引線部件的製作方法

2023-04-23 17:44:21

專利名稱：引線部件的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用於非水電解質電池等的引線部件。
背景技術：
在電子設備小型化的同時，尋求作為電源的電池的小型化、輕量化。另外，對於高能量密度化、高能量效率化也存在要求，作為滿足上述要求的電池，已知鋰離子電池等非水電解質電池。圖5是表示現有的非水電解質電池的構成例的斜視圖。非水電解質電池100構成為，將正極板、負極板隔著隔板層疊而成的層疊電極組101和電解液，收容在例如由包含金屬箔的層壓薄膜構成的袋狀外裝殼體106中，使與正負電極板連接的正極引線102、負極引線103在密封狀態下從密封部107中向外部伸出。外裝殼體106由裁斷為矩形形狀的2片層壓薄膜構成，通過將周邊的密封部107利用熱熔接進行密封而對外裝殼體106內進行密封，其中，該層壓薄膜是將由鋁、銅、不鏽鋼等金屬構成的金屬箔的兩面粘貼樹脂薄膜而形成的。另外，在正極引線102、負極引線103上，在從外裝殼體106的密封部107伸出的部分處，預先通過熱熔接而粘貼有絕緣樹脂薄膜104、105。利用該絕緣樹脂薄膜104、105而防止外裝殼體106的層壓薄膜的密封性降低。在專利文獻I中，公開了與正極引線102及負極引線103相當的引線部件(也稱為極耳)的製作方法。圖6是用於說明專利文獻I所記載的現有的小型極耳的製造方法的圖。極耳連續體110構成為沿作為極耳用導體的金屬帶111的長度方向，在金屬帶111的兩面上隔著規定間隔通過粘接或熔接等粘貼了絕緣樹脂薄膜112。絕緣樹脂薄膜112相當於圖5的絕緣樹脂薄膜104、105。然後，通過沿線k順序切斷粘貼有絕緣樹脂薄膜112的金屬帶111，從而製作出極耳。專利文獻I :日本特開2006-252802號公報
實用新型內容上述小型極耳通常在盤繞形狀下進行輸送，在使用時，通過沿線k切斷而切割為單個極耳。由此，可以容易地區別作為引線部件的金屬帶111的正反面。但是，如果以單片方式供給引線部件，則必須一個個地輸送引線部件。圖7是用於說明單片極耳的製造方法的圖。首先，將圖7(A)所示的寬幅的I片金屬板120較細地裁斷，在得到圖7(B)所示的細長金屬片121後，對細長金屬片121進一步進行裁斷，得到圖7(C)所示的單片的作為引線部件的扁平導體122。然後，在該扁平導體122的兩面粘貼絕緣樹脂薄膜112，從而製作出圖7(D)所示的極耳。如上所述得到的扁平導體122如圖7(D)的A所示，在通過裁斷而產生的兩端處產生被稱為飛邊的凸起。並且，該飛邊的高度有時成為30 μ m左右的高度。另一方面，由於與極耳連接的層疊電極組的電極箔的厚度為IOym左右，所以如果將極耳的具有飛邊的一面與電極箔相對而進行焊接，則產生了沿飛邊的凸出方向翹曲這樣的影響，有可能使電極箔斷裂。因此，需要在極耳的沒有飛邊的面上焊接層疊電極組的電極箔。如上述所示，在非水電解質電池的製造工序中，需要對極耳的沒有飛邊的一面進行判別，但由於如果用手觸摸則使得汗或油脂粘附在極耳上，所以需要通過目視觀察來判別極耳的正反面。但是，由於飛邊的高度較小，為30 μ m左右，所以產生下述問題，S卩，通過目視觀察而進行判別的作業性很差，也無法避免判別錯誤。本實用新型就是鑑於上述情況而提出的，其目的在於，提供一種引線部件，其可以簡單地識別各個引線部件的正反面。本實用新型所涉及的引線部件的特徵在於，在扁平導體的兩面上粘貼有彼此可以目視辨識的物理特徵不同的絕緣樹脂薄膜。在這裡，作為物理特徵不同的絕緣樹脂薄膜，可以是外表面粗糙度不同的絕緣樹脂薄膜、尺寸不同的絕緣樹脂薄膜或者顏色不同的絕緣樹
脂薄膜。實用新型的效果根據本實用新型，由於扁平導體的兩面的絕緣樹脂薄膜具有各自不同的物理特徵，所以可以通過目視觀察而簡單地識別各個引線部件的正反面，可以在沒有飛邊的引線部件的面上焊接層疊電極組的電極箔。

圖I是表示本實用新型所涉及的引線部件的一個例子的圖。圖2是表示在製造本實用新型所涉及的引線部件時的一個例子的圖。圖3是表示本實用新型所涉及的引線部件的其它例子的圖。圖4是表示本實用新型所涉及的引線部件的另外一個例子的圖。圖5是表示現有的非水電解質電池的構成例的斜視圖。圖6是用於說明現有的引線部件的製造方法的圖。圖7是用於說明現有的引線部件的其它製造方法的圖。
具體實施方式
下面，參照附圖，說明本實用新型的引線部件所涉及的優選實施方式。圖I是表示本實用新型所涉及的引線部件的一個例子的圖。如圖I (A)、⑶所示，引線部件I構成為在扁平導體2的兩面上粘貼有絕緣樹脂薄膜3、13。引線部件I的外形為以沿扁平導體2的長度方向的中心軸作為對稱軸的線對稱形狀，無法根據外形辨別正反面。因此，使絕緣樹脂薄膜3的外表面3'和絕緣樹脂薄膜13的外表面13'具有彼此不同的平均粗糙度，由此可以辨別正反面。弓丨線部件I例如如圖I (C)所示，用作為非水電解質電池的引線部件，在與利用圖5進行的說明相同的狀態下，在層壓薄膜5的密封部處進行熱封而安裝，其中，該層壓薄膜5形成電池的外裝殼體4。引線部件I的扁平導體2，在非水電解質電池中分別與正極板和負極板連接而作為至外部的連接導體，與正極側連接的扁平導體與電極板相同地由鋁、鈦或它們的合金形成，以不會通過與電解液接觸而發生溶解。與負極側連接的扁平導體與不會被電解質(例如鋰化合物)由於過度充電等而析出的鋰腐蝕、不易與鋰形成合金、且在高電位下不易溶解的電極板相同地，由銅、鎳、鍍鎳銅、或者它們的合金形成。[0025]絕緣樹脂薄膜3、13設置在引線部件I與外裝殼體4通過熱封而密封的部分處，通過將具有I層或2層樹脂層的樹脂薄膜以夾持的方式利用粘接或熔融而粘貼在扁平導體2的兩面上而形成。該絕緣樹脂薄膜3、13例如使用由馬來酸酐改性聚烯烴構成的樹脂薄膜，以提高密封可靠性。另外，在絕緣樹脂薄膜3、13以2層形成的情況下，與扁平導體2直接接觸的內側的絕緣層(粘接層)使用低熔點的樹脂薄膜，與外側的外裝殼體4的熱封層接觸側的絕緣層使用在外裝殼體4的熱封時不會熔融的高熔點的樹脂薄膜。在本實施方式中，絕緣樹脂薄膜3的外表面3'和絕緣樹脂薄膜13的外表面13'具有彼此不同的平均粗糙度，例如，形成為絕緣樹脂薄膜13的外表面13'的粗糙度比絕緣樹脂薄膜3的外表面3'的粗糙度高。因此，例如如果在扁平導體2的沒有飛邊的面上粘貼外表面粗糙度較低的絕緣樹脂薄膜3，則即使以單片方式供給引線部件1，也可以通過目視觀察而容易地選擇扁平導體2的沒有飛邊的面，可以將層疊電極組的電極箔焊接在扁平導體2的沒有飛邊的面上。在這裡，為了通過目視觀察來判別引線部件的正反面，只要使絕緣樹脂薄膜3的外表面3'和絕緣樹脂薄膜13的外表面13'具有彼此不同的平均粗糙度即可，例如也可以僅使一側的絕緣樹脂薄膜13的外表面13'形成粗糙面，使另一側的絕緣樹脂薄膜3的外表面3'形成平滑面。圖2是表示製造本實用新型所涉及的引線部件時的一個例子的圖，是表示在引線部件I的絕緣樹脂薄膜13的外表面13'上形成粗糙面的方法的一個例子的圖。圖2 (A)示出了下述方法，即，在作為被加熱體的絕緣樹脂薄膜13和加壓加熱器10之間，配置粗糙面轉印用的中介片11，利用加壓加熱器10將絕緣樹脂薄膜3、13加熱加壓而粘貼在扁平導體2的兩面上。具體地說，將中介片11粘貼在加壓加熱器10的加熱面上，通過加壓加熱器10的按壓，將中介片11的粗糙面1Γ的凹凸轉印在絕緣樹脂薄膜13的外側的絕緣層13b的外表面上。另外，絕緣樹脂薄膜3、13的粘接層3a、13a熔融在扁平導體2上。中介片11可以在其形成粗糙面11'的凹凸沒有堵塞或產生磨損的範圍內持續使用。此外，由於在絕緣樹脂薄膜3和加壓加熱器10之間沒有設置中介片11，絕緣樹脂薄膜3直接被加壓加熱器10加壓，因此，絕緣樹脂薄膜3的外表面3'成為平滑面。圖2(B)示出下述方法，即，在作為被加熱體的絕緣樹脂薄膜13的外側的絕緣層13b上，預先粘貼粗糙面轉印用的中介片11，利用加壓加熱器10將絕緣樹脂薄膜3、13加熱加壓而粘貼在扁平導體2的兩面上。中介片11通過加壓加熱器10的按壓而將其粗糙面11'的凹凸轉印在絕緣樹脂薄膜13的外側的絕緣層13b的外表面13'上。然後，將中介片11從絕緣樹脂薄膜13上剝離。此外，作為中介片11，可以使用與絕緣樹脂薄膜13的外側的絕緣層13b相比熱熔融溫度更高的材料，例如使用表面粗糙化後的聚酯薄膜。另外，在圖2所示的製造方法中，僅使一側的絕緣樹脂薄膜13和加壓加熱器10之間存在中介片11，但也可以在另一側的絕緣樹脂薄膜3和加壓加熱器10之間也存在中介片，作為這兩個中介片，使用絕緣層3b、13b所接觸的一側表面的粗糙度不同的中介片。圖3是表示本實用新型所涉及的引線部件的其它例子的圖。圖3(A)所示的引線部件I，在將絕緣樹脂薄膜粘貼在扁平導體2的兩面上這一點上與圖I所示的引線部件I相同，但絕緣樹脂薄膜3和絕緣樹脂薄膜23具有不同的尺寸，例如在絕緣樹脂薄膜的長度方向上具有不同長度，絕緣樹脂薄膜3的長度與絕緣樹脂薄膜23相比多出長度L。另外，圖3 (B)所示的引線部件1，在將絕緣樹脂薄膜粘貼在扁平導體2的兩面上這一點上，與圖I所示的引線部件I相同，但絕緣樹脂薄膜3和絕緣樹脂薄膜33具有不同的尺寸，例如與絕緣樹脂薄膜的長度方向相對的寬度不同，絕緣樹脂薄膜3的寬度與絕緣樹脂薄膜23相比多出寬度H。因此，例如如果在扁平導體2的沒有飛邊的面或具有飛邊的面上粘貼長度較短的絕緣樹脂薄膜23、或寬度較窄的絕緣樹脂薄膜33，則即使以單片方式供給引線部件1，也可以通過目視觀察容易地選擇扁平導體2的沒有飛邊的面，可以將層疊電極組的電極箔焊接在扁平導體2的沒有飛邊的面上。圖4是表示本實用新型所涉及的引線部件的另外一個例子的圖。 圖4所示的引線部件I在扁平導體2的兩面上粘貼有絕緣樹脂薄膜3、43，絕緣樹脂薄膜3和絕緣樹脂薄膜43具有彼此不同的顏色。因此，例如如果在扁平導體2的沒有飛邊的面上粘貼任意一種絕緣樹脂薄膜，則即使以單片方式供給引線部件1，也可以通過目視觀察容易地選擇扁平導體2的沒有飛邊的面，可以將層疊電極組的電極箔焊接在扁平導體2的沒有飛邊的面上。作為顏色不同的絕緣樹脂薄膜3及絕緣樹脂薄膜43，可以使用在絕緣樹脂薄膜3和絕緣樹脂薄膜43中添加不同色調的顏料或染料而製作成的、色調彼此不同的絕緣樹脂薄膜。另外，如果是顏色濃淡(飽和度)不同的絕緣樹脂薄膜，則也可以使用色調相同的絕緣樹脂薄膜。以上，作為本實用新型所涉及的引線部件的絕緣樹脂薄膜的物理特徵，針對外表面粗糙度、尺寸、顏色不同的例子進行了說明，但本實用新型的引線部件只要是粘貼在扁平導體的兩面上的絕緣樹脂薄膜的物理特徵彼此不同的部件即可，並不限定於上述例子。另夕卜，當然也可以具有多個不同物理特徵。
權利要求1.一種引線部件，其特徵在於， 在扁平導體的兩面上粘貼有物理特徵彼此不同的絕緣樹脂薄膜。
2.根據權利要求I所述的引線部件，其特徵在於， 所述物理特徵不同的絕緣樹脂薄膜是外表面粗糙度不同的絕緣樹脂薄膜。
3.根據權利要求I所述的引線部件，其特徵在於， 所述物理特徵不同的絕緣樹脂薄膜是尺寸不同的絕緣樹脂薄膜。
4.根據權利要求I所述的引線部件，其特徵在於， 所述物理特徵不同的絕緣樹脂薄膜是顏色不同的絕緣樹脂薄膜。
5.根據權利要求4所述的引線部件，其特徵在於， 所述顏色不同的絕緣樹脂薄膜是色調不同的絕緣樹脂薄膜。
6.根據權利要求4所述的引線部件，其特徵在於， 所述顏色不同的絕緣樹脂薄膜是飽和度不同的絕緣樹脂薄膜。
7.根據權利要求4所述的引線部件，其特徵在於， 所述顏色不同的絕緣樹脂薄膜是色調及飽和度不同的絕緣樹脂薄膜。
8.根據權利要求I所述的引線部件，其特徵在於， 所述物理特徵不同的絕緣樹脂薄膜是外表面粗糙度及尺寸不同的絕緣樹脂薄膜。
9.根據權利要求I所述的引線部件，其特徵在於， 所述物理特徵不同的絕緣樹脂薄膜是外表面粗糙度及顏色不同的絕緣樹脂薄膜。
10.根據權利要求I所述的引線部件，其特徵在於， 所述物理特徵不同的絕緣樹脂薄膜是尺寸及顏色不同的絕緣樹脂薄膜。
11.根據權利要求I所述的引線部件，其特徵在於， 所述物理特徵不同的絕緣樹脂薄膜是外表面粗糙度、尺寸及顏色不同的絕緣樹脂薄膜。
專利摘要本實用新型提供一種引線部件，其可以簡單地識別各個引線部件的正反面，可以將非水電解質電池的電極箔焊接在沒有飛邊的引線部件的面上。在引線部件(1)中，粘貼在扁平導體(2)的兩面上的絕緣樹脂薄膜(3、13)的物理特徵彼此不同。例如，對於引線部件(1)，在扁平導體(2)的兩面上粘貼絕緣樹脂薄膜(3、13)，一側的絕緣樹脂薄膜(3)的外表面(13′)和另一側的絕緣樹脂薄膜(13)的外表面(13′)具有彼此不同的平均粗糙度。由此，易於識別引線部件的正反面。作為產生差異的物理特徵也可以是尺寸或顏色。
文檔編號H01M2/26GK202678430SQ20122016133
公開日2013年1月16日 申請日期2012年4月16日 優先權日2011年8月9日
發明者島田貴章, 田中浩介, 辻野厚 申請人:住友電氣工業株式會社