破碎環的製作方法

2023-04-23 20:58:56 1

專利名稱：破碎環的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及破碎機械設備領域，尤其涉及一種破碎環。
背景技術：
在水泥熟料生產線上，經過煅燒的水泥原料燒制的炙熱的水泥熟料需要經過破碎環粉碎後冷卻，粉碎的塊狀物或者顆粒的大小均勻直接影響水泥熟料的生產。現有粉碎設備上的粉碎環存在易破損、易磨損、粉碎效果差、使用壽命短等缺點。
發明內容為了解決上述的技術問題，本實用新型的目的是提供一種破碎環，具有耐磨損、粉碎效果好、使用壽命長等優點。為了達到上述的目的，本實用新型採用了以下的技術方案一種破碎環，包括圓柱環狀本體，所述圓柱環狀本體的外側圓周上均勻分布設有多個條狀筋，兩兩條狀筋之間形成圓弧過渡的凹槽，所述圓柱環狀本體的內側壁上設有環形槽和至少兩個定位槽，其中，所述定位槽切割環形槽，所述環形槽所在平面與圓柱環狀本體的軸線垂直，所述條狀筋、凹槽及定位槽都與圓柱環狀本體的軸線平行，所述圓柱環狀本體的外側圓周上在與所述定位槽對應的圓周角範圍內的凹槽淺於其他位置的凹槽；所述定位槽截面呈梯形，定位槽的底部為該梯形的上底，定位槽兩側壁形成的夾角為90°。本實用新型由於採用了以上的技術方案，採用條狀筋作為粉碎施力部位，採用定位槽將粉碎環定位在粉碎設備上，並且該定位槽結構合理、定位精度高，有助於減少破碎環內側壁磨損，設置環形槽可以減少圓柱環狀本體的內側壁的磨損，提高配合精度和使用壽命，採用與定位槽對應的圓周角範圍內的凹槽淺於其他位置的凹槽，提高了破碎環的結構強度和成型品質。因此，具有結構牢固、耐磨損、粉碎效果好、使用壽命長等優點。

圖1是實施例1的結構示意圖。圖2是圖1的H-H剖視圖。圖3是圖1的I-I剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
做一個詳細的說明。實施例1:如圖1、圖2、圖3所示的一種破碎環，包括圓柱環狀本體，所述圓柱環狀本體的外側圓周上均勻分布設有18個條狀筋1，兩兩條狀筋1之間形成圓弧過渡的凹槽2、3，所述圓柱環狀本體的內側壁上設有環形槽5和兩個定位槽4，其中，所述定位槽4切割環形槽5，所述環形槽5所在平面與圓柱環狀本體的軸線垂直，所述條狀筋1、凹槽2、3及定位槽4都與圓柱環狀本體的軸線平行，所述圓柱環狀本體的外側圓周上在與所述定位槽4對應的圓周角B範圍內的凹槽3淺於其他位置的凹槽2。 本實施例中，所述定位槽4對應的圓周角B為40°，所述定位槽4截面呈梯形，定位槽4的底部為梯形的上底(短邊)，定位槽4兩側壁(梯形的兩腰)形成的夾角A為90° ； 所述圓柱環狀本體為高溫耐磨材料一次鑄造成型。
權利要求1. 一種破碎環，包括圓柱環狀本體，其特徵在於，所述圓柱環狀本體的外側圓周上均勻分布設有多個條狀筋(1)，兩兩條狀筋(1)之間形成圓弧過渡的凹槽0、3)，所述圓柱環狀本體的內側壁上設有環形槽(5)和至少兩個定位槽G)，其中，所述定位槽(4)切割環形槽 (5)，所述環形槽( 所在平面與圓柱環狀本體的軸線垂直，所述條狀筋(1)、凹槽(2、3)及定位槽(4)都與圓柱環狀本體的軸線平行，所述圓柱環狀本體的外側圓周上在與所述定位槽(4)對應的圓周角(B)範圍內的凹槽淺於其他位置的凹槽，所述定位槽(4)截面呈梯形， 定位槽的底部為該梯形的上底，定位槽(4)兩側壁形成的夾角(A)為90°。
專利摘要本實用新型公開了一種破碎環，包括圓柱環狀本體，所述圓柱環狀本體的外側圓周上均勻分布設有多個條狀筋，兩兩條狀筋之間形成圓弧過渡的凹槽，所述圓柱環狀本體的內側壁上設有環形槽和至少兩個定位槽，其中，所述定位槽切割環形槽，所述環形槽所在平面與圓柱環狀本體的軸線垂直，所述條狀筋、凹槽及定位槽都與圓柱環狀本體的軸線平行，所述圓柱環狀本體的外側圓周上在與所述定位槽對應的圓周角範圍內的凹槽淺於其他位置的凹槽；所述定位槽截面呈梯形，定位槽的底部為該梯形的上底，定位槽兩側壁形成的夾角為90°。本技術方案具有耐磨損、粉碎效果好、使用壽命長等優點。
文檔編號B02C15/00GK202185331SQ20112029188
公開日2012年4月11日 申請日期2011年8月12日 優先權日2011年8月12日
發明者沈愛軒 申請人:德清縣東旭合金鋼鑄造有限公司