一種鍋盆類旋壓機旋輪機構的製作方法
2023-04-23 21:17:01
專利名稱:一種鍋盆類旋壓機旋輪機構的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種機械加工機構,尤其涉及一種鍋盆類旋壓機旋輪機構。
背景技術:
現有的旋輪機構其旋輪軸上的旋輪裝在軸承外圈,旋輪軸一端固定在刀杆上,旋輪軸單邊受力(見圖1)。工作時旋輪軸與水平成一個角度較小的α角,軸承所受軸向分力大於徑向分力,軸承易發熱損壞,使用壽命短。這樣既滿足不了生產需要,維修成本也高。
實用新型內容本實用新型為了解決上述現有技術存在的缺陷和不足,提供一種能夠增強剛性強度,解決旋輪軸由於單邊受力而引起軸承等部件損壞的問題的鍋盆類旋壓機旋輪機構。本實用新型的技術方案:一種鍋盆類旋壓機旋輪機構,包括刀杆和設置在刀杆端部的旋輪,所述刀杆端部設有旋輪容納腔,所述旋輪設置在旋輪容納腔內,旋輪通過旋輪軸與刀杆連接,旋輪軸兩端固定在刀杆上,所述旋輪軸上設有固定旋輪的旋輪軸承,旋輪軸與水平面呈β夾角。旋輪軸上的旋輪裝在軸承上,旋輪軸兩端固定在刀杆上,使得旋輪軸兩邊受力。工作時旋輪軸與水平成較大夾角β,受軸向分力小於徑向分力。優選地,所述旋輪軸承包括第一旋輪軸承和第二旋輪軸承,所述第二旋輪軸承為推力球軸承。增加一推力球軸承承受軸向分力。優選地,所述β夾角的大小為0-90°。本實用新型具有如下優點:提聞了主旋輪的運動精度和動力精度,提聞了軸承的使用壽命,提高了設備的利用率,增加了經濟效益。
圖1為現有鍋盆類旋壓機旋輪機構;圖2為本實用新型鍋盆類旋壓機旋輪機構。圖中1.刀杆,2.旋輪軸,3.第一旋輪軸承,4.旋輪,5.第二旋輪軸承,6.旋輪容納腔。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。如圖2所示,一種鍋盆類旋壓機旋輪機構,包括刀杆I和設置在刀杆I端部的旋輪4,刀杆I端部設有旋輪容納腔6,旋輪4設置在旋輪容納腔6內,旋輪4通過旋輪軸2與刀杆I連接,旋輪軸2兩端固定在刀杆I上,旋輪軸2上設有固定旋輪4的旋輪軸承,旋輪軸2與水平面呈β夾角,β夾角的大小為0-90°。旋輪軸承包括第一旋輪軸承3和第二旋輪軸承5,第二旋輪軸承5為推力球軸承。[0014]與現有技術相比,本實用新型旋輪軸上的旋輪裝在第一軸承軸承和第二軸承上,加大了第一軸承和第二軸承的規格,也增大了旋輪軸的直徑。另外增加的推力球軸承承受軸向分力。旋輪軸兩端固定在刀杆上,旋輪軸兩邊受力。工作時旋輪軸與水平成較大夾角β,改善了旋輪軸及軸承的受力情況,提高了旋輪的承載能力和旋壓平穩性。軸承使用壽命提高了,降低了維修費用,提高了設備的利用率,增加了經濟效益。以上所述的僅是本實用新型的優選實施例,並非對本實用新型作任何形式上的限制,雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上,然而並非用以限定本實用新型,任何熟悉本專業的技術人員,在不脫離本發明核心技術特徵的前提下,還可以做出若干改進和變形,這些改進和變形也應視為本發明的保護範圍。
權利要求1.一種鍋盆類旋壓機旋輪機構,包括刀杆和設置在刀杆端部的旋輪,其特徵在於:所述刀杆端部設有旋輪容納腔,所述旋輪設置在旋輪容納腔內,旋輪通過旋輪軸與刀杆連接,旋輪軸兩端固定在刀杆上,所述旋輪軸上設有固定旋輪的旋輪軸承,旋輪軸與水平面呈β夾角。
2.根據權利要求1所述的一種鍋盆類旋壓機旋輪機構,其特徵在於:所述旋輪軸承包括第一旋輪軸承和第二旋輪軸承,所述第二旋輪軸承為推力球軸承。
3.根據權利要求1所述的一種鍋盆類旋壓機旋輪機構,其特徵在於:所述β夾角的大小為0-90°。
專利摘要本實用新型涉及一種機械加工機構,尤其涉及一種鍋盆類旋壓機旋輪機構,包括刀杆和設置在刀杆端部的旋輪,所述刀杆端部設有旋輪容納腔,所述旋輪設置在旋輪容納腔內,旋輪通過旋輪軸與刀杆連接,旋輪軸兩端固定在刀杆上,所述旋輪軸上設有固定旋輪的旋輪軸承,選輪軸與水平面呈β夾角。本實用新型具有如下優點提高了主旋輪的運動精度和動力精度,提高了軸承的使用壽命,提高了設備的利用率,增加了經濟效益。
文檔編號B21D22/14GK202921733SQ201220658478
公開日2013年5月8日 申請日期2012年12月4日 優先權日2012年12月4日
發明者林綠高 申請人:縉雲縣高新機械製造有限公司