膨化機的製作方法
2023-04-24 01:26:51
專利名稱：膨化機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種膨化機，特別是對大豆、米糠等一系列農作物進行膨化處理的乾式擠壓膨化機。
現有的膨化機主要由供料、擠壓、驅動等機構組成，擠壓機構的螺杆由螺距依次縮小的螺旋節構成，與出料頭相鄰的螺杆端部連接有正錐形擠壓頭，擠壓頭上有左、右兩方向的螺旋筋，由於螺杆上的螺距固定不變，而不同物料對擠壓程度的要求卻各不相同，因而這種膨化機對有些物料的膨化效果欠佳，並且螺杆前端的正錐形擠壓頭使擠壓頭與出料頭之間間距較大，物料容易在此洩壓，擠壓頭上左、右兩方向的螺旋筋又會使物料的壓力相互抵消一部分，所以也在一定程度上影響了膨化效果。
為此，本實用新型的目的在於克服現有技術之不足，並提供一種不僅膨化效果好，而且滿足各種物料對膨化要求的膨化機。
實現本實用新型目的的技術方案是一種膨化機，包括機體、固裝在機體內的襯套筒，進料鬥與出料模頭分別位於襯套筒的兩端，襯套筒內設有作旋轉運動的螺杆擠壓機構，其特殊之處是螺杆擠壓機構為螺旋主軸和通過鍵聯接在螺旋主軸上的若干螺旋套構成，螺旋主軸的一端與位於出料模頭內的擠壓頭固聯，另一端與傳動皮帶輪連接。
而且，擠壓頭外表面為凸起的圓錐形曲面，頂端面為平面。
而且，擠壓頭凸起的圓錐形曲面為連續曲面，其上固接有若干個同向螺旋筋。
由於本實用新型中的擠壓螺杆是用鍵將若干螺旋套套於螺旋主軸上而組成的，螺旋套的長短及各螺旋套的螺距可根據各種物料對擠壓程度的不同要求而靈活改變，從而使各種物料均能獲得最佳的膨化效果，另外，該機中與螺旋主軸一端相聯的擠壓頭的外表面為凸起的圓錐形曲面，頂端面為平面，這樣擠壓頭與出料模頭之間的距離比以前大大減小，使物料在此不能提前洩壓，而且擠壓頭上的螺旋筋為同向設置，不僅不會使物料壓力相互抵消，還能加快物料擠出模頭的速度，從而改善了物料的膨化效果。
以下將結合附圖對本實用新型作進一步詳述。
圖1為本實用新型的整體結構圖圖2為螺杆擠壓機構主視圖圖3為擠壓頭的左視圖。
參照
圖1、圖2所示，本實用新型所述的膨化機包括機體7、固裝在機體7內的襯套筒19，進料鬥4與出料模頭15分別位於襯套筒19的兩端，襯套筒19內設有作旋轉運動的螺杆擠壓機構18，螺杆擠壓機構18由螺旋主軸17、螺旋套8、9、10、11、12組成，螺旋套8、9、10、11、12通過鍵13聯接於螺旋主軸17上，螺旋套8、9、10、11、12的螺距可根據需要組合、螺旋主軸17由電機1驅動的皮帶輪2帶動，螺旋主軸17與出料模頭15相鄰的一端與擠壓頭14固聯，由圖3所示可知，擠壓頭14外表面為凸起的圓錐形連續曲面，頂端面為平面，且其上設有同向的螺旋筋16。
工作前先根據物料的性質選擇好相應的螺旋套螺距組合，工作時，物料進入進料鬥4後由攪拌軸5攪拌並輸送到螺杆擠壓機構18中，攪拌軸5可由電機3驅動的鏈輪6帶動，物料由螺杆擠壓機構18中的螺旋套推進，在推進力和擠壓力的作用下受壓變熱，最後在高溫、高壓狀態被擠出擠壓頭14和出料模頭15，使物料在高能的釋放過程中得以膨化。
權利要求1.一種膨化機，包括機體[7]，固裝在機體[7] 內的襯套筒[19]，進料鬥[5]與出料模頭[15]分別位於襯套筒[19]的兩端，襯套筒[19]內設有作旋轉運動的螺杆擠壓機構[18]，其特徵在於螺杆擠壓機構[18]為螺旋主軸[17]和通過鍵[13]聯接在螺旋主軸[17]上的若干個螺旋套[8、9、10、11、12]構成，螺旋主軸[17]的一端與位於出料模頭[15]內的擠壓頭[14]固聯，另一端與傳動皮帶輪[2]連接。
2.根據權利要求1所述的膨化機，其特徵在於擠壓頭[14]外表面為凸起的圓錐形曲面，頂端面為平面。
3.根據權利要求1或2所述的膨化機，其特徵在於擠壓頭[14]凸起的圓錐形曲面為連續曲面，其上固裝有若干個同向螺旋筋[16]。
專利摘要一種膨化機，包括機體、機體內固裝有襯套筒，進料鬥位於襯套筒的一端，另一端為出料模頭，在襯套筒內設有作旋轉運動的螺杆擠壓機構，其要點是通過鍵聯接螺旋主軸與其上的若干螺旋套，與出料模頭相鄰的螺旋主軸端部的擠壓頭端面為凸起的圓錐形曲面且具有若干個同向螺旋筋，頂端面為平面，螺旋軸另一端與傳動皮帶輪套接。本機通過各種螺距的螺旋套組合，可膨化食品、米糠飼料等物料。
文檔編號A23P1/14GK2251883SQ952506
公開日1997年4月16日 申請日期1995年12月27日 優先權日1995年12月27日
發明者王全業 申請人:安陸市糧食工業公司糧油膨化機械廠