用於精煉銅的除渣除氣裝置的製作方法

2023-05-20 15:49:56 1

專利名稱：用於精煉銅的除渣除氣裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用於精煉銅的除渣除氣裝置。
背景技術：
目前，有不少企業採用反射滬、三輥連鑄連軋機利用再生銅材生產銅杆。首先採用反射爐作為精煉爐對再生銅熔化精煉處理，它是根據原材料和爐前取樣分析的結果，加熔劑能去除的雜質，加入相應熔劑去除，其餘採用氧化、蒸發和還原的方式去除，然後再用三輥連鑄連軋機進行連鑄、連軋生產銅杆。但是從精煉爐流出的銅液中含有非磁性的氧化物顆粒、陶瓷耐火材料等雜質及氧氣，這樣就使得生產出的銅杆質量不穩定，用戶後續拉絲困 難，大大降低了用戶的認可度，難以銷售。

實用新型內容本實用新型的目的在於提供一種除渣除氣裝置，來除去精煉銅液中的大部分雜質及氧氣。本實用新型提供的這種用於精煉銅的除渣除氣裝置，該裝置包括電磁線圈和由側板、和底板圍成的進口端低出口端高的槽體，電磁線圈設置在槽體的底板和兩斜側板外，所述槽體的內壁有帶除氧劑的耐火材料層。所述底板包括兩端的水平段和它們之間的連接段。所述槽體的進口端上部有排渣口、出口端底部有銅液出口。本實用新型通過電磁線圈產生的電磁力使槽體中的純銅液往上流動，從槽體出口端的銅液出口流出進入連鑄連軋工藝，而非磁性的氧化物顆粒、陶瓷耐火材料等雜質從槽體進口端的排渣口排出，實現銅、渣分離，同時槽體內壁耐火材料中的除氧劑在純銅液的流動過程中將其中的大部分氧氣除去，提高產品銅杆的可拉性和導電性。

圖I為本實用新型的剖視結構示意圖。
具體實施方式
如圖I所示，本實用新型提供的這種除渣除氣裝置，包括電磁線圈2和由側板和底板圍成的進口端低出口端高的槽體1，電磁線圈2設置在槽體I的底板和兩斜側板外，槽體I的底板包括兩端的水平段和它們之間的連接段，槽體I的內壁有帶除氧劑的耐火材料層、槽體I內有覆蓋劑3。本實用新型的工作過程如下精煉銅液從槽體I的進口端流入槽體I中，電磁線圈2產生的電磁力使精煉銅液中的純銅液往上流動，在流動過程中與浮在其上部的覆蓋劑3和槽體I內壁上耐火材料層13中的除氧劑充分接觸，除去其中的大部分氧氣，最後從槽體I出口端的銅液出口 12流出進入連鑄連軋工藝。而非磁性的氧化物顆粒、陶瓷耐火材料等雜質從槽體I進ロ端的排渣ロ 11排 出，實現對精煉銅液的除渣除氣功能。
權利要求1.一種用於精煉銅的除渣除氣裝置，其特徵在於該裝置包括電磁線圈和由側板、底板圍成的進口端低出口端高的槽體，電磁線圈設置在槽體的底板和兩斜側板外，所述槽體的內壁有帶除氧劑的耐火材料層。
2.如權利要求I所述的用於精煉銅的除渣除氣裝置，其特徵在於所述底板包括兩端的水平段和它們之間的連接段。
3.如權利要求I所述的用於精煉銅的除渣除氣裝置，其特徵在於所述槽體的進口端上部有排渣口、出口端底部有銅液出口。
專利摘要本實用新型公開了一種用於精煉銅的除渣除氣裝置，該裝置包括電磁線圈和由側板和底板圍成的進口端低、出口端高的槽體，電磁線圈設置在槽體的底板和兩斜側板外，槽體的內壁有帶除氧劑的耐火材料層，槽體的進口端有排渣口、出口端有銅液出口。本實用新型通過電磁線圈產生的電磁力使槽體中的純銅液往上流動，從銅液出口流出進入連鑄連軋工藝，而非磁性的氧化物顆粒、陶瓷耐火材料等雜質從排渣口排出，實現銅、渣分離，同時槽體內壁耐火材料中的除氧劑在純銅液的流動過程中將其中的大部分氧氣除去，提高產品銅杆的可拉性和導電性。
文檔編號C22B15/14GK202643809SQ201220334828
公開日2013年1月2日 申請日期2012年7月12日 優先權日2012年7月12日
發明者蘇華光 申請人:湖南金龍國際銅業有限公司