一種能承受高壓的洗井閥的製作方法

2023-05-20 22:37:01

專利名稱：一種能承受高壓的洗井閥的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及油田開採技術領域，特別涉及一種能連接在油管中 間，溝通油管與油套環形空間的洗井閥，是一種井下除蠟施工中進行 洗井的閥。
背景技術：
在油田開採中，井下除蠟施工作業的質量，影響著油井的採油量， 成為油田建設的重要課題。採用反洗方法是一種除蠟較好的施工方法。 過去使用的洗井閥是一種結構簡單的單流閥，採用彈簧直接頂託閥球， 閥球一直處於液體衝蝕之下，閥球表面鏽蝕很容易降低密封性；另外 一些汙物沉積發生堵塞現象，也降低密封性，造成洗井閥的使用壽命 短，影響反洗除蠟效果。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種能承受高壓的洗井閥，採用柱塞密 封形式，減少液體對密封面衝蝕，減少汙物沉積，提高洗井閥閥芯的 密封性，提高洗井閥的使用壽命短和反洗除蠟效果。
本實用新型採用的技術方案是能承受高壓的洗井閥主要由閥嘴、 支撐套、閥座、閥芯、彈簧、閥體和堵絲組成，閥體為圓筒狀，兩端 有螺紋，能與油管和短節連接。其特徵在於在閥體壁上有軸向通孔， 閥體內壁有環形槽，環形槽與軸向通孔聯通。在闊體的下端面的通孔 內有支撐套，支撐套為圓筒狀。支撐套的頂部固定有閥座，閥座為圓 筒狀。在支撐套的下部固定有閥嘴，閥嘴有中心孔。洗井液能通過閥嘴、支撐套和閥座進入到閥體的環形槽內。在閥體的上端面的通孔內 有圓柱體型的闊芯，闊芯能在通孔內滑動。在閥芯上部有彈簧，彈簧 的上部有堵絲，堵絲固定在閥體上端面通孔開口處。彈簧是壓縮螺旋 彈簧，彈簧的張力能使閥芯的下平面與閥座上平面緊密接觸，起到密 封作用，形成一個單流閥。
為了擴大洗井液的流通面積，本實用新型能承受高壓的洗井閥，在 閥體壁上均勻分布有4 8個軸向通孔，在軸向通孔內有閥嘴、支撐套、
閥座、閥芯、彈簧、閥體和堵絲，形成4 8單流閥。
本實用新型的工作原理洗井閥的閥頭在外部環形空間壓力作用下 (外部壓力〉內部壓力時)，反洗閥打開，形成過液通道，當內外壓差 消失或內部壓力高於外部壓力時，反洗閥處於關閉狀態，並能承受不
高於70MPa的內部壓力。
本實用新型的有益效果本實用新型能承受高壓的洗井閥單流閥的
出液口離閥芯很近，相對緩解了衝蝕作用，汙物不易沉積，減少了卡
堵現象的發生，增加了密封可靠性；並且閥芯不會因為衝蝕等原因造 成工具密封失效。閥體製作材料選用耐腐蝕材料滿足耐腐蝕要求，閥 體進行熱處理提高耐壓性能，耐壓可達50MPa。
閥芯和閥座平面密封，密封性能好，能方便更換，有利維修更換； 閥體承壓能力高、耐腐蝕能力強；閥體提供了多個過液通道，保證了 足夠大的排量經過閥體時不會影響流速。


圖l是洗井閥結構示意圖中，l.短節，2.閥嘴，3.支撐套，4.閥座，5.閥芯，6.彈簧，7. 閥體，8.堵絲。
具體實施方式
實施例1:
參閱圖l。本實用新型能承受高壓的洗井閥，主要由閥嘴2、支撐 套3、閥座4、閥芯5、彈簧6、閥體7和堵絲8組成，閥體7為圓筒 狀，兩端有螺紋，能與油管和短節l連接。
在閥體7壁上有軸向通孔，閥體7內壁有一個環形槽，環形槽與軸 向通孔聯通，形成洗井液通道。在閥體7的下端面的通孔內有一個支 撐套3，支撐套3為圓筒狀。支撐套3的頂部固定有一個閥座4，閥座 4為圓筒狀，有中心孔。在支撐套3的下部固定有閥嘴2，閥嘴2有中 心孔。洗井液能通過閥嘴2、支撐套3和閥座4進入到閥體7的環形槽 內。
在閥體7的上端面的通孔內有一個圓柱體型的閥芯5，閥芯5能在 通孔內滑動。在閥芯5上部有一個壓縮螺旋彈簧6，彈簧6的上部有堵 絲8，堵絲8採用螺紋固定在閥體7上端面通孔開口處，並壓縮彈簧6。 彈簧6的張力能使閥芯5的下平面與閥座4上平面緊密接觸，起到密 封作用，形成一個單流閥。
所述的單流閥的數量為8個，均勻分布在閥體7壁上。 將能承受高壓的洗井閥按井身設計要求，連接到油管串中間，在熱 洗清蠟(除蠟)時，從油套環空注入熱洗液，熱洗液使石蠟熔化，並 打開洗井閥進入洗井閥內，隨熱洗液帶走。正常生產時，洗井閥處於 關閉狀態，密封良好。
權利要求1、一種能承受高壓的洗井閥，主要由閥嘴(2)、支撐套(3)、閥座(4)、閥芯(5)、彈簧(6)、閥體(7)和堵絲(8)組成，閥體(7)為圓筒狀，兩端有螺紋，能與油管和短節(1)連接，其特徵在於在閥體(7)壁上有軸向通孔，閥體(7)內壁有環形槽，環形槽與軸向通孔聯通，在閥體(7)的下端面的通孔內有支撐套(3)，支撐套(3)為圓筒狀，支撐套(3)的頂部固定有閥座(4)，閥座(4)為圓筒狀，在支撐套(3)的下部固定有閥嘴(2)，閥嘴(2)有中心孔，在閥體(7)的上端面的通孔內有圓柱體型的閥芯(5)，閥芯(5)能在通孔內滑動，在閥芯(5)上部有彈簧(6)，彈簧(6)的上部有堵絲(8)，堵絲(8)固定在閥體(7)上端面通孔開口處，彈簧(6)是壓縮螺旋彈簧，閥芯(5)的下平面與閥座(4)上平面緊密接觸，形成一個單流閥。
2、 根據權利要求l所述的能承受高壓的洗井閥，其特徵是在閥 體(7)壁上均勻分布有4 8個軸向通孔，在軸向通孔內有閥嘴(2)、支 撐套(3)、閥座(4)、閥芯(5)、彈簧(6)、閥體(7)和堵絲(8)，形成4 8個單流閥。
專利摘要能承受高壓的洗井閥，連接在油管中間，溝通油管與油套環形空間，應用於井下除蠟或洗井等施工中。特徵閥體壁上有軸向通孔，閥體內壁有環形槽，環形槽與軸向通孔聯通。在閥體的下端面的通孔內有支撐套。支撐套的頂部固定有閥座。在支撐套的下部固定有閥嘴。在閥體的上端面的通孔內有圓柱體型的閥芯，閥芯能在通孔內滑動。在閥芯上部有彈簧，彈簧上部有堵絲。效果當環形空間壓力高於內部壓力2-3MPa時，反洗閥芯向上移動打開流道，流體進入油管；當壓差消失時，閥芯在彈簧彈力及自重作用下向下移動，關閉流道。該工具連接方便，密封可靠。耐腐蝕能力強，過液量大，隨壓力升高密封性能提升。
文檔編號E21B21/10GK201386521SQ200820123710
公開日2010年1月20日 申請日期2008年11月12日 優先權日2008年11月12日
發明者何明華, 劍 吳, 李明平, 良 王, 陳振傑 申請人:吐哈石油勘探開發指揮部工程技術研究院