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一種VCM外殼與彈片的配合結構的製作方法

2023-05-21 07:56:56


本實用新型涉及VCM生產製造領域,特別是涉及一種VCM外殼與彈片的配合結構。



背景技術:

音圈馬達(VCM)具有體積小、用電量少及價格低廉等優點,適合作為電子產品(如數位相機、手機、數碼攝像機等)中的制動器。在當今電子產品高速發展的時代,音圈馬達的市場需求量也變得越來越大。

在現有的音圈馬達裝配中,一般通過點膠、焊接等方式將音圈馬達的各個零部件連接起來。由於音圈馬達體積較小,裝配過程中容易出現各種不良情況。如音圈馬達的外殼與彈片的安裝,是通過點膠的方式將它們配合安裝起來。由於彈片與外殼的體積較小,當彈片覆蓋在外殼上時會對膠水進行擠壓,當膠水量大時,容易出現膠水溢出的不良情況,而減少膠水的量的話又可能會導致彈片脫落,因此,音圈馬達與彈片的配合連接並不能等到有效的保證。



技術實現要素:

本實用新型的目的是克服現有技術中的不足之處,提供一種VCM外殼與彈片的配合結構,使彈片與外殼能夠緊密配合,從而降低不良率。

本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的:

一種VCM外殼與彈片的配合結構,包括外殼與彈片本體,所述彈片本體安裝在所述外殼內;

所述彈片本體的幾何中心開設有通孔,所述彈片本體的四個對角位置處分別設有第一貼合區、第二貼合區、第三貼合區及第四貼合區,所述第一貼合區、所述第二貼合區、所述第三貼合區及所述第四貼合區上均開設有若干個注膠孔;

所述彈片本體上設有彈片外邊框與彈片內邊框,所述第一貼合區、所述第二貼合區、所述第三貼合區及所述第四貼合區分別通過所述彈片外邊框與所述彈片內邊框相互連接;

所述通孔與所述彈片內邊框相切,所述彈片內邊框與所述通孔的相切位置處開設有彈性通孔;

所述彈片本體上還開設有定位槽,所述外殼上設有與所述定位槽相對應的定位柱。

作為本實用新型一種優選的方案,所述彈片本體為方形結構。

作為本實用新型一種優選的方案,所述外殼為方形結構。

作為本實用新型一種優選的方案,所述彈片外邊框與所述彈片內邊框相互平行設置。

作為本實用新型一種優選的方案,所述定位槽設有四個。

作為本實用新型一種優選的方案,四個所述定位槽兩兩相互對稱設置。

作為本實用新型一種優選的方案,所述定位柱設有四個。

與現有技術相比,本實用新型具有以下優點:

本實用新型的VCM外殼與彈片的配合結構通過在彈片本體設置注膠孔,使彈片本體安裝入外殼後,可以進行點膠操作。從而使膠水可以通過注膠孔均勻流動到彈片本體與外殼的貼合面,保證了粘接強度的同時解決了溢膠、彈片粘膠等不良的情況。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例的VCM外殼與彈片的配合結構的結構圖;

圖2為圖1中的VCM外殼與彈片的配合結構的俯視圖。

具體實施方式

下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步詳細的描述,但本實用新型的實施方式不限於此。

如圖1所示,為本實用新型一實施例的VCM外殼與彈片的配合結構10的結構圖,一種VCM外殼與彈片的配合結構10,包括外殼100與彈片本體200,彈片本體200安裝在外殼100內。

在本實用新型一實施例中,外殼100為方形結構,彈片本體200為方形結構。

如圖2所示,彈片本體200的幾何中心開設有通孔210,彈片本體200的四個對角位置處分別設有第一貼合區220、第二貼合區230、第三貼合區240及第四貼合區250,第一貼合區220、第二貼合區230、第三貼合區240及第四貼合區250上均開設有若干個注膠孔260。

要說明的是,當彈片本體200安裝在外殼100內部後,通過注膠孔260進行點膠工藝處理。由於第一貼合區220、第二貼合區230、第三貼合區240及第四貼合區250分別設置在彈片本體200的四個對角位置上,通過固定彈片本體200的四個對角從而使彈片本體200與外殼100能夠穩定黏貼在一起。

注膠孔260的作用在於,膠水能夠通過注膠孔260流入彈片本體200與外殼100的貼合面,使膠水能夠均勻分布,不易造成溢膠或粘膠的不良情況。而且可以方便對點膠進行觀察,從而便於對點膠量進行控制,使彈片本體200能夠粘接穩固且不產生溢膠不良。

注膠孔260的數量以及大小可以根據具體的產品生產情況進行設置,從而保證不同產品的點膠後的膠水的流動性及膠水覆蓋面,從而保證可以穩定粘接,由此適用於不同產品,增加了本實用新型的通用性。

本實用新型通過注膠孔260可以做到先安裝後點膠的工藝操作,相比傳統的先點膠後安裝的工藝操作可控性更強,穩定性更好,大大的降低了不良率。

彈片本體200上設有彈片外邊框270與彈片內邊框280,彈片外邊框270與彈片內邊框280相互平行設置,第一貼合區220、第二貼合區230、第三貼合區240及第四貼合區250分別通過彈片外邊框270與彈片內邊280框相互連接。

進一步的,通孔210與彈片內邊框280相切,彈片內邊框280與通孔210的相切位置處開設有彈性通孔281。

要說明的是,彈片外邊框270與彈片內邊框280的設置起到彈性平衡的作用,彈性通孔281的設置能加強通孔210的彈性,從而保證彈片本體200的彈性性能。

彈片本體200上還開設有定位槽290,外殼100上設有與定位槽290相對應的定位柱110。

在本實用新型一實施例中,定位槽290設有四個,相應的定位柱110設有四個,四個定位槽290兩兩相互對稱設置。

要說明的是,當彈片本體200安裝入外殼100時,通過定位柱110與定位槽290相互配合,能將彈片本體200快速安裝入外殼內。

與現有技術相比,本實用新型具有以下優點:

本實用新型的VCM外殼與彈片的配合結構10通過在彈片本體200設置注膠孔260,使彈片本體200安裝入外殼100後,可以進行點膠操作。從而使膠水可以通過注膠孔260均勻流動到彈片本體200與外殼100的貼合面,保證了粘接強度的同時解決了溢膠、彈片粘膠等不良的情況。

上述實施例為本實用新型較佳的實施方式,但本實用新型的實施方式並不受上述實施例的限制,其他的任何未背離本實用新型的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化,均應為等效的置換方式,都包含在本實用新型的保護範圍之內。

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