一種橡膠、塑膠熱水袋封口塑料塞座的製作方法

2023-04-28 02:46:41

專利名稱：一種橡膠、塑膠熱水袋封口塑料塞座的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用於橡膠、塑膠熱水袋的封口塑料塞座。
背景技術：
橡膠熱水袋是由橡膠原料經塑練混煉、成型硫化等一系列工藝過程製得，由袋體和封口兩部分組成。封口部分由塞座、螺紋蓋、螺紋口、墊圈構成，螺紋蓋和螺紋口由不鏽金屬和非金屬材料製成。由於封口部分使用不鏽鋼材料價格高、工藝複雜；再由於不鏽鋼材料與橡膠袋體粘結部分工藝要求很高，經常出現自然剝離、熱水洩漏現象，給用戶造成諸多不便，逐漸被塑料製成的封口部件代替。目前市場上一些塑料製成的封口部件，由於結構設計上的不合理，造成塑料塞座和橡膠袋體易剝離而漏水，影響使用壽命。·

實用新型內容本實用新型在熱水袋封口塑料塞座上作了新的結構設計，使得封口塑料塞座與橡膠、塑膠熱水袋體結合牢度、密封性能都得到提高。上述目的，通過如下技術方案實現一種橡膠、塑膠熱水袋封口塑料塞座，塞座中部為螺紋通孔，該螺紋通孔與熱水袋塞蓋配合，其特徵在於在塑料塞座中部的螺紋通孔周邊軸向設置有多個透孔。所述的塑料塞座表面設置有與螺紋通孔同圓心的環形凹槽，透孔排列設置在凹槽內。所述的塑料塞座的兩側邊上對稱設置有定位孔。採用上述結構的封口塑料塞座，適用於橡膠或塑膠熱水袋，由於塑料塞座螺紋通孔周邊具有的透孔結構，封口塑料塞座作為鑲件放入模具內用橡膠壓制或塑料進行注塑，熔體原料進入透孔和凹槽內，使得成型後的橡膠或塑料熱水袋袋體將塑料塞座緊緊包裹，封口塑料塞座就不會與袋體剝離，結合牢度高、密封性能大大提高。

圖1為封口塑料塞座的俯視圖；圖2為圖1的A-A方向剖視圖；圖3為橡膠熱水袋與封口塑料塞座組合成型結構剖視圖；圖4為塑膠熱水袋與封口塑料塞座組合成型結構剖視圖；圖5為圖3在二次模壓成型後的成品橡膠熱水袋示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。如圖1-5所示，一種橡膠、塑膠熱水袋封口塑料塞座1，塞座I中部位螺紋通孔2，該螺紋通孔2與熱水袋塞蓋3配合，塞蓋3上設置有密封墊圈31，密封墊圈31可以增加密封性。在塑料塞座中部的螺紋通孔2周邊軸向設置有多個透孔4。塑料塞座I表面設置有與螺紋通孔2同圓形的環形凹槽5，透孔4排列設置在凹槽5內。封口塑料塞座I作為鑲件放入模具內用橡膠壓制或塑料進行注塑，熔體原料進入透孔4和凹槽5內，使得成型後的橡膠或塑料熱水袋袋體10將塑料塞座I緊緊包裹，封口塑料塞座I就不會與袋體剝離，在塑料塞座I的兩側邊上對稱設置有定位孔6。生產製作過程現敘述如下1.先用耐高溫塑料注塑成型如圖1、2的封口塑料塞座。此塑料塞座中部制有螺紋通孔2，與塑料塞座表面垂直的多個小透孔4，以及與螺紋通孔同圓心的凹槽5。此時如果用橡膠壓制或塑料注塑袋體10，袋體原料進入塑料塞座的透孔4和凹槽5中，使橡膠或塑料原料將塑料塞座I緊緊包裹，如圖2所示，製成的熱水袋封口部分就不會剝離，密封性能·大大提聞。2. 如製作橡膠熱水袋，將塑料塞座I作為鑲件放在平板硫化機模具中，壓製成型如圖3，此時製得的袋體底部是開口的，這樣以便脫模。封底時在底部封口處放上生膠料，二次模壓成型，即可制的成品橡膠熱水袋如圖5。3.如製作塑膠熱水袋，將塑料塞座I作為鑲件放在注塑機模具中，用PVC原料注塑製成袋體開叉的兩片如圖4，再用高頻熱燙壓成型，經修剪後製得成品塑膠熱水袋。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施方式，並非對實用新型作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術原理對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化或修飾，仍屬於本實用新型明技術方案的範圍內。
權利要求1.一種橡膠、塑膠熱水袋封口塑料塞座，塞座中部為螺紋通孔，該螺紋通孔與熱水袋塞蓋配合，其特徵在於在塑料塞座中部的螺紋通孔周邊軸向設置有多個透孔。
2.如權利要求1所述的一種橡膠、塑膠熱水袋封口塑料塞座，其特徵在於所述的塑料塞座表面設置有與螺紋通孔同圓心的環形凹槽，透孔排列設置在凹槽內。
3.如權利要求1所述的一種橡膠、塑膠熱水袋封口塑料塞座，其特徵在於所述的塑料塞座的兩側邊上對稱設置有定位孔。
專利摘要本實用新型公開了一種橡膠、塑膠熱水袋封口塑料塞座，塞座中部為螺紋通孔，螺紋通孔周邊軸向設置有多個透孔，塑料塞座表面設置有與螺紋通孔同圓心的環形凹槽，透孔排列設置在凹槽內，封口塑料塞座作為鑲件放入模具內用橡膠壓制或塑料進行注塑，熔體原料進入透孔和凹槽內，使得成型後的橡膠或塑料熱水袋袋體將塑料塞座緊緊包裹，封口塑料塞座就不會與袋體剝離，結合牢度高、密封性能大大提高。
文檔編號A61F7/08GK202843899SQ20122059115
公開日2013年4月3日 申請日期2012年11月12日 優先權日2012年11月12日
發明者郟帥軍 申請人:郟帥軍, 王莉