中(高)密度纖維板—聚氨脂泡沫塑料複合板及其製造方法
2023-04-28 14:52:46 1
專利名稱：中(高)密度纖維板—聚氨脂泡沫塑料複合板及其製造方法
技術領域：
本發明涉及複合板的製造技術，具體地說是一種中(高)密度纖維板—聚氨脂泡沫塑料複合板及其製造方法。
背景技術：
建築節能和隔音住宅一直都是國內外房地產業熱切關注的問題。研製新型的保溫、隔熱、隔音材料是大力發展資源節約型、環境友好型現代建材業和建築業的重要途徑。目前，具有保溫、隔熱、隔音特性的輕型複合材料多數是以絕熱材料為芯材，以鋼性材料為面材複合而成。其中，所取芯材的絕熱材料主要為具有優良物理力學性能，聲學性能，絕熱性能和耐化學性能的聚氨脂泡沫塑料。這種以鋼性材料為面材的複合板成本相對較高，故而國內外的科技人員又研製開發了硬質聚氨脂泡沫塑料一楊木木絲複合板，聚氨脂複合夾芯複合板等作為牆體和屋面的保溫材料；研製開發由聚氨脂硬泡芯材及面材構成的高硬度複合板作為牆壁和屋頂的支撐結構材料。這些複合板也同樣具有所述的以聚氨脂泡沫塑料為芯材，以鋼性材料為面材複合板的優良特性。
發明內容
本發明提供了一種中(高)密度纖維板—聚氨脂泡沫塑料複合板及其製造方法，目的在於採用質優價廉的熱導率低的阻燃中(高)密度纖維板和雙組合聚氨脂塑料為原材料，製成符合現有民用建築規範的、具有阻燃、保溫、隔熱功能型的複合板。
本發明的技術解決方案 本發明產品為以阻燃中(高)密度纖維板作為面板，以聚氨脂泡沫塑料為芯材構成的複合板。
本發明方法的工藝步驟如下 (一)複合板面板的選用。
本發明採用阻燃中(高)密度纖維板作為複合板的面板； (二)製作模具。
(1)按欲製成複合板的規格要求選定上述阻燃中密度纖維板作為雙面模具板；(2)採用型鋼或其它金屬型材製作模具框，並按欲製成複合板的厚度要求固定模具板；(3)封閉上下模具板的左右兩側和底面。
(三)現場對聚氨脂塑料發泡。
其工藝步驟為 (1)取雙組分聚氨酯泡沫塑料(可購得)，A組分為組合聚醚(包括單體聚醚和聚酯、勻泡劑、催化劑、阻燃劑和填料)，與B組分為異氰酸酯，A、B組分的重量混合比為1∶1，並以氫氟氯酸為發泡劑； (2)取佔A組分重量份為10％-25％的發泡劑與A組分混合均勻，然後與B組分異氰酸酯混合，充分攪拌，混料溫度20～30℃，混料時間30-80秒。
(3)將上述均勻混合料灌裝進入模腔內，反應結束，靜止20-28小時。
(4)脫膜、裁剪得成品。
本發明的有益效果 (一)本發明產品經穩態平板法試驗表明，導熱係數達到0.029(w/m.k)複合板熱導率低、傳熱阻大；產品經柱波隔聲試驗結果表明，複合板吸聲係數為0.265-0.4；產品經測試阻燃性達到標準GB86-1997難燃材料的要求，可用於建築中的對牆體和屋面的阻燃、保溫、隔聲材料； (二)本發明採用的阻燃中(高)密度纖維板和雙組合聚氨脂塑料為原材料，產品質優價廉，有利於在建築行業的推廣應用。
附圖1為本發明主要工藝流程框圖； 附圖2為本發明產品一複合板的結構示意圖；
具體實施例方式 本實施例以製取10塊60cm×60cm見方總厚度為36mm的本發明產品的面板為雙面板為例。
如圖1所示，流程一，截取60×60cm見方、厚度為0.5mm的阻燃性中(高)密度纖維20塊； 流程二，取5對80cm長的工程角鋼將每兩塊阻燃性中(高)密度纖維板固定(保持兩塊板之間的間隔為35mm)，並使兩塊纖維板的左右側及底側呈封閉狀； 流程三，現場發泡，取雙組分聚氨酯泡沫塑料，A組分為組合聚醚(包括單體聚醚和聚酯、勻泡劑、催化劑、阻燃劑和填料)450克，與B組分為異氰酸酯450克，(A、B組分的重量混合比為1∶1)，並以佔A組分重量份20％的氫氟氯酸作發泡劑；將90克發泡劑與450克A組分組合聚醚混合均勻，然後與B組分異氰酸酯混合併充分攪拌，混料溫度25℃，混料時間60秒； 流程四，混料逐一灌裝進入10個模具的模腔(即兩塊纖維板之間)，反應結束，模具平置靜止24小時； 流程五，脫模，拆下角鋼，對複合板四周稍作美化修剪，即可得到如圖2所示的聚氨脂泡沫塑料板芯1，阻燃中(高)密度纖維板面板2的具有阻燃、隔熱、隔聲功能的中(高)密度纖維板一聚氨脂泡沫塑料複合板。
權利要求
1、一種中(高)密度纖維板—聚氨脂泡沫塑料複合板，包括芯板和面板，其特徵在於它是以阻燃中(高)密度纖維板作為面板(1)，以聚氨脂泡沫塑料為芯材(2)構成的複合板。
2、根據權利要求1所述的一種中(高)密度纖維板—聚氨脂泡沫塑料複合板，其特徵在於所述的面板或為雙面板。
3、一種中(高)密度纖維板—聚氨脂泡沫塑料複合板的製造方法，其特徵在於該方法的工藝步驟如下
(一)採用阻燃中(高)密度纖維板作為複合板的面板；
(二)製作模具
(1)按欲製成複合板的規格要求，選定阻燃中高密度纖維板作為雙面模具板；(2)採用型鋼或其它金屬型材製作模具框，並按欲製成複合板的厚度要求固定模具板；(3)封閉上下模具板的左右兩側和底面。
(三)現場對聚氨脂塑料發泡；
(五)脫膜、裁剪得成品。
4、根據權利要求3所述的一種中(高)密度纖維板—聚氨脂泡沫塑料複合板的製造方法，其特徵在於所述的對聚氨脂塑料發泡的工藝步驟為
(1)取雙組分聚氨酯泡沫塑料，A組分為組合聚醚，B組分為異氰酸酯，A、B組分的重量混合比為1∶1，並以氫氟氯酸為發泡劑；
(2)取佔A組分重量份分別為10％-30％的發泡劑與A組分混合均勻，然後與B組分異氰酸酯混合，充分攪拌，混料溫度20～30℃，混料時間30-80秒。
5、根據權利要求4所述的一種中(高)密度纖維板—聚氨脂泡沫塑料複合板的製造方法，其特徵在於所述的發泡劑氫氟氯酸為總重量份的20％發泡效果最佳。
6、根據權利要求3所述的一種中(高)密度纖維板—聚氨脂泡沫塑料複合板的製造方法，其特徵在於所述的發泡混合料灌裝進入模腔內，反應結束，靜止20-28小時。
全文摘要
本發明涉及一種中(高)密度纖維板—聚氨脂泡沫塑料複合板及其製造方法。該複合板以阻燃中(高)密度纖維板作為面板，以雙組份聚氨脂泡沫塑料為芯材構成。其方法步驟為採用阻燃中(高)密度纖維板作為模具面板；採用型鋼或其它金屬型材製作模具框；並按欲製成複合板的厚度要求固定模具板；封閉上下模具板的左右兩側和底面；現場對雙組份聚氨脂塑料發泡；發泡混合料灌裝入模腔，反應結束、靜止凝固後脫膜得成品。本發明產品經測試導熱係數達到0.029(w/m.k)，吸聲係數達到0.265-0.4；阻燃性達到難燃材料的標準要求，用作建築中對牆體和屋面的阻燃、保溫、隔聲材料效果好；本發明因取材質優價，產品有利於在建築行業的推廣應用。
文檔編號F16L59/02GK101275703SQ20081002536
公開日2008年10月1日 申請日期2008年4月24日 優先權日2008年4月24日
發明者徐長妍, 朱典想, 鄧玉和, 劉江波, 洋 於 申請人:江蘇大江木業有限公司