一種粉料輸送罐結構的製作方法

2023-05-21 01:25:16 1

本發明涉及粉料輸送領域，具體為一種粉料輸送罐結構。

背景技術：

粉料是混合攪拌領域中最常見的物料，粉料受到自身重力作用會從豎向布置的輸送罐內自動落料輸送，粉料輸送過程中會有一些粉料粘結在罐體內壁，特別是粉料有些潮溼時，粉料會變得粘度很高，很容易在罐體內形成積料，嚴重時堵塞管道，影響了正常送料。

技術實現要素：

為了解決上述問題，本發明提供了一種粉料輸送罐結構，其能夠方便的解決積料問題，減少管道內粉料的殘留。

其技術方案是這樣的：一種粉料輸送罐結構，其包括豎向布置的輸送罐，其特徵在於，所述輸送罐內設置有輸送軟管，所述輸送軟管外壁與所述輸送罐內壁之間留有間隙形成腔體，所述輸送罐側壁上設置有連通所述腔體的進氣管和抽氣管，所述進氣管充氣，所述抽氣管抽氣。

其進一步特徵在於，所述進氣管通入壓縮空氣，所述抽氣管對所述腔體抽真空，且兩者交替進行；

所述輸送罐為圓柱形，所述輸送罐上設置有至少兩圈所述進氣管和所述抽氣管，且兩者交錯布置；

每圈所述進氣管和所述抽氣管的數量對應一致；

所述輸送罐為倒錐形圓柱形，所述輸送罐上至少兩圈所述進氣管和所述抽氣管；

所述輸送罐上均勻排布有所述進氣管和所述抽氣管；

所述進氣管通過脈衝閥連接進氣泵。

採用本發明的結構後，由於進氣管通入壓縮空氣，抽氣管對腔體抽真空，且兩者交替進行，產生震動拍打輸送軟管發生抖動，將輸送軟管內壁的粉料抖落並往前輸送，有效地減少了罐體內粉料的殘留，方便的解決了積料問題；輸送罐上均勻排布有進氣管和抽氣管後，可以保證輸送軟管拍打力均勻穩定，進一步減少了管道內粉料的殘留。

附圖說明

圖1為本發明實施例一結構示意圖；

圖2為本發明實施例二結構示意圖。

具體實施方式

實施例一：見圖1所示，一種粉料輸送罐結構，其包括輸送管道1，輸送罐1為圓柱形，輸送罐1內設置有輸送軟管2，輸送軟管2外壁與輸送罐1內壁之間留有間隙形成腔體，輸送罐1側壁上設置有連通腔體的進氣管3和抽氣管4，進氣管3通入壓縮空氣，抽氣管4對腔體抽真空，且兩者交替進行。

進氣管3和抽氣管4均勻排布，且輸送罐1上設置有三圈進氣管3和兩圈抽氣管4，且兩者交錯布置，每圈進氣管3和抽氣管4的數量對應一致，進一步保證了震動拍打力度均勻可靠。進氣管3通過脈衝閥5連接進氣泵6，可以實現有節奏的拍打。

實施例二：見圖2所示，一種粉料輸送罐結構，其包括輸送罐1，輸送罐1為倒錐形，輸送罐1內設置有輸送軟管2，輸送軟管2外壁與輸送罐1內壁之間留有間隙形成腔體，輸送罐1側壁上設置有連通腔體的進氣管3和抽氣管4，進氣管3通入壓縮空氣，抽氣管4對腔體抽真空，且兩者交替進行。

進氣管3和抽氣管4均勻排布，且輸送管道1上設置有兩圈進氣管3和兩圈抽氣管4，抽氣管4布置於兩圈進氣管3之間。進氣管3通過脈衝閥5連接進氣泵6，可以實現有節奏的拍打。