鎂合金熱室機熔爐的製作方法

2023-05-20 17:51:41

本實用新型涉及熔爐技術領域，尤其涉及鎂合金熱室機熔爐。

背景技術：

現有的鎂合金熔爐主要採用電加熱，發熱體為扁帶電發熱絲，坩堝置於發熱體上，一旦發熱絲損壞，更換的時候需要先把坩堝吊起，操作人員進入爐體內才能更換發熱絲，而等待坩堝冷卻需要很長的時間，通常需要耗費1-2天才能完成發熱絲的更換，費時費力，會降低生產的效率。

因此，急需提供鎂合金熱室機熔爐，以解決現有技術的不足。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供鎂合金熱室機熔爐，採用螺旋線圈加熱，玻璃管插裝在保溫層內，螺旋線圈密封在玻璃管內，更換方便。

為實現上述目的，本實用新型採用如下的技術方案：

鎂合金熱室機熔爐,包括爐體，所述爐體的底部設有底座，所述底座上設有坩堝，所述坩堝外側設有保溫層，所述保溫層上插裝有若干個玻璃管，所述螺旋線圈密封在玻璃管內。

較優地，所述爐體外側壁設有接線外罩，所述接線外罩蓋住所述螺旋線圈的接線柱。

較優地，所述底座上設有坩堝底部保溫棉。

較優地，所述保溫層為保溫棉。

較優地，所述爐體由不鏽鋼材料製作而成。

較優地，所述爐體的頂部設有蓋板。

較優地，所述爐體的底部設有腳輪。

較優地，所述坩堝的頂部設有坩堝蓋板。

較優地，所述坩堝蓋板上設有加料蓋板，所述加料蓋板上設有手動蓋板。

較優地，所述爐體的外側壁設有裝飾板。

與現有技術相比，本實用新型的鎂合金熱室機熔爐，坩堝外側設有保溫層，保溫層上插裝有若干玻璃管，螺旋線圈密封在玻璃管內，通過螺旋線圈對坩堝進行加熱，螺旋線圈密封在玻璃管內，可以防止螺旋線圈被氧化，延長螺旋線圈的使用壽命，玻璃管採用側面插裝的方式安裝，當螺旋線圈損壞需要更換時，直接將損壞的螺旋線圈從玻璃管中拔出即可進行更換，可以節約大量維修的時間，提高生產效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的鎂合金熱室機熔爐的結構示意圖。

圖2是本實用新型的鎂合金熱室機熔爐的剖視圖。

具體實施方式

下面結合實施例對本實用新型作進一步的說明，這是本實用新型的較佳實施例。

實施例1

如附圖1-2所示，鎂合金熱室機熔爐,包括爐體1，所述爐體1的底部設有底座2，所述底座2上設有坩堝3，所述坩堝3外側設有保溫層4，所述保溫層4上插裝有若干玻璃管14，螺旋線圈5密封在玻璃管14內。坩堝3外側設有保溫層4，保溫層4上插裝有若干個玻璃管14，通過螺旋線圈5對坩堝3進行加熱，玻璃管14採用側面插裝的方式安裝，當螺旋線圈5損壞需要更換時，直接將損壞的螺旋線圈5從玻璃管14中拔出即可進行更換，螺旋線圈5為螺旋式的電阻發熱線圈，可以從市場上直接購買獲得。

較優地，所述爐體1外側壁設有接線外罩6，所述接線外罩6蓋住所述螺旋線圈5的接線柱51。接線外罩6起到防護作用，避免人體接觸到螺旋線圈5，同時便於接線。

較優地，所述底座2上設有坩堝底部保溫棉7。坩堝底部保溫棉7起到保溫作用，同時起到隔熱的效果。

較優地，所述保溫層4為保溫棉。保溫棉具有低熱容、低導熱率、高耐火度和高熱敏性，被廣泛用於熔爐中。

較優地，所述爐體1由不鏽鋼材料製作而成。不鏽鋼耐腐蝕，使用壽命長。

較優地，所述爐體1上設有蓋板8。

較優地，所述爐體1的底部設有腳輪13。設置腳輪，便於移動。

較優地，所述坩堝3的頂部設有坩堝蓋板9。

較優地，所述坩堝蓋板9上設有加料蓋板10，所述加料蓋板10上設有手動蓋板11。打開手動蓋板11，便於加料到坩堝內。

較優地，所述爐體1的外側壁設有裝飾板12。增加裝飾板12可以讓產品外形更美觀，提高產品的附加值。

與現有技術相比，本實用新型的鎂合金熱室機熔爐，坩堝外側設有保溫層，保溫層上插裝有若干玻璃管，螺旋線圈密封在玻璃管內，通過螺旋線圈對坩堝進行加熱，螺旋線圈密封在玻璃管內，可以防止螺旋線圈被氧化，延長螺旋線圈的使用壽命，玻璃管採用側面插裝的方式安裝，當螺旋線圈損壞需要更換時，直接將損壞的螺旋線圈從玻璃管中拔出即可進行更換，可以節約大量維修的時間，提高生產效率。

最後應當說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對本實用新型保護範圍的限制，儘管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細地說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的實質和範圍。