新型塑鋼窗的製作方法
2023-04-28 11:53:21 1
新型塑鋼窗的製作方法
【專利摘要】一種新型塑鋼窗，包括框結構，框結構包括玻璃扣件型材、卡件型材和搭接方式連接的固定框型材和活動框型材，所述玻璃扣件型材與所述活動框型材連接形成安裝玻璃的U型槽，所述玻璃扣件型材和所述活動框型材通過密封膠條與玻璃連接，所述固定框型材與所述活動框型材的搭接處設有密封膠條，所述固定框型材與所述卡件型材卡接連接，所述卡件與所述活動框型材通過密封膠條搭接在一起，所述卡件型材為類4字型，所述固定框型材和所述活動框型材均具有多腔室保溫結構，所述多腔室保溫結構包括一個設有襯鋼的大腔室。本發明是拆卸方便，耗費材料少，同時又能保證強度和保溫性能的既節能又環保塑鋼窗。
【專利說明】新型塑鋼窗
【技術領域】
[0001]本發明涉及建築幕牆【技術領域】，尤其是一種新型塑鋼窗。
【背景技術】
[0002]塑鋼窗自90年代中期被國家積極推廣以來，以其低廉的價格和較好的性能被廣泛應用，是現代建築最常用的窗戶類別之一。現有的塑鋼窗斷面大多為5-6個腔體，耗費材料又不能保證窗體強度。市場上大多數塑鋼窗密封性與保溫性能都有待提高，且耗費材料較多，既不環保又不節能，同時對其它配件要求較多，不能做到選才方便快捷和施工高效，且拆卸與更換步驟繁瑣，導致了塑鋼窗行業出現停滯甚至倒退的局面。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的問題是提供一種拆卸方便，耗費材料少，同時又能保證強度和保溫性能的既節能又環保好的新型塑鋼窗。
[0004]為解決上述問題，本發明採用的技術方案:一種新型塑鋼窗，包括中空玻璃和位於中空玻璃周圍的框結構，所述框結構包括搭接方式連接的固定框型材和活動框型材及玻璃扣件型材和卡件型材，所述玻璃扣件型材與所述活動框型材連接形成安裝玻璃的U型槽，所述玻璃扣件型材和所述活動框型材通過密封膠條與玻璃連接，所述固定框型材與所述活動框型材的搭接處設有密封膠條，所述固定框型材與所述卡件型材卡接連接，所述卡件與所述活動框型材通過密封膠條搭接在一起，所述卡件型材為類4字型，所述固定框型材和所述活動框型材均具有多腔室保溫結構，所述多腔室保溫結構包括一個設有襯鋼的大腔室。
[0005]所述固定框型材包括中梃固定框型材和邊框固定框型材，所述中梃固定框型材截面為類T字型，所述T的底部兩側均設有凹槽式卡爪，所述邊框固定框型材的截面為類L字型，所述L的底部下方兩側均設有凹槽式卡爪。
[0006]所述固定框型材和所述活動框型材的厚度方向均具有4個腔室。
[0007]所述邊框固定框型材包括底部邊框固定框型材，所述底部邊框固定框型材與牆體之間設有附框。
[0008]所述附框靠近所述底部邊框固定框型材處設有類U型披水卡件，所述披水卡件的U型槽兩側的內面或一側的內面上設有鋸齒。
[0009]所述披水卡件上卡設有披水板，所述披水板向下傾斜設置，所述披水板的坡度大於3%，所述披水卡件U型槽的上側面與所述披水板平行。
[0010]所述披水板與所述披水卡件連接的一端設有波浪紋，所述披水板與所述披水卡件通過鋸齒與波浪紋嚙合卡接連接。
[0011]本發明具有的優點和積極效果是:由於本發明採用多腔室保溫結構型材，導熱係數減小，且型材由外向內設有三道密封，進一步保證了保溫性能，同時多腔室結構節約材料，多腔室結構中具有一個大腔室，大腔室內設有襯鋼，保證了窗體的強度，卡件的設置方便拆卸、加工、安裝還省料；中梃固定框型材的T字型截面保證了它既適用於固定扇之間的連接，卡裝上卡件又適用於活動扇的連接，適應性強；厚度方向的4個腔室在滿足強度的同時，節省材料；附框的設置起到調平調直作用的同時，方便披水卡件的安裝，加快了施工進度，提高效率；披水卡件上鋸齒與披水板上波浪紋的連接，方便安裝拆卸，同時連接強度大；披水板坡度大於3%，便於雨水流下，不會積水。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是塑鋼窗體圖；
[0013]圖2是圖1中斷面2豎剖圖；
[0014]圖3是圖1中斷面3豎剖圖；
[0015]圖4是圖1中斷面4橫剖圖；
[0016]圖5是圖1中斷面5橫剖圖；
[0017]圖6是圖1中斷面6豎剖圖；
[0018]圖7是圖1中斷面7橫剖圖；
[0019]圖中:1、邊框固定框型材，2、玻璃，3、中梃固定框型材，4、玻璃扣件型材，5、活動框型材，6、玻璃墊塊，7、披水卡件，8、密封膠條，9、大腔室，10、附框，11、膨脹螺栓，12、襯鋼，13、卡件型材。
【具體實施方式】
[0020]現根據附圖對本發明進行較詳細的說明，如圖1-7所示，
[0021]一種新型塑鋼窗，包括中空玻璃2和位於中空玻璃2周圍的框結構，所述框結構包括搭接方式連接的固定框型材和活動框型材5及玻璃扣件型材4和卡件型材13，所述玻璃扣件型材4與所述活動框型材5連接形成安裝玻璃2的U型槽，所述玻璃扣件型材4和所述活動框型材5通過密封膠條8與玻璃2連接，所述固定框型材與所述活動框型材5的搭接處設有密封膠條8，所述固定框型材與所述卡件型材13卡接連接，所述卡件與所述活動框型材5通過密封膠條8搭接在一起，所述卡件型材13為類4字型，所述固定框型材和所述活動框型材5均具有多腔室保溫結構，所述多腔室保溫結構包括一個設有襯鋼12的大腔室9。
[0022]所述固定框型材包括中梃固定框型材3和邊框固定框型材1，所述中梃固定框型材3截面為類T字型，所述T的底部兩側均設有凹槽式卡爪，所述邊框固定框型材I的截面為類L字型，所述L的底部下方兩側均設有凹槽式卡爪。
[0023]所述固定框型材和所述活動框型材5的厚度方向均具有4個腔室。
[0024]所述邊框固定框型材I包括底部邊框固定框型材I,所述底部邊框固定框型材I與牆體之間設有附框10。
[0025]所述附框10靠近所述底部邊框固定框型材I處設有類U型披水卡件7，所述披水卡件7的U型槽兩側的內面或一側的內面上設有鋸齒。
[0026]所述披水卡件7上卡設有披水板，所述披水板向下傾斜設置，所述披水板與水平面的夾角大於3度，所述披水卡件7U型槽的上側面與所述披水板平行。
[0027]所述披水板與所述披水卡件7連接的一端設有波浪紋，所述披水板與所述披水卡件7通過鋸齒與波浪紋嚙合卡接連接。
[0028]下面介紹具有本發明塑鋼窗組裝過程:將塑鋼按照窗的設計尺寸進行裁切，在大腔體中插入襯鋼12，距離塑鋼邊界1.5-3.0mm左右，然後以45度角進行焊接，組成窗體的外邊框，在牆體內部安裝起到調平調直作用的附框10，並以膨脹螺栓11固定在牆體內部，在附框10室內一側粘貼發泡劑，然後安裝到牆體預留的窗口處，在附框10的室外側安裝披水卡件7，在披水卡件7中插入披水板，然後安裝以設計尺寸製作的活動扇，窗體安裝基本完成。
[0029]以上對本發明的實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本發明的較佳實施例，不能被認為用於限定本發明的實施範圍。凡依本發明範圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬於本專利涵蓋範圍之內。
【權利要求】
1.一種新型塑鋼窗，包括中空玻璃和位於中空玻璃周圍的框結構，其特徵在於:所述框結構包括搭接方式連接的固定框型材和活動框型材及玻璃扣件型材和卡件型材，所述玻璃扣件型材與所述活動框型材連接形成安裝玻璃的U型槽，所述玻璃扣件型材和所述活動框型材通過密封膠條與玻璃連接，所述固定框型材與所述活動框型材的搭接處設有密封膠條，所述固定框型材與所述卡件型材卡接連接，所述卡件與所述活動框型材通過密封膠條搭接在一起，所述卡件型材為類4字型，所述固定框型材和所述活動框型材均具有多腔室保溫結構，所述多腔室保溫結構包括一個設有襯鋼的大腔室。
2.根據權利要求1所述的新型塑鋼窗，其特徵在於:所述固定框型材包括中梃固定框型材和邊框固定框型材，所述中梃固定框型材截面為類T字型，所述T的底部兩側均設有凹槽式卡爪，所述邊框固定框型材的截面為類L字型，所述L的底部下方兩側均設有凹槽式卡爪。
3.根據權利要求1所述的新型塑鋼窗，其特徵在於:所述固定框型材和所述活動框型材的厚度方向均具有4個腔室。
4.根據權利要求2或3所述的新型塑鋼窗，其特徵在於:所述邊框固定框型材包括底部邊框固定框型材，所述底部邊框固定框型材與牆體之間設有附框。
5.根據權利要求4所述的新型塑鋼窗，其特徵在於:所述附框靠近所述底部邊框固定框型材處設有類U型披水卡件，所述披水卡件的U型槽兩側的內面或一側的內面上設有鋸齒。
6.根據權利要求5所述的新型塑鋼窗，其特徵在於:所述披水卡件上卡設有披水板，所述披水板向下傾斜設置，所述披水板坡度大於3%，所述披水卡件U型槽的上側面與所述披水板平行。
7.根據權利要求6所述的新型塑鋼窗，其特徵在於:所述披水板與所述披水卡件連接的一端設有波浪紋，所述披水板與所述披水卡件通過鋸齒與波浪紋嚙合卡接連接。
【文檔編號】E06B3/66GK104234583SQ201410350282
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年7月22日 優先權日:2014年7月22日
【發明者】張澤美, 商秀金, 陳嶽, 張春鳳, 張夢昕 申請人:天津住宅集團建材科技有限公司