精度要求較高、結構複雜的工作件進行焊接。
[0007]本實用新型的有益效果是:由於在超聲波焊接機內設置有深度傳感器，能夠在進行焊接工作時通過深度傳感器來感應導軌上滑塊的移動，並將感應信號傳遞給系統，從而通過系統來實現精確控制導軌的移動速度和移動幅度，進而可以對一些精度要求較高、結構複雜的工作件進行焊接。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型實施例1的整體示意圖。
[0009]圖2是圖1中A處的示意圖。
[0010]圖3是本實用新型設置有深度傳感器的示意圖。

【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細描述。
[0012]參見圖1至圖3所示，本實用新型可以控制焊接深度的焊接單元的一種具體實施例。可以控制焊接深度的焊接單元，設置於超聲波焊接機內，其包括調節杆1、夾緊塊2、支撐座3、超聲波焊接主機4和超聲波焊頭5，所述超聲波焊接主機4還包括基座41、升降氣缸42、導軌43。所述調節杆I設置有凹槽，所述支撐座3的一端插裝於所述凹槽內，所述夾緊塊2安裝在所述調節杆I與所述支撐座3的連接處；所述支撐座3的一端為圓柱狀，能夠插入到所述調節杆I內，所述支撐座3的另一端設置有平面31，在所述平面31上通過螺母30安裝有連接臂6，鬆開螺母20，所述連接臂6就能夠在所述支撐座3上靈活旋轉一定角度。所述連接臂6垂直連接有轉盤60，所述轉盤60上設置有腰形凹槽61，在所述腰形凹槽61內安裝有螺母30，通過螺母30將所述轉盤60固定在所述超聲波焊接主機4的基座41上，鬆開螺母30，所述轉盤60就能夠在所述基座41上靈活旋轉一定角度。
[0013]所述超聲波焊接主機4的基座41內設置有升降氣缸42和導軌43，在所述導軌43上安裝有滑塊45，所述導軌43上還連接有換能器7，在所述換能器7上安裝有超聲波焊頭5，所述導軌43與所述升降氣缸42相連，所述導軌43能夠在所述升降氣缸42的活塞作用下平穩地上升或下移，所述導軌43兩側對稱設置有凸塊44，所述凸塊44上設置有深度傳感器8，所述深度傳感器8感應導軌上滑塊45的移動，並將感應信號傳遞迴系統，再通過PLC和人機界面的控制來實現精確控制導軌43的移動速度和移動幅度，使其精度達到0.02毫米，從而可以對一些精度要求較高、結構複雜的工作件進行焊接，不僅保證了焊接的穩定性，還能最大程度的減少在工作面上留下的焊痕。
[0014]以上列舉的僅為本實用新型的具體實施例，顯然，本實用新型不限於以上的實施例。本領域的普通技術人員能從本實用新型公開的內容直接導出或聯想到的所有變形，均應屬於本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.可以控制焊接深度的焊接單元，設置於超聲波焊接機內，包括調節杆(I)、夾緊塊(2),支撐座(3)、超聲波焊接控制主機(4)和超聲波焊頭(5)，其特徵在於:所述超聲波焊接控制主機(4)包括基座(41)、升降氣缸(42)、導軌(43)，所述升降氣缸(42)設置在所述基座(41)內部，所述導軌(43)設置在所述基座(41)下端且與所述升降氣缸(42)連接，所述導軌(43 )兩側對稱設置有凸塊(44 )，所述凸塊(44 )上設置有深度傳感器(8 )。
【文檔編號】B29C65/08GK203957348SQ201420229429
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年5月7日 優先權日:2014年5月7日
【發明者】許建勇 申請人:餘姚泰速自動化科技有限公司