連接器用防滴構件及線纜結構體的製作方法與工藝

2023-05-21 04:57:31 2

本發明涉及連接器用防滴構件及線纜結構體。

背景技術：
為了將電氣設備彼此電連接，而使用線纜結構體。線纜結構體具備線纜和與線纜的前端連接的連接器。在線纜結構體中，有時因結露而在線纜上會附著水滴。當附著的水滴順著線纜而侵入連接器時，可能會妨礙電連接。因此，在線纜結構體設有防水單元。作為防水單元的一例，可列舉水滴迴路。圖1A及圖1B分別表示設有水滴迴路的線纜結構體的一例。圖1A所示的線纜結構體100具有線纜101及在線纜101的一端安裝的連接器102。線纜101在連接器102的附近彎曲，由此形成水滴迴路103。圖1B所示的線纜結構體100也同樣地具有線纜101及連接器102。連接器102朝向下方配置。線纜101在連接器102的附近朝向上方呈凸形狀地彎曲，由此形成水滴迴路103。通過設置水滴迴路103，而防止附著於線纜101的水滴到達連接器102的情況。作為防水單元的另一例，可列舉澆注封裝。圖2是表示線纜結構體的另一例的概略圖。在圖2所示的線纜結構體中，以將線纜101與連接器102的連接部分覆蓋的方式設置澆注封裝部104。通過澆注封裝部104，防止附著於線纜101的液滴侵入連接器102的情況。另外，其他的關聯技術在專利文獻1（日本實開平6-44045號公報）中有記載。在專利文獻1中公開了一種由具有多個栓刃的連接器主體部和與連接器主體部嵌合的外殼蓋部構成的防水軟線連接器。該防水 軟線連接器在外殼蓋部具有插通筒部，該插通筒部具有供電線軟線插通的開口部。在插通筒部的內壁，防止水向外殼蓋的內部的侵入的防水閥多段地沿著周向設置多個。對於防水閥，在比設置於插通筒部的內壁的卷裝槽部靠開口部側設置一個。而且，對於防水閥，在比插通筒部的內壁的卷裝槽部靠外殼蓋部內部方向側設置多個。在先技術文獻專利文獻專利文獻1：日本實開平6-44045號公報

技術實現要素：
然而，如圖1A及圖1B所示，在設置水滴迴路103時，線纜101延長至必要以上。而且，根據配置線纜結構體的部位的不同，有時無法確保用於設置水滴迴路103的空間。另外，如圖2所示設置澆注封裝部104時，在配置了澆注封裝劑之後必須使澆注封裝劑硬化。因此，為了形成澆注封裝部104，會花費時間。而且，在使連接器102從線纜101分離時，必須除去澆注封裝部102，需要特別的作業。另外，在專利文獻1記載的防水軟線連接器中，需要製成設有防水閥、卷裝槽部等的外殼蓋部。需要製成結構複雜的外殼蓋部，在連接器的製造成本的方面上不利。因此，本發明的課題在於提供一種在狹窄的空間中能夠適用，安裝作業所需的負擔減輕，能夠以低成本來製造的連接器用防滴構件及線纜結構體。本發明的連接器用防滴構件具備：筒狀的筒部，該筒部在前端與連接器連接的線纜上以覆蓋所述線纜的一部分的方式安裝；及回收部， 該回收部與所述筒部連結，防止附著於所述線纜的液滴到達所述連接器。所述回收部具備：朝向所述線纜的後端側的上表面；及朝向所述線纜的前端側的下表面。所述筒部從所述上表面朝向所述下表面貫通所述回收部。所述上表面是凹面。根據本發明，由於設有回收部，因此會防止液滴順著線纜到達連接器。無需設置水滴迴路，即使在狹窄的空間內也能夠將連接器用防滴構件安裝於線纜。而且，無需使用澆注封裝劑等，因此無需為了使澆注封裝劑硬化而花費時間。此外，作為線纜、連接器，無需使用具有特別的結構的線纜、連接器，因此能夠低成本地實施防水處理。本發明的線纜結構體具備上述的連接器用防滴構件、安裝有所述連接器用防滴構件的線纜、及與所述線纜的前端連接的連接器。根據本發明，提供一種在狹窄的空間內能夠適用，能夠減輕安裝作業所需的負擔，能夠低成本地製造的連接器用防滴構件及線纜結構體。附圖說明圖1A是表示設有水滴迴路的線纜結構體的一例的圖。圖1B是表示設有水滴迴路的線纜結構體的另一例的圖。圖2是表示線纜結構體的另一例的概略圖。圖3是表示第一實施方式的線纜結構體的概略圖。圖4是表示連接器用防滴構件的立體圖。圖5是表示連接器防滴構件的剖視圖。圖6是表示第二實施方式的連接器用防滴構件的立體圖。圖7A是表示連接器用防滴構件的剖視圖。圖7B是表示第二實施方式的變形例的連接器用防滴構件的剖視圖。圖7C是表示第二實施方式的另一變形例的連接器用防滴構件的 剖視圖。圖8是表示第三實施方式的連接器用防滴構件的立體圖。圖9A是沿著筒部的軸向觀察連接器用防滴構件時的圖。圖9B是用於說明連接器用防滴構件的安裝方法的說明圖。圖10是表示第四實施方式的連接器用防滴構件的立體圖。圖11是表示連接器用防滴構件6的剖視圖。圖12是從線纜的後端側觀察除水部時的圖。具體實施方式以下，參照附圖，說明本發明的實施方式。（第一實施方式）圖3是表示本實施方式的線纜結構體1的概略圖。該線纜結構體1為了將配置在航空器的內部的電氣設備彼此連接而使用。航空器在飛行中有時變更姿態。因此，附著於線纜的液滴容易順著線纜。因此，要求對順著線纜的液滴進行防滴處理。而且，能夠配置線纜結構體1的空間受到限制，要求節省空間且實施防水處理。如圖3所示，本實施方式的線纜結構體1具備線纜5、連接器2、後殼3、及連接器用防滴構件6。線纜5的前端插入後殼3。後殼3與連接器2連結。線纜5在其前端經由後殼3而與連接器2連接。作為線纜5，可使用例如電線線纜及光線纜等。連接器用防滴構件6為了防止附著於線纜5的液滴到達連接器2而設置。連接器用防滴構件6在後殼3的附近安裝於線纜5。圖4是表示連接器用防滴構件6的立體圖。而且，圖5是表示連接器防滴構件6的剖視圖。如圖4及圖5所示，連接器防滴構件6具備筒部7及回收部8。筒部7為筒狀。線纜5通向筒部7內。換言之，筒部7以在周向上覆蓋線纜5的一部分的方式安裝。回收部8是接受順著線纜5的液滴的部分。回收部8為碗型，並與筒部7結合。詳細而言，回收部8如圖5所示，具有上表面8-1及下表面8-2。上表面8-1朝向線纜5的後端側，下表面8-2朝向線纜的前端側。上表面8-1形成凹面。筒部7從上表面8-1朝向下表面8-2而貫通回收部8。需要說明的是，連接器用防滴構件6的材質並未特別限定。作為連接器用防滴構件6的材質，可以使用例如塑料、橡膠、及收縮套筒等。上述的線纜結構體1通過以下記載的方法得到。首先，在將線纜5與後殼3及連接器2連接之前，使線纜5插通連接器用防滴構件6。接著，在線纜5的前端安裝後殼3及連接器2。由此，能得到線纜結構體1。根據本實施方式的線纜結構體1，附著於線纜5的液滴由回收部8接受。因此，防止附著的液滴順著線纜5到達連接器2，從而防止液滴侵入連接器2。另外，根據本實施方式，不用設置水滴迴路等就能夠實施防水處理。能夠使線纜5形成得較短，能夠減少線纜結構體1的重量。此外，由於無需折彎線纜5，因此即使在狹窄的空間內也能夠配置線纜結構體1。此外，根據本實施方式，僅使線纜5通過連接器用防滴構件6就能夠實施防水處理。無需使用澆注封裝劑等，就能夠在短時間內實施防水處理。而且，在連接器5與線纜5的連接部分未設置澆注封裝劑 等，因此在將連接器5從線纜5拆卸時無需特別的作業。另外，根據本實施方式，作為連接器2、後殼3，無需使用特別的結構。因此，能夠抑制連接器2及後殼3的製造成本。需要說明的是，在本實施方式中，說明了將線纜結構體1配置在航空器的內部的情況。但是，本實施方式的線纜結構體1並未限定為配置在航空器的內部的結構，也可以適用於其他的用途。然而，在航空器的內部，設置空間有時受限。而且，在航空器中，使用多根（例如1000～2000根）線纜，強烈地要求減輕重量。而且，在航空器中，伴隨著飛行中的姿態變化，附著於線纜5的液滴容易順著線纜5。從這些觀點出發，本實施方式的線纜結構體1優選適用作為航空器用。（第二實施方式）接下來，說明第二實施方式。圖6是表示本實施方式的連接器用防滴構件6的立體圖，圖7A是其剖視圖。在本實施方式中，與第一實施方式相比，仔細研究了回收部8的結構。關於其他點，可以形成為與第一實施方式相同，因此省略詳細說明。如圖7A所示，在本實施方式中，向回收部8追加了返回部8-3。返回部8-3與上表面8-1的外緣部分連結，並從該外緣部分朝向筒部5側延伸。而且，返回部8-3以其前端部分朝向線纜5的前端側的方式折曲。即，返回部8-3為鑰匙型。根據本實施方式，與第一實施方式同樣地，在回收部8能夠接受液滴，能夠防止液滴到達連接器2。此外，根據本實施方式，由於設置返回部8-3，因此能夠防止在回收部8接受的液體9（參照圖7A）溢出。因此，能夠更可靠地防止液滴侵入連接器2的情況。需要說明的是，返回部8-3優選設置在上表面8-1的外緣部分的整周。若將返回部8-3整周設置，則能夠更可靠地防止液體9溢出。但是，返回部8-3也可以僅設置在上表面8-1的外緣部分的整周的一部分。接著，說明本實施方式的變形例。圖7B是表示本變形例的連接器用防滴構件6的剖視圖。在本變形例中，追加了吸水構件13。吸水構件13配置在由返回部8-3形成的凹部部分。通過配置吸水構件13，在上表面8-1的外緣部分（前端部分），液體9由吸水構件13吸收。其結果是，能夠更可靠地防止液體9從回收部8溢出。需要說明的是，如圖7C所示，吸水構件13也可以配置在上表面8-1上。即使在這種位置上配置吸水構件13的情況下，也能夠吸收由回收部8接受的液體，從而防止液體從回收部8溢出。（第三實施方式）接下來，說明第三實施方式。圖8是表示本實施方式的連接器用防滴構件6的立體圖。而且，圖9A是沿著筒部7的軸向觀察連接器用防滴構件6時的圖。如圖8及圖9A所示，在本實施方式中，在筒部7及回收部8設有狹縫部10。而且，筒部7及回收部8由彈性構件構成。關於其他點，由於與已述的實施方式相同，因此省略詳細的說明。如圖8所示，狹縫部10從筒部7的一端延伸到筒部7的另一端。如圖9A所示，狹縫部10以能夠沿著周向使筒部7及回收部8敞開的方式形成。即，本實施方式的連接器用防滴構件6能夠以狹縫部10為邊界沿著周向敞開。圖9B是用於說明連接器用防滴構件6的安裝方法的說明圖。如圖 9B所示，在使連接器用防滴構件6沿著周向敞開之後，以由筒部7將線纜5覆蓋的方式將連接器用防滴構件6安裝於線纜5。根據本實施方式，由於設置狹縫部10，因此能夠使連接器用防滴構件6在周向上敞開。因此，即使在將線纜5與連接器2等連接之後，也能夠將連接器用防滴構件6安裝於線纜5。需要說明的是，在本實施方式中，作為連接器用防滴構件6，使用彈性構件。作為該彈性構件，可以列舉例如塑料、橡膠、及收縮套筒等。在此，連接器用防滴構件6的材質優選具有能夠使筒部7的內周面與線纜5無間隙地密接的特性。從該觀點出發，更優選使用收縮套筒，接著優選使用橡膠，再接著優選使用塑料。（第四實施方式）接下來，說明第四實施方式。圖10是表示本實施方式的連接器用防滴構件6的立體圖。而且，圖11是表示該連接器用防滴構件6的剖視圖。如圖10及圖11所示，在本實施方式中，追加除水部11。關於其他點，由於可以形成為與第一實施方式相同，因此省略詳細的說明。除水部11為了將從回收部8溢出的液體從線纜5剝離而設置。如圖10及圖11所示，除水部11在比回收部8更靠線纜5的前端側與筒部7結合。除水部11具有除水部上表面11-1及除水部下表面11-2。筒部7從除水部上表面11-1朝向除水部下表面11-2貫通除水部11。除水部上表面11-1為凹形狀。圖12是從線纜5的後端側觀察除水部11時的圖。需要說明的是，回收部8的圖示省略。如圖11及圖12所示，除水部上表面11-1的緣部分的形狀具有角部12，該角部12具有銳角形狀。連接器用防滴構件6以角部12朝向鉛垂下方側的方式安裝於線纜5（參照圖11）。根據本實施方式，即使液體從回收部8溢出，溢出的液體也由除水部11接受。在此，由於角部12以朝向鉛垂下方的方式設置，因此接受到的液體從角部12落下，不順著線纜5。因此，能夠更可靠地防止液滴侵入連接器5。以上，使用第一～第四實施方式說明了本發明。需要說明的是，這些實施方式及變形例並非相互獨立，在沒有矛盾的範圍內也可以組合使用。本申請基於2010年10月26日提出申請的專利申請號2010-239614號的日本專利申請，主張該申請的優先權的利益，該申請的公開通過引用而包含於此。