內裝板及其芯材、和芯材的製造方法
2023-04-23 22:35:31
專利名稱：內裝板及其芯材、和芯材的製造方法
技術領域：
本發明涉及一種能有效抑制結露的發生的內裝板、防溼性高的芯材及該芯材的製造方法。
背景技術：
如日本專利特開平10-711號公報所記載的那樣，以前芯材中使用了蜂巢狀結構體的內裝板為大家所熟知。這樣的芯材在蜂巢狀結構體的兩面分別疊層非透溼性片材。通過在該芯材的兩個面上分別固定木質裝飾板而製造內裝板。由於使用該內裝板可以抑制來自木質裝飾板的背面的溼氣的吸收和散出，故可以防止發生彎曲。
上述現有的內裝板及其芯材中，為了非透溼性片材的疊層，作為木工用粘接劑而使用一般的醋酸乙烯樹脂類粘接劑。該醋酸乙烯樹脂類粘接劑是水性粘接劑，通過散發粘接劑中的水分而硬化。因此，若使用水性粘接劑把非透溼性片材疊層到蜂巢狀結構體的兩面，伴隨著水性粘接劑的效果，在蜂巢狀結構體的內部水分被封閉。而使用該芯材的內裝板可能在內裝板的內部(蜂巢狀結構體的內部空間)和外部之間產生溫度差，在蜂巢狀結構體的內部發生結露。根據情況有時也在內裝板中發生彎曲。
發明內容
本發明是為了解決上述現有例中的問題而提出的，其目的在於提供一種內裝板，其能有效抑制在芯材的蜂巢狀結構體的內部發生結露，幾乎不發生彎曲。還提供一種用於上述內裝板的防溼性高的芯材及其製造方法。
為了達到上述目的，本發明的一方式的內裝板包括具有規定尺寸的框體、填充在框體內側的芯材、貼附固定在框體兩面的木質裝飾板，所述芯材是具有與所述框體內側尺寸大致相同的尺寸的單體，或者是由多個芯材組合而成，從而具有與所述框體內側尺寸大致相同的尺寸，各個芯材都具有防溼性，具有蜂巢狀結構體和通過非水性粘接劑分別粘接固定在所述蜂巢狀結構體的兩個面上的片材。
根據該結構，由於芯材自身具有防溼性，同時，芯材的蜂巢狀結構體和片材用非水性粘接劑粘接固定，在粘接劑硬化時沒有從粘接劑自身散出水分(溼氣)。因此，封閉在內裝板內(芯材的蜂巢狀結構體的內部空間)中的水分量非常少(事實上沒有封閉水分)，即使在內裝板的內部和外部之間產生了溫度差，也幾乎沒有在芯材的蜂巢狀結構體內部發生結露的可能。進而，也幾乎沒有在內裝板上發生彎曲的可能。
本發明一方式的芯材具有蜂巢狀結構體和通過非水性粘接劑分別粘接固定在所述蜂巢狀結構體的兩個面上的片材，所述非水性粘接劑層作為防溼層而發揮功能本發明另一方式的芯材具有蜂巢狀結構體和通過非水性粘接劑分別粘接固定在所述蜂巢狀結構體的兩個面上的片材，所述片材自身具有防溼性。
本發明再一方式的芯材具有蜂巢狀結構體和通過非水性粘接劑分別粘接固定在所述蜂巢狀結構體的兩個面上的片材，所述非水性粘接劑塗敷在所述片材的背面的大致整個面上，所述非水性粘接劑層作為防溼層而發揮功能，同時，所述片材自身具有防溼性。
根據這些結構，由於可以得到防溼性好、在蜂巢狀結構體內部幾乎不可能發生結露的芯材，故適合於上述內裝板的製造。
進而，本發明一方式的芯材的製造方法，該芯材具有蜂巢狀結構體和通過非水性粘接劑分別粘接固定在所述蜂巢狀結構體的兩個面上的片材，從作為連續體的片材的背面的起始側順次塗敷非水性粘接劑，將片材中在背面塗敷了非水性粘接劑的部分放置在連續運送來的蜂巢狀結構體的表面上，通過加壓使片材緊密附著在蜂巢狀結構體的表面上，對應於蜂巢狀結構體的尺寸而切斷片材。
通過這樣的方法可以連續製造各種尺寸的芯材，同時，製造出的芯材防溼性好，在蜂巢狀結構體的內部幾乎不可能發生結露。
圖1是表示本發明一實施方式的使用了蜂巢狀結構體的芯材結構的分解立體圖；
圖2是表示在上述一實施方式中使用的非透溼性片材的結構的剖面圖；圖3是表示使用了上述一實施方式的蜂巢狀結構體的芯材的製造方法的立體圖；圖4是表示上述一實施方式的內裝板的結構及製造工序的立體圖。
具體實施例方式
對本發明一實施方式的內裝板及其芯材、和芯材的製造方法進行說明。
在圖1中表示本實施方式的芯材結構。如圖1所示，片材2分別粘接固定在蜂巢狀結構體1的兩個面(表面及背面)上而構成芯材7。作為用於把片材2粘接在蜂巢狀結構體1的兩個上面上的粘接劑，可以使用非水性粘接劑。由於非水性粘接劑硬化時不會散出水分，故片材2固定在蜂巢狀結構體1的兩個面上後，水分不會被封閉在蜂巢狀結構體1的內部。
本實施方式中，片材2的結構和材料沒有特別限定。例如通過把非水性粘接劑塗敷在片材2的整個面上，可以把非水性粘接劑層作為防溼層，或者不把非水性粘接劑層作為防溼層，而使用具有防溼性的材料作為片材2，也可以實現芯材的防溼性。這樣，與片材2的結構和材料無關，可以得到具有防溼性的芯材7。結果，即使在內裝板的內部(蜂巢狀結構體的內部)和外部之間產生溫度差，也能防止在芯材7的蜂巢狀結構體1的內部發生結露。為了進一步提高芯材的防溼性，最好把非水性粘接劑層作為防溼層，並採用具有防溼性的材料作為片材2。
其次，在圖2中表示片材2的結構的一例。圖2中所示的結構例的片材2在兩個紙基部件3之間疊層有聚乙烯片材等合成樹脂片材或金屬箔等的中間部件4。而且片材2最好是非伸縮性的。通過使用非伸縮性的片材2，在向使芯材7彎曲的方向施加力時，由於片材2的非伸縮性而可以抑制芯材7的彎曲，並可以使芯材7的剛性提高。
作為非水性粘接劑，可以使用熱熔粘接劑、雙液反應型粘接劑和溶劑類粘接劑等。特別是作為這些粘接劑，優選是溼氣硬化型的粘接劑。
溼氣硬化型的熱熔粘接劑是與空氣中的水分(溼氣)反應而硬化的粘接劑，作為其一例，對PUR(聚氨脂反應劑Poly Urethane Reactive)進行闡述。PUR是以聚氨脂類的樹脂為主要原料的粘接劑，加熱溶解後與空氣中的水分(溼氣)反應而硬化。用溼氣硬化型熱熔粘接劑粘接蜂巢狀結構體1和片材2時，由於溼氣硬化型熱熔粘接劑與蜂巢狀結構體1內部空間的水分反應而硬化，可以使殘留在蜂巢狀結構體1內部空間中的水分量下降。因此可以進一步抑制在芯材7的內部發生結露。特別是使用PUR時，和水分反應，PUR硬化後，即使再加熱也不熔化。因此，芯材7即使在暴露在稍微熱些的環境中的情況下，片材2也不會從蜂巢狀結構體1剝落，可以維持芯材7的剛性。假如片材2從蜂巢狀結構體1剝落，則蜂巢狀結構體1(芯子)成自由狀態，對彎曲的抵抗力喪失，芯材7的剛性就會下降。
雙液反應型粘接劑是通過把硬化劑與主劑混合，利用化學反應硬化的粘接劑，例如可以使用聚氨酯類粘接劑等。溶劑類粘接劑是通過粘接劑中的溶劑氣化、散出而硬化的粘接劑。這些都是非水性粘接劑，能夠用於本發明的芯材。
其次，對上述芯材7的製造方法進行說明。圖3表示連續製造芯材7的方法的一例。片材2捲成筒狀而能連續供給。之後，從片材2的背面的起始側順次塗敷非水性粘接劑5。片材2中在背面塗敷有非水性粘接劑5的部分放置在連續運來的蜂巢狀結構體1的表面上，用加壓輥10加壓。由此，片材2緊貼在蜂巢狀結構體1的表面上。之後，用沒有圖示的刀具對應蜂巢狀結構體1的尺寸而切斷片材2。通過粘接劑5硬化而製成芯材7。
使用熱熔粘接劑作為非水性粘接劑5時，如圖3所示，既可以在即將粘接之前塗敷溶化了的熱熔粘接劑，也可以使用預先在背面塗敷有熱熔粘接劑的東西(硬化的熱熔粘接劑)。後一種情況下，在加壓輥10的內部設置加熱器，通過與加壓同時加熱，就可以把片材2粘接固定在蜂巢狀結構體1上。
用這樣的製造方法能應對各種尺寸的芯材7，長的芯材7也容易製造。進而，能進行芯材7的連續生產，並可以提供質量穩定的芯材7。也可以把製造出的長的芯材7按規定尺寸切斷。切斷尺寸可以任意改變。
下面對本實施方式的內裝板進行說明。本實施方式的內裝板的結構及製造工序示於圖4。首先，準備與製造的內裝板的尺寸對應的框體6及與框體6內側的尺寸對應而製造出的芯材7。這時，芯材7可以是具有與框體6內側的尺寸大致相同的尺寸的單體。或者如圖4所示，也可以把多個芯材7組合，做成與框體6內側的尺寸大致相同的尺寸。芯材7的組合是自由的，既可以沿框體6的長度方向並列多個芯材7，也可以沿寬度方向並列多個芯材7。還可以分別沿框體6的長度方向及寬度方向並列多個芯材7，可以對應於內裝板的結構選擇使用適當的芯材7。
而當芯材7被填充在框體6的內側時，就用粘接劑等把木質裝飾板8貼附在其兩面(表面和背面)上進行固定。也可以預先在框體的一個面(背面)上粘貼固定木質裝飾板8。
這樣製造出的內裝板可以用於門、間隔壁、內壁、箱體的側板等。該內裝板中，由於使用如上所述通過非水性粘接劑把片材2粘接在蜂巢狀結構體1的表面和背面的芯材7，故即使不對木質裝飾板8賦予防溼性，也可以進一步抑制彎曲的發生，使品質穩定。
當然，本發明並不由上述實施方式限定，不用說蜂巢狀結構體1的形狀、材料、結構和片材2的結構、材料、還有木質裝飾板8的結構等細節可以有各種方式。
本申請基於日本專利申請2004-45468，其內容應是通過參照上述專利申請的說明書和附圖，結果與本發明一致。
另外，本發明雖然根據參照附圖的實施方式進行了充分闡述，但對於具有該領域一般常識的人來說，能進行各種各樣的變更和變形是可以理解的。所以，那樣的變更和變形只要不脫離本發明的範圍，就可以解釋為包含在本如上說明的那樣，根據本發明可以提供一種能有效抑制結露的發生、提高防溼性的芯材及其製造方法，及使用上述芯材而能抑制彎曲產生的內裝板。
權利要求
1.一種內裝板，包括具有規定尺寸的框體、填充在框體內側的芯材、貼附固定在框體兩面的木質裝飾板，其特徵在於，所述芯材是具有與所述框體內側尺寸大致相同的尺寸的單體，或者是由多個芯材組合而成，從而具有與所述框體內側尺寸大致相同的尺寸，各個芯材都具有防溼性，具有蜂巢狀結構體和通過非水性粘接劑分別粘接固定在所述蜂巢狀結構體的兩個面上的片材。
2.如權利要求1所述的內裝板，其特徵在於，所述非水性粘接劑塗敷在所述片材背面的大致整個面上，所述非水性粘接劑層作為防溼層而發揮功能。
3.如權利要求1所述的內裝板，其特徵在於，所述片材自身具有防溼性。
4.如權利要求1所述的內裝板，其特徵在於，所述非水性粘接劑塗敷在所述片材背面的大致整個面上，所述非水性粘接劑層作為防溼層而發揮功能，同時，所述片材自身具有防溼性。
5.如權利要求1至4中任一項所述的內裝板，其特徵在於，所述非水性粘接劑是熱熔粘接劑。
6.如權利要求5所述的內裝板，其特徵在於，所述熱熔粘接劑為溼氣硬化型的熱熔粘接劑。
7.如權利要求1所述的內裝板，其特徵在於，所述片材為非伸縮性的片材。
8.一種芯材，其特徵在於，具有蜂巢狀結構體和通過非水性粘接劑分別粘接固定在所述蜂巢狀結構體的兩個面上的片材，所述非水性粘接劑層作為防溼層而發揮功能。
9.一種芯材，其特徵在於，具有蜂巢狀結構體和通過非水性粘接劑分別粘接固定在所述蜂巢狀結構體的兩個面上的片材，所述片材自身具有防溼性。
10.一種芯材，其特徵在於，具有蜂巢狀結構體和通過非水性粘接劑分別粘接固定在所述蜂巢狀結構體的兩個面上的片材，所述非水性粘接劑塗敷在所述片材的背面的大致整個面上，所述非水性粘接劑層作為防溼層而發揮功能，同時，所述片材自身具有防溼性。
11.如權利要求8至10中任一項所述的芯材，其特徵在於，所述非水性粘接劑是熱熔粘接劑。
12.如權利要求11所述的芯材，其特徵在於，所述熱熔粘接劑為溼氣硬化型的熱熔粘接劑。
13.如權利要求8至10中任一項所述的芯材，其特徵在於，所述片材為非伸縮性的片材。
14.一種芯材的製造方法，該芯材具有蜂巢狀結構體和通過非水性粘接劑分別粘接固定在所述蜂巢狀結構體的兩個面上的片材，其特徵在於，從作為連續體的片材的背面的起始側順次塗敷非水性粘接劑，將片材中在背面塗敷了非水性粘接劑的部分放置在連續運送來的蜂巢狀結構體的表面上，通過加壓使片材緊密附著在蜂巢狀結構體的表面上，對應於蜂巢狀結構體的尺寸而切斷片材。
全文摘要
本發明是可用於門、間隔壁、內壁、箱體的側板等的內裝板及使用於內裝板的芯材，通過把片材用非水性粘接劑粘接固定在蜂巢狀結構體的兩個面上而製造芯材。作為非水性粘接劑，例如可以使用熱熔粘接劑，塗敷在片材背面的大致整個面上。該非水性粘接劑層作為防溼層而發揮功能。
文檔編號B32B3/12GK1657276SQ200510004569
公開日2005年8月24日 申請日期2005年1月17日 優先權日2004年2月20日
發明者香川英司, 多多良茂, 長谷川亮太郎 申請人:松下電工株式會社, 多多良音器株式會社