扁形螺旋盤管管口整圓機的製作方法

2023-04-24 09:38:26 4

本實用新型涉及一種扁形螺旋盤管加工設備，具體是一種用於加工熱交換器內扁形螺旋盤管的扁形螺旋盤管管口整圓機。

背景技術：

用於熱交換器內的扁形螺旋盤管的加工，在對扁形螺旋盤管的管口整圓時，一般都是採用手工操作，現有技術存在的問題是勞動強度大，生產加工的效率低。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種工作效率高的扁形螺旋盤管管口整圓機。

為實現上述目的，本實用新型所採用的技術方案是：

扁形螺旋盤管管口整圓機，包括工作檯以及豎向設在工作檯上的中心靠模，被加工的扁形螺旋盤管套裝在中心靠模上，所述工作檯上設有下管口夾緊裝置和下管口整圓裝置，所述下管口夾緊裝置包括管口夾具和夾緊動力裝置，所述夾緊動力裝置帶動管口夾具開合；所述下管口整圓裝置包括管口整圓軸和管口整圓伺服進給機構，管口整圓伺服進給機構帶動管口整圓軸移動，使管口整圓軸的一端插入到扁形螺旋盤管的管口中進行整圓；所述工作檯上設有上管口夾緊裝置和上管口整圓裝置，上管口整圓裝置與下管口整圓裝置的結構相同，所述上管口夾緊裝置與下管口夾緊裝置的結構相同。

進一步地，所述夾緊動力裝置採用的是液壓缸。

進一步地，還包括管口整圓電機，所述管口整圓電機帶動管口整圓軸轉動。

進一步地，所述管口整圓伺服進給機構，包括滑座、底座、絲槓和伺服電機，絲槓水平安裝在底座上，滑座套裝在絲槓上並與絲槓螺紋連接，伺服電機驅動絲槓轉動，絲槓帶動滑座移動，管口整圓電機設在滑座上並跟隨滑座移動，管口整圓軸與管口整圓電機的輸出軸聯接並跟隨管口整圓電機一起移動。

進一步地，所述下管口夾緊裝置或上管口夾緊裝置設在固定座表面的導軌上，並通過位置調整液壓缸帶動下管口夾緊裝置或上管口夾緊裝置沿著導軌移動，以調整下管口夾緊裝置或上管口夾緊裝置在工作檯上的位置。

本實用新型的有益效果：由於將模具設計成上述的結構，能很方便地將被加工的扁形螺旋盤管的兩端管口整圓，以實現與其它部件的連接，具有工作效率高、操作方便、加工精度高的特點。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1、工作檯； 2、中心靠模； 3、被加工的扁形螺旋盤管；4、下管口夾緊裝置；5、下管口整圓裝置；6、上管口夾緊裝置；7、上管口整圓裝置；8、管口夾具；9、夾緊動力裝置；10、管口整圓電機；11、管口整圓軸；12、滑座；13、底座；14、絲槓；15、伺服電機；16、固定座；17、導軌；18、位置調整液壓缸。

具體實施方式

如圖1所示，扁形螺旋盤管管口整圓機，包括工作檯1以及豎向設在工作檯1上的中心靠模2，所述中心靠模2就是一個圓形立柱，工作時，被加工的扁形螺旋盤管3套裝在圓形立柱上，所述工作檯1上設有下管口夾緊裝置4、下管口整圓裝置5、上管口夾緊裝置6和上管口整圓裝置7，上管口整圓裝置7與下管口整圓裝置5的結構相同，所述上管口夾緊裝置6與下管口夾緊裝置4的結構相同。

所述下管口夾緊裝置4包括管口夾具8和夾緊動力裝置9，所述夾緊動力裝置9採用的是液壓缸，所述夾緊動力裝置9帶動管口夾具8開合；

所述下管口整圓裝置5包括管口整圓電機10、管口整圓軸11和管口整圓伺服進給機構，所述管口整圓電機10帶動管口整圓軸11轉動，所述管口整圓伺服進給機構，包括滑座12、底座13、絲槓14和伺服電機15，絲槓14水平安裝在底座13上，滑座12套裝在絲槓14上並與絲槓14螺紋連接，伺服電機15驅動絲槓14轉動，絲槓14帶動滑座12移動，管口整圓電機10設在滑座12上並跟隨滑座12移動，管口整圓軸11與管口整圓電機10的輸出軸聯接並跟隨管口整圓電機10一起移動，使管口整圓軸11的一端插入到扁形螺旋盤管3的下管口中進行整圓。

進一步地，所述上管口夾緊裝置6設在固定座16表面的導軌17上，並通過位置調整液壓缸18帶動上管口夾緊裝置6沿著導軌17移動，以調整上管口夾緊裝置6在工作檯1上的位置，以方便管口夾具對管口的夾持。

製造過程：扁形螺旋盤管的加工分為七道工序：①圓管中間段壓扁：採用開合的模具的圓管壓型機，將一根圓管壓製成：中間段為扁形段，兩端為圓管段，圓管段通過橢圓錐狀過渡段與扁形段連接；②粗坯扁形螺旋管子加工；③精細扁形螺旋管子加工；④扁形螺旋狀管子的高度及管口方向定型； ⑤扁形螺旋狀管子的管口整圓；⑥扁形螺旋狀管子的管口切平；⑦扁形螺旋狀管子上下管口的縮口、去毛刺飛邊，本專利設備是用於第⑤的工序。

以上所述是本實用新型的優選實施方式而已，當然不能以此來限定本實用新型之權利範圍，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，都不脫離本實用新型技術方案的保護範圍。