變頻調速電動機的製作方法

2023-04-23 20:57:41 1

專利名稱：變頻調速電動機的製作方法
技術領域：
本實用新型實施例涉及電動機技術，尤其涉及一種變頻調速電動機。
背景技術：
現有的變頻調速電動機包括機座、機座的一端固定有前端蓋和另一端固定有後端 蓋，在機座內部設置有定子鐵心、定子繞組以及轉子，該轉子通過軸承分別安裝於前端蓋和 後端蓋上。通常變頻調速電動機用於礦山開採領域。如圖1所示，圖1示出了現有技術中 變頻調速電動機的部分結構示意圖。該變頻調速電動機包括有電動機軸01，電動機軸01端 部設有連接轉子的軸承03，該軸承03設在後端蓋02上。在實際工作中的變頻調速電動機需要頻繁啟動和停止，且需要轉子的正反轉變 化，容易導致變頻調速電動機的軸承03產生較多的熱量，該些熱量只能通過安裝於軸承03 區域的外圍部件的熱傳導進行散熱，如通過後端蓋02的熱傳導和表面熱輻射對軸承03進 行散熱，該方式散熱效率低，無法較快地冷卻軸承03。在變頻調速電動機高速旋轉過程中， 上述散熱方式無法滿足要求，常常導致變頻調速電動機的軸承失效，由此降低了軸承的使 用壽命，以及降低了變頻調速電動機的可靠性。鑑於此，如何對變頻調速異步電動機的軸承 散熱成為當前需要解決的技術問題。
實用新型內容針對現有技術中的缺陷，本實用新型提供一種變頻調速電動機，該變頻調速電動 機能夠較快的將其內部軸承冷卻，以實現對變頻調速電動機內部軸承較快散熱的目的。本實用新型提供一種變頻調速電動機，包括電動機軸、連接於所述電動機軸端部 的軸承和支撐軸承的端蓋，還包括設置於所述電動機軸上用於對所述軸承散熱的風扇；所述端蓋上設有至少一個進 風口和至少一個出風口，且所述進風口與所述軸承之間的距離小於所述出風口與所述軸承 之間的距離。如上所述的變頻調速電動機，其中，所述進風口和所述出風口均為多個。如上所述的變頻調速電動機，其中，所述風扇採用螺栓方式或套接方式安裝於所 述電動機軸上。如上所述的變頻調速電動機，其中，所述風扇為離心式冷卻風扇。如上所述的變頻調速電動機，其中，所述風扇設置在所述電動機軸上，且所述電動 機軸帶動所述風扇轉動。如上所述的變頻調速電動機，其中，所述變頻調速電動機還包括擋風板，所述擋風 板一端的邊緣對應所述風扇邊緣，另一端固定於所述端蓋，且所述擋風板在所述端蓋上的 固定處與所述軸承之間的距離大於所述出風口與所述軸承之間的距離。如上所述的變頻調速電動機，其中，所述端蓋為所述變頻調速電動機的前端蓋或後立而蓋。[0013]本實用新型提供的變頻調速電動機能夠將其內部軸承產生的熱量較快散去，其通 過內部設置的風扇加快軸承區域的空氣流通，以有效的將軸承上的熱量帶走，延長了軸承 的使用壽命，且提高了電動機的可靠性。
為了更清楚地說明本實用新型或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有 技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用 新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以 根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為現有技術中變頻調速電動機的部分結構示意圖；圖2為本實用新型中變頻調速電動機實施例的部分結構示意圖；圖3為圖2中變頻調速電動機實施例的端蓋截面示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施 例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實 施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領 域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新 型保護的範圍。本實用新型提供一種變頻調速電動機，其內部設置有用於對軸承散熱的循環風 路，該循環風路通過風扇加強軸承區域內的空氣流通，以使軸承表面的熱量被帶走，進而使 軸承能夠正常工作，且提高了電動機的可靠性能。參照圖2所示，圖2示出了本實用新型中變頻調速電動機實施例的部分結構示意 圖，變頻調速電動機包括，電動機軸11、設於電動機軸11端部的軸承13和位於軸承13周圍 的端蓋12，該端蓋12用於支撐軸承13及其組裝單元，如將軸承13和軸承蓋18安裝於端蓋 12上，該變頻調速電動機還包括設置於電動機軸11上用於對軸承13散熱的風扇14，以及 設置於端蓋12上的至少一個進風口 19和至少一個出風口 20，並且使進風口 19與軸承13 之間的距離小於出風口 20與軸承13之間的距離，也就是說，進風口 19和出風口 20在端蓋 12上的分布方式是，進風口 19靠近於軸承13，出風口 20位於進風口 19的外圍。優選地， 進風口 19位於軸承13和出風口 20之間(或者說，進風口 19基本上位於軸承13與出風口 20的連線上)，使得相鄰的進風口 19、出風口 20與風扇14可形成小循環風路。本實施例中 的進風口 19和出風口 20可為多個，從而使風扇14、進風口 19和出風口 20之間能形成小循 環風路，如圖2中的箭頭a和箭頭b所示的循環風路的空氣流向。當然，進風口 19與出風 口 20的數量以能形成有效的循環風路為要求，即，進風口 19與出風口 20的數量可以相同， 也可以不相同。優選地，本實施例中的風扇14可採用螺栓方式或套接方式安裝於電動機軸11上。 該處的風扇14優選使用離心式冷卻風扇。具體地，風扇14設置在電動機軸11上，且電動 機軸11可帶動所述風扇14轉動。圖2中所示的風扇14的軸即為電動機軸11，方便電動機 軸11直接帶動風扇14轉動，從而能夠使風扇14隨著變頻調速電動機的啟動而啟動。本實施例中的風扇14無需另外設置電源。需要說明的是，本實施例中使用風扇14選用離心式冷卻風扇時，在風扇14與端蓋 12之間設置擋風板17，即擋風板17的一端對應風扇14的外緣進行安裝，另一端固定於端 蓋12，且擋風板17在端蓋12上固定處與軸承13之間的距離大於出風口 20與軸承13之間 的距離。也就是說，擋風板17為圓周形狀固定於端蓋12上，且該擋風板17的另一端靠近 風扇14的扇葉邊緣，使得風扇14、進風口 19、擋風板17和出風口 20之間形成循環風路，如 圖2所示，即將進風口 19、出風口 20和風扇14同時位於擋風板17的內側，有利於保證循環 風路中的冷卻風從出風口 20順利地將帶有熱量的空氣導出。本實施例中的擋風板17的一 端優選固定於出風口 20遠離軸承側的端蓋12上。參照圖3所示，端蓋12上設置的多個進風口 19和多個出風口 20的位置排布關係， 端蓋12可為變頻調速電動機的前端蓋或後端蓋。由此，可以得知，本實施例中不限定進風 口 19和出風口 20必須是一一對應的沿端蓋12徑向分布。另外，本實施例中的軸承13上 還設置有軸承蓋18，以便在電動機運行過程中可有效的保護軸承13，本實施例中的軸承蓋 18上傳導的熱量，也可通過風扇14組成的循環風路進行散熱。本實施例中的變頻調速電動機在工作的時候冷卻氣流由端蓋12的進風口 19吸 入，依次通過軸承蓋18、風扇14、擋風板17，從端蓋12上的出風口 20排出，以形成冷卻軸 承13的循環風路，帶走軸承13和由軸承13熱傳導至軸承蓋18和端蓋12上的部分熱量， 該循環風路的結構能夠將軸承13上的熱量較快帶走，較快地冷卻軸承13，延長軸承13的使 用壽命，且提高了電動機的可靠性能。上述實施例的變頻調速電動機的運行方式可為首先，通過變頻調速電動機連接 的三相交流電源產生的旋轉磁場驅動電動機的轉子旋轉，以使電動機軸11旋轉，帶動安裝 在電動機軸11上的風扇14旋轉，將冷卻空氣由端蓋12的進風口 19吸入電動機(如圖2中 a的流向)，冷卻空氣進入電動機後，受風扇14和擋風板17內壁的形狀限制，沿圖2示循環 風路(a箭頭、b箭頭指示的流向)，流經安裝軸承13區域及端蓋12內表面，帶走從軸承13 熱傳導至端蓋12上的部分熱量，從端蓋12上設置的出風口 20流出，達到冷卻電動機軸承 13的效果。空氣的流經區域包括軸承13區域、端蓋12內表面、風扇14、以及擋風板17的 內表面。本實施例中的變頻調速電動機可有效降低軸承13使用中的熱量，降低軸承13在 電動機高速運轉過程中，由於發熱引發軸承13失效的概率，從而延長軸承13使用壽命，提 高電動機的可靠性能。最後應說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制； 儘管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解 其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等 同替換；而這些修改或者替換，並不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術 方案的精神和範圍。
權利要求1.一種變頻調速電動機，包括，電動機軸(11)、連接於所述電動機軸(11)端部的軸承 (13)和支撐軸承(1 的端蓋(12)，其特徵在於，還包括設置於所述電動機軸(11)上用於對所述軸承(1 散熱的風扇(14)；所述端蓋(1 上設有至少一個進風口(19)和至少一個出風口(20)，且所述進風口 (19)與所述軸承(13)之間的距離小於所述出風口 00)與所述軸承(13)之間的距離。
2.根據權利要求1所述的變頻調速電動機，其特徵在於，所述進風口(19)和所述出風 口 (20)均為多個。
3.根據權利要求1所述的變頻調速電動機，其特徵在於，所述風扇(14)採用螺栓方式 或套接方式安裝於所述電動機軸(11)上。
4.根據權利要求1所述的變頻調速電動機，其特徵在於，所述風扇(14)為離心式冷卻 風扇。
5.根據權利要求4所述的變頻調速電動機，其特徵在於，所述風扇(14)設置在所述電 動機軸(11)上，且所述電動機軸(11)帶動所述風扇(14)轉動。
6.根據權利要求1所述的變頻調速電動機，其特徵在於，所述變頻調速電動機還包括 擋風板(17)，所述擋風板(17) —端的邊緣對應所述風扇(14)外緣，另一端固定於所述端蓋 (12)，且所述擋風板(17)在所述端蓋(1 上的固定處與所述軸承(1 之間的距離大於所 述出風口 00)與所述軸承(13)之間的距離。
7.根據權利要求1所述的變頻調速電動機，其特徵在於，所述端蓋(1 為所述變頻調 速電動機的前端蓋或後端蓋。
專利摘要本實用新型公開了一種變頻調速電動機，包括電動機軸、連接於所述電動機軸端部的軸承和支撐軸承的端蓋，還包括設置於所述電動機軸上用於對所述軸承散熱的風扇；端蓋上設有至少一個進風口和至少一個出風口，且所述進風口與所述軸承之間的距離小於所述出風口與所述軸承之間的距離。本實用新型提供的變頻調速電動機能夠將其內部軸承產生的熱量較快散去，其通過內部設置的風扇加快軸承區域的空氣流通，以有效地將軸承上的熱量帶走，延長了軸承的使用壽命，且提高了電動機的可靠性。
文檔編號H02K9/06GK201839148SQ20102060836
公開日2011年5月18日 申請日期2010年11月11日 優先權日2010年11月11日
發明者尚前博, 張彩霞 申請人:永濟新時速電機電器有限責任公司