多層熱壓成型設備的製作方法
2023-05-20 22:14:06
專利名稱:多層熱壓成型設備的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種電池生產加工設備,具體為電芯的多層熱壓成型設備。
背景技術:
電芯熱壓成型是電池加工中的一個必不可少的步驟。目前的電芯熱壓成型設備一般都是使用單層熱壓對電芯卷芯進行熱壓成型,其效率低下,不能滿足大規模生產的要求。
發明內容針對上述問題,本實用新型提供一種加工效率成倍提升的多層熱壓成型設備。本實用新型為解決其技術問題所採用的技術方案是 多層熱壓成型設備,包括上固定板和下固定板,上固定板和下固定板通過若干導向支撐杆固定連接,上固定板和下固定板之間安裝有串接於導向支撐杆上的複數個熱壓板,熱壓板上安裝有加熱絲,熱壓板之間通過可伸縮的層連杆連接,上固定板安裝有限位推進氣缸,限位推進氣缸的驅動端與最上方的熱壓板固定。作為優選的實施方式,本實用新型包括用於控制加熱絲溫度的溫控儀,溫控儀與加熱絲連接。作為優選的實施方式,所述熱壓板的一側設置有用於檢測熱壓板動作的光電感應防壓裝置。作為優選的實施方式,所述熱壓板的數量為3個。作為優選的實施方式,上固定板、下固定板和熱壓板為面積大小相同的方形板結構,所述導向支撐杆的數量為四個,導向支撐杆分布於上固定板和下固定板之間的四個角部位置處。本實用新型的有益效果是本實用新型能夠避免電芯壓傷、壓壞等不良現象,生產出來的產品在成型一致性上有顯著提高,其一次能夠對複數排電芯進行熱壓,生產效率大大提高,減少了投入的人員數量,降低了生產成本。當進一步設置光電感應防壓裝置後,本實用新型能夠避免操作人員誤操作造成壓傷等安全事故,設備的使用安全程度得到顯著提聞。
以下結合附圖
和具體實施方式
進行進一步的說明圖I為本實用新型一種實施例的結構示意圖;圖2為本實用新型的使用狀態示意圖。
具體實施方式
參照圖I,多層熱壓成型設備,包括上固定板I和下固定板2,上固定板I和下固定板2通過若干導向支撐杆3固定連接,上固定板I和下固定板2之間安裝有串接於導向支撐杆3上的複數個熱壓板4,熱壓板4上安裝有加熱絲,熱壓板4之間通過可伸縮的層連杆5連接,上固定板I安裝有限位推進氣缸6,限位推進氣缸6的驅動端與最上方的熱壓板4固定。在本實施例中,上固定板I、下固定板2和熱壓板4為面積大小相同的方形板結構,所述導向支撐杆3的數量為四個,導向支撐杆3分布於上固定板I和下固定板2之間的四個角部位置處。本實用新型熱壓板4的數量可以根據需要進行設置,在本實施例中,熱壓板4的數量為3個,它能夠一次對3排的電芯進行熱壓成型,與單層壓合相比,本實施例中的設備的效率提高了 2倍。如圖2所示,本實用新型在使用時,在每個熱壓板的下方分別放置一組待壓合電芯。設備啟動後,上方的限位推進氣缸6的驅動端向下壓,其作用力依次向下傳遞,使得每層的電芯都能得到壓合。在壓合時,熱壓板上的加熱絲同時通電工作,發出熱壓所需的熱量。為了實現更精確的溫度控制,本實用新型優選包括用於控制加熱絲溫度的溫控儀,溫控儀與加熱絲連接,此溫控儀優選設置有時間繼電器,用於控制加熱絲定時加熱。為了進一步保證操作人員的安全,優選的是,熱壓板4的一側設置有用於檢測熱 壓板4動作的光電感應防壓裝置,此光電感應防壓裝置能夠檢測熱壓板下方是否正確地放置待壓合電芯,當未正確放置或正在處理放置過程中,熱壓板不會動作,確保不會對操作人員產生損傷。本實用新型的實施方式並不受上述實施例的限制,只要其以基本相同的手段達到本實用新型的技術效果,都應屬於本實用新型的保護範圍。
權利要求1.多層熱壓成型設備,其特徵在於包括上固定板(I)和下固定板(2),上固定板(I)和下固定板(2)通過若干導向支撐杆(3)固定連接,上固定板(I)和下固定板(2)之間安裝有串接於導向支撐杆(3)上的複數個熱壓板(4),熱壓板(4)上安裝有加熱絲,熱壓板(4)之間通過可伸縮的層連杆(5)連接,上固定板(I)安裝有限位推進氣缸(6),限位推進氣缸(6)的驅動端與最上方的熱壓板(4)固定。
2.根據權利要求I所述的多層熱壓成型設備,其特徵在於包括用於控制加熱絲溫度的溫控儀,溫控儀與加熱絲連接。
3.根據權利要求I所述的多層熱壓成型設備,其特徵在於所述熱壓板(4)的一側設置有用於檢測熱壓板(4 )動作的光電感應防壓裝置。
4.根據權利要求I所述的多層熱壓成型設備,其特徵在於所述熱壓板(4)的數量為3個。
5.根據權利要求I所述的多層熱壓成型設備,其特徵在於上固定板(I)、下固定板(2)和熱壓板(4)為面積大小相同的方形板結構,所述導向支撐杆(3)的數量為四個,導向支撐杆(3)分布於上固定板(I)和下固定板(2)之間的四個角部位置處。
專利摘要本實用新型公開了多層熱壓成型設備,包括上固定板和下固定板,上固定板和下固定板通過若干導向支撐杆固定連接,上固定板和下固定板之間安裝有串接於導向支撐杆上的複數個熱壓板,熱壓板上安裝有加熱絲,熱壓板之間通過可伸縮的層連杆連接,上固定板安裝有限位推進氣缸,限位推進氣缸的驅動端與最上方的熱壓板固定。本實用新型能夠避免電芯壓傷、壓壞等不良現象,生產出來的產品在成型一致性上有顯著提高,其一次能夠對複數排電芯進行熱壓,生產效率大大提高,減少了投入的人員數量,降低了生產成本。當進一步設置光電感應防壓裝置後,本實用新型能夠避免操作人員誤操作造成壓傷等安全事故,設備的使用安全程度得到顯著提高。
文檔編號B32B37/06GK202608198SQ20122020081
公開日2012年12月19日 申請日期2012年5月4日 優先權日2012年5月4日
發明者鄺懷概 申請人:珠海市訊達科技有限公司