電動磨刀器的製作方法

2023-05-21 03:02:46

專利名稱：電動磨刀器的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種能安全、高效地磨削普通菜刀刀刃的電動工具，它也能磨削其它符合要求的直刃薄壁類刀具。
背景技術：
眾所周知，普通菜刀在使用一段時間後，必須對刀刃進行磨削以恢復其鋒利度。目前，人們在磨刀時一般採用兩類工具一是傳統磨具(包括磨刀石、磨刀棒等)；二是機械磨刀器(非電動磨刀器)。傳統磨具的缺點是安全性差、破壞刀具的刃形、不清潔等。在用此類磨具磨削時，由於刃口裸露，割傷手指的事故經常發生，又由於磨具與刀刃相對運動的不確定性，使得原本符合力學原理的刀具刃角遭到破壞，從而降低了刀具的切削效率。機械磨刀器雖然能克服傳統磨具的一些缺點，但因存在磨削效率太低且刃口磨削的光潔度不高等缺陷使它缺乏實用性和普及性。

發明內容
為了克服現有的普通菜刀磨刃工具的安全性差、破壞刀具刃形、磨削效率低、刃口磨削光潔度不高等缺點，本發明提供一種電動磨刀器，該磨刀器不僅能安全、高效、省力、清潔地磨製出符合力學原理的高質量刃口，並能長久保持刃形的準確性，而且還能磨削其它符合要求的直刃薄壁類刀具刃口。
本發明解決其技術問題所採用的技術方案是採用風冷乾式磨削方式，設計電壓為220V 50HZ。整體按雙重絕緣結構進行設計，符合國家《手持式電動工具的安全》標準，在基本絕緣損壞的情況下，尚能保證使用者的安全。絕緣外殼採用止口對開式結構，用優質工程塑料注塑而成，它由上罩、機殼、底板三部分組成，在上罩及機殼的前部和後部四周、機殼的側後部、磨頭與電機部分的間壁上分別設置排、進風口，由安裝於傳動軸上的排風葉輪實現機體內部的冷卻。在絕緣外殼中，由一個單級串級電動機直接驅動磨輪高速運轉。磨頭部分由傳動軸、磨輪、壓縮彈簧及鎖緊機構等組成，傳動軸以扁方形式與磨輪孔成滑動間隙配合，既能傳遞扭距又能使磨輪在軸上實現短距離的移動。在進行刀刃磨削時，如果負荷超載，磨輪將克服壓縮彈簧的壓力沿軸向移動，以保護刃尖不會過熱，也減輕了磨輪的磨損，同時壓縮彈簧通過磨輪對刀刃施以均勻的軸向力，實現貼合柔和磨削。磨輪採用細密、高硬度磨料輔以高強度結合劑製成，由兩個磨輪的斜面對裝形成刃角，在高速旋轉及壓縮彈簧的作用下能磨製出有較高光潔度的刃口，並能有效地保持刃形。在兩磨輪結合面正上方的上罩上有一條梯形刃口槽，此為刀刃移動軌道，也是磨頭的冷卻進風口。槽的長度方向中心線相對於兩磨輪結合面成一相對夾角，此設計能長久確保刃尖的鋒利；槽底面與兩個磨輪相接的刃角頂平齊，也能確保刃角的準確性和磨頭的使用安全。磨頭部分有上罩和梯形刃口槽凸緣的保護，能有效地防止磨頭對人身可能造成的傷害。電器部分由插頭電纜組、無線電幹擾抑制器、按鈕開關及單級串級電機組組成，插頭電纜組、無線電幹擾抑制器、按鈕開關均安裝在磨刀器的後下部，其導線通過各嵌線槽分別與電機的電樞繞組、定子繞組、電刷組的各端子相聯。
電動磨刀器操作程序磨刀時，操作人用左手手掌握住磨刀器後部上方，右手握住菜刀手柄並將刀刃置於梯形刃口槽中兩個磨輪相交的刃角內。準備就緒後，用左手拇指摁下按鈕開關，電機即通電並開始運轉，右手握住菜刀手柄並將刀刃沿梯形刃口槽中心往返輕力平移。磨完後右手向前上方輕輕移開刀刃，鬆開左手拇指，電機即斷電停止。
本發明的有益效果是，在磨製出高質量刃口的同時，能長久保持刃形的準確性，磨刀過程安全、高效、省力、清潔，且結構簡單，便於維修。


圖1是本發明的總構造圖。
圖2是圖1的俯視圖，為電動磨刀器第一個實施例的構造圖之一。
圖3是圖1的主視圖，為電動磨刀器第一個實施例的構造圖之一。
圖4是圖1的側視圖，為電動磨刀器第一個實施例的構造圖之一。
圖5是圖1的磨頭部分局部圖，為電動磨刀器第二個實施例的構造及示意圖。
圖中1.插頭電纜組，2.單級串級電機組，3.排風葉輪，4.傳動軸，5.鎖緊擋圈，6.壓縮彈簧，7.磨輪，8.平墊圈，9.彈簧墊圈，10.螺釘，11.
上罩，12.機殼，13.底板，14.後部進風口，15.按鈕開關，16.排風口，17.側後部進風口，18.梯形刃口槽，19.刀刃(示意)。
具體實施例方式
在圖2、圖3、圖4所示實施例中，上罩(11)、機殼(12)、底板(13)分別上下用止口連接，按鈕開關(15)設置在機殼(12)長度方向側面的下方，上罩(11)前端上部有梯形刃口槽(18)，插頭電纜組(1)連接於機殼(12)的側後部下方。外殼上分別設計有後部進風口(14)、側後部進風口(17)、排風口(16)。傳動軸(4)分別與單級串級電動機組(2)、排風葉輪(3)及磨頭部分連接。
在圖5所示的另一個實施例中，傳動軸(4)依此與鎖緊擋圈(5)、壓縮彈簧(6)、磨輪(7)、平墊圈(8)、彈簧墊圈(9)、螺釘(10)連接；兩個磨輪(7)以斜面相對安裝形成刃角；壓縮彈簧(6)一端嵌於鎖緊擋圈(5)之臺階上，另一端嵌於磨輪(7)的端面環形槽中；傳動軸(4)以扁方形式與磨輪(7)成滑動間隙配合(參見B-B剖視圖)；鎖緊擋圈(5)外徑為扁方形，用扳手夾持扁方及螺釘(10)頭可實現磨頭部分的鎖緊或鬆開，鎖緊時壓縮彈簧(6)沿軸向被壓縮一段距離，鎖緊後尚有一定的壓縮餘量；梯形刃口槽(18)的長度方向中心線相對於兩個磨輪(7)的結合面成一相對夾角「β」；梯形刃口槽(18)的槽底面與兩個磨輪(7)相接的刃角頂平齊。磨刀時，將刀刃(19)置於梯形刃口槽(18)中兩個磨輪(7)相交的刃角內，並沿A嚮往返平移，如用力過大或磨削阻力增大，一個磨輪(7)將向X方向移動，最終使刃尖止於梯形刃口槽(18)的槽底面上以達到保護刀刃(19)和磨輪(7)的目的(參見A向視圖)。
權利要求
1.電動磨刀器。在外殼中，磨輪、緊固件與軸順序連接，外殼用止口方式與底板連接，外殼前端有梯形刃口槽。其特徵是用一個電動機通過傳動軸與排風葉輪、鎖緊擋圈、壓縮彈簧、磨輪、平墊圈、彈簧墊圈、螺釘順序機械連接；插頭電纜組、無線電幹擾抑制器、按鈕開關與電動機的各端子分別電連接；絕緣外殼由上罩、機殼、底板三部分組成；按鈕開關設置在機殼長度方向側面的下方。
2.根據權利要求1所述的電動磨刀器，其特徵是將一個壓縮彈簧安裝於磨輪組的一端，壓縮彈簧在鎖緊後沿軸向被不完全壓縮一段距離，傳動軸的磨頭段外徑以扁方形式與磨輪內孔成滑動間隙配合。
3.根據權利要求1所述的電動磨刀器，其特徵是梯形刃口槽的長度方向中心線相對於兩個磨輪的結合面成一相對夾角，梯形刃口槽的槽底面與兩個磨輪相接的刃角頂平齊。
全文摘要
本發明涉及一種能安全、高效地磨削普通菜刀刀刃的電動工具，它也能磨削其它符合要求的直刃薄壁類刀具。以往，人們在磨刀時使用的是傳統磨具(磨刀石、磨刀棒等)和機械磨刀器。傳統磨具的缺點是安全性差、破壞刃形等。機械磨刀器也存在磨削效率低，刃口光潔度不高等缺陷。本發明按雙重絕緣結構進行設計，磨輪內藏，能保證使用者的安全。內部由電動機直接驅動磨輪高速運轉，磨輪採用細密、高硬磨料和高強度結合劑製成，磨削效率高並能磨製出符合力學原理的準確、高質量刃口。磨頭結構採用彈簧緩衝及扁方間隙配合的方式，可保護刃尖不會因超載而過熱。梯形刃口槽設計成與兩磨輪結合面成一相對夾角，能長久保持刃尖的鋒利。
文檔編號B24B3/00GK1454747SQ0311397
公開日2003年11月12日 申請日期2003年3月24日 優先權日2003年3月24日
發明者趙宗堯 申請人:趙宗堯