記錄介質翹起檢測裝置和噴墨記錄裝置的製作方法

2023-04-28 02:51:51 2

專利名稱：記錄介質翹起檢測裝置和噴墨記錄裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及記錄介質翹起檢測裝置和噴墨記錄裝置。具體而言，本發明涉及能夠防止錯誤地檢測記錄介質翹起的記錄介質翹起檢測裝置和噴墨記錄裝置。
背景技術：
噴墨記錄裝置從噴墨頭噴射液滴，以便在經過預定傳送路徑傳送的諸如片材等記錄介質的記錄表面上記錄圖像。在該噴墨記錄裝置中，當所傳送的記錄介質翹離傳送表面時，噴墨頭的液滴噴射表面與記錄介質的記錄表面之間的距離(慢速距離)發生變化，從而降低了記錄質量水平，或者當記錄介質與噴墨頭的液滴噴射表面接觸時損壞液滴噴射表面。因此，在傳送記錄介質的傳送路徑上設置有記錄介質翹起檢測裝置，以便當所檢測到的記錄介質的翹起至少到達預定值時停止傳送記錄介質。例如，日本專利申請公開 No. 2010-76872描述了一種記錄介質翹起檢測裝置，其設置有彼此面對的光發射部和光接收部，且記錄介質傳送路徑設置在光發射部與光接收部之間，其中光發射部在距離傳送表面的預定高度位置處向光接收部發射檢測光束，並且檢測是否接收到檢測光束。然而，日本專利申請公開No. 2010-76872的記錄介質翹起檢測裝置在記錄介質擋住檢測光束時基於光接收部所接收的光量變化來檢測記錄介質的翹起，並且即使記錄介質沒有翹起，也經常會錯誤地檢測為錄介質翹起。本發明的發明人仔細研究之後發現，該錯誤檢測是由光接收部接收的光量發生變化而產生的。所接收的光量的這種變化是由以下事實造成的設置在噴墨記錄裝置中的不同裝置產生溫度或溼度不同的空氣，或者密度不同的空氣，並且該密度不同的空氣流入檢測光束的光路內並且使檢測光束髮生折射。日本專利申請公開No. 2008-126155描述了以下發明用細長光軸蓋部件覆蓋光軸，以便消除由檢測光束因密度不同的空氣而發生折射進而使檢測光束的光路彎曲(稍後描述)時的該密度不同的空氣所帶來的影響。然而，如日本專利申請公開No. 2008-126155所述用細長光軸蓋部件覆蓋光軸的方法在記錄介質翹起時可能使記錄介質與光軸蓋部件接觸，從而損壞記錄介質。此外，即使記錄介質翹起，光軸蓋部件也會阻礙記錄介質遮擋光路，從而不能檢測到記錄介質的翹起。另外，當根據記錄介質的厚度調整光軸的高度時，需要調整光軸蓋部件的高度，這是麻煩的。為了完成該任務，需要使用用於改變光軸蓋部件的高度的裝置。

發明內容
考慮到上述情況構想出本發明，並且本發明的目的是提供能夠防止自身錯誤操作的記錄介質翹起檢測裝置以及噴墨記錄裝置。本發明的上述目的可以通過以下發明來實現。為了達到上述目的，本發明的一方面提供一種記錄介質翹起檢測裝置，其用於檢測在預定傳送表面上沿預定傳送路徑傳送的記錄介質的翹起，所述記錄介質翹起檢測裝置包括光發射接收裝置，其具有用於發射檢測光束的光發射單元和用於接收檢測光束的光接收單元，所述光發射單元和所述光接收單元設置成隔著所述傳送路徑彼此面對；光發射平行平板，其安裝在所述光發射單元與所述傳送路徑之間的所述檢測光束的光路上，以使所述檢測光束的光路平行地偏移；光發射旋轉裝置，其使所述光發射平行平板旋轉；控制裝置，其控制所述光發射旋轉裝置；以及記錄介質翹起檢測控制裝置，其監視由所述光接收單元接收的光量，並且當由所述光接收單元接收的光量等於或小於預定值時，停止傳送記錄介質，或者輸出警報，其中，所述光發射接收裝置以下述方式安裝使所述檢測光束位於所述傳送表面上方的預定高度處，所述光發射平行平板具有彼此平行的光入射表面和光出射表面，並且構造成繞與所述檢測光束垂直的旋轉軸旋轉，以使從所述光入射表面進入的檢測光束髮生折射，從而使所述檢測光束的光路朝遠離所述傳送表面的方向平行地偏移， 並且所述檢測光束從所述光出射表面出射，所述光發射旋轉裝置與所述光發射平行平板的旋轉軸連接，並且所述控制裝置在預定定時控制所述光發射旋轉裝置，以使所述光發射平行平板旋轉，從而使所述檢測光束朝遠離所述傳送表面的方向平行地偏移。根據本發明的該方面，即使當密度不同空氣進入時，由於所述檢測光束遠離所述傳送表面移動，因此所述檢測光束也不會受所述密度不同空氣的影響，從而消除錯誤檢測。希望地，所述記錄介質翹起檢測裝置還包括光接收平行平板，其安裝在所述傳送路徑與所述光接收單元之間的所述檢測光束的光路上，以使所述檢測光束的光路平行地偏移；光接收旋轉裝置，其使所述光接收平行平板旋轉；以及光接收孔闌，其是安裝在所述光接收平行平板與所述光接收單元之間的所述檢測光束的光路上的光闌，其中，所述光接收平行平板具有彼此平行的光入射表面和光出射表面，並且構造成繞與所述檢測光束垂直的旋轉軸旋轉，以使從所述光接收平行平板的光入射表面進入的檢測光束髮生折射，從而使所述檢測光束的光路朝靠近所述傳送表面的方向平行地偏移，並且所述檢測光束從所述光接收平行平板的光出射表面出射，所述光接收旋轉裝置與所述光接收平行平板的旋轉軸連接，並且所述控制裝置在預定定時以下述方式控制所述光發射旋轉裝置和所述光接收旋轉裝置使所述光發射平行平板旋轉，以將所述檢測光束朝遠離所述傳送表面的方向平行地偏移，並且使所述光接收平行平板旋轉，以將所述檢測光束的光路朝靠近所述傳送表面的方向平行地偏移。根據本發明的該方面，可以防止幹擾光進入所述光接收單元，並且因為防止所述幹擾光進入所述光接收單元，從而可以防止由所述幹擾光引起錯誤操作並且防止所述記錄介質翹起檢測裝置的操作因所述幹擾光而不穩定。另外，採用所述光接收平行平板，可以使所述檢測光束的移動距離大於所述光接收單元的光接收表面的直徑。希望地，所述記錄介質翹起檢測裝置還包括光發射孔闌，所述光發射孔闌是安裝在所述光發射單元與所述光發射平行平板之間的所述檢測光束的光路上的光闌。根據本發明的該方面，可以防止由所述光發射部發射的部分光被記錄介質反射， 從而變為所述幹擾光。為了達到上述目的，本發明的另一方面提供一種記錄介質翹起檢測裝置，其用於檢測在預定傳送表面上沿預定傳送路徑傳送的記錄介質的翹起，所述記錄介質翹起檢測裝置包括光發射接收裝置，其具有用於發射檢測光束的光發射單元和用於接收檢測光束的光接收單元，所述光發射單元和所述光接收單元布置成隔著所述傳送路徑彼此面對；以及記錄介質翹起檢測控制裝置，其監視由所述光接收單元接收的光量，並且當由所述光接收單元接收的光量等於或小於預定值E時，停止傳送所述記錄介質，或者輸出警報，其中，所述光發射接收裝置以下述方式安裝使所述檢測光束位於所述傳送表面上方的預定高度h 處，並且即使當所述光接收單元所接收的光量變成等於或小於所述預定值時，所述記錄介質翹起檢測控制裝置在預定時段既不停止傳送記錄介質，也不輸出警報。根據本發明的該方面，即使在發生錯誤檢測時，也不停止傳送記錄介質，並且不輸出警報，從而防止錯誤操作，及由此產生的錯誤檢測。希望地，所述記錄介質翹起檢測裝置還包括凹入部，其形成在所述傳送表面上； 以及檢測板，其安裝在所述凹入部中，並且具有從所述凹入部凸出的第一檢測器和從所述凹入部凸出的第二檢測器，所述第二檢測器從所述凹入部凸出的量比所述第一檢測器從所述凹入部凸出的量小，其中，所述第一檢測器從所述凹入部凸出的量以下述方式設定當所述第一檢測器位於所述檢測光束處時，並且當所述檢測光束離所述傳送表面的高度大於預定高度h的上限時，所述光接收單元所接收的光量不變成等於或小於所述預定值E，所述第二檢測器從所述凹入部凸出的量以下述方式設定當所述第二檢測器位於所述檢測光束處時，並且當所述檢測光束離所述傳送表面的高度小於預定高度h的下限時，所述光接收單元所接收的光量變成等於或小於所述預定值E，並且即使當所述光接收單元所接收的光量變成等於或小於所述預定值時，所述記錄介質翹起檢測控制裝置在預定時段既不停止傳送記錄介質，也不輸出警報。根據本發明的該方面，設置了所述檢測板，並且可以判斷所述檢測光束的高度是否在上限至下限的範圍之內。在利用所述檢測板檢查檢測光束的高度的同時不停止傳送記錄介質，並且不輸出警報，因此利用所述檢測板可以防止錯誤操作。為了達到上述目的，本發明的另一方面提供一種噴墨記錄裝置，包括傳送裝置， 其傳送記錄介質；噴墨頭，其將墨滴噴塗在由所述傳送裝置傳送的記錄介質的記錄表面上， 以在所述記錄表面上形成圖像；以及上述記錄介質翹起檢測裝置，其安裝在所述噴墨頭的上遊側，並且檢測從所述傳送裝置的傳送表面上翹離的記錄介質。根據本發明的該方面，可以提供在檢測記錄介質的翹起時不會引起錯誤操作的噴墨記錄裝置。為了達到上述目的，本發明的另一方面提供一種噴墨記錄裝置，包括傳送裝置， 其傳送記錄介質；噴墨頭，其將墨滴噴塗在由所述傳送裝置傳送的記錄介質的記錄表面上， 以在所述記錄表面上形成圖像；以及上述記錄介質翹起檢測裝置，其安裝在所述噴墨頭的上遊側，並且檢測從所述傳送裝置的傳送表面上翹離的記錄介質，其中，當在所述檢測光束下方的傳送表面上不存在記錄介質時，即使當所述光接收單元所接收的光量變成等於或小於所述預定值時，所述記錄介質翹起檢測控制裝置也既不停止傳送記錄介質，也不輸出警報。根據本發明的該方面，可以提供在檢測記錄介質的翹起時不會引起錯誤操作的噴
墨記錄裝置。希望地，所述傳送裝置為圓筒形的鼓，其在將記錄介質保持在所述傳送裝置的形成所述傳送表面的外周表面上的同時進行旋轉，以傳送記錄介質，所述噴墨記錄裝置還包括圓筒形的記錄介質按壓輥，其位於所述光發射接收裝置的上遊側，並且將記錄介質按壓在所述傳送表面上；以及至少一個凹入部，其形成在所述鼓的外周表面上，並且當所述至少一個凹入部隨著所述鼓的旋轉而到達所述記錄介質按壓輥的下方時，所述控制裝置以下述方式控制所述光發射旋轉裝置使所述光發射平行平板旋轉，以將所述檢測光束朝遠離所述傳送表面的方向平行地偏移。根據本發明的該方面，當所述凹入部位於所述記錄介質按壓輥下方時，可以防止因密度不同空氣從所述凹入部周圍流出而導致所述記錄介質翹起檢測裝置錯誤操作。為了達到上述目的，本發明的另一方面提供一種噴墨記錄裝置，包括傳送裝置， 其將記錄介質保持在傳送表面上，並且使圓筒形的鼓旋轉以傳送記錄介質，所述傳送表面為所述鼓的外周表面；噴墨頭，其將墨滴噴塗在由所述傳送裝置傳送的記錄介質的記錄表面上，以在所述記錄表面上形成圖像；上述記錄介質翹起檢測裝置，其安裝在所述噴墨頭的上遊側，並且檢測從所述傳送裝置的傳送表面上翹離的記錄介質；圓筒形的記錄介質按壓輥，其位於所述光發射接收裝置的上遊側，並且將記錄介質按壓在所述傳送表面上；以及至少一個凹入部，其形成在所述鼓的外周表面上，其中，當所述至少一個凹入部隨著所述鼓的旋轉而到達所述記錄介質按壓輥的下方時，即使當所述光接收單元所接收的光量變成等於或小於所述預定值時，所述記錄介質翹起檢測控制裝置也既不停止傳送記錄介質，也不輸出警報。根據本發明的該方面，當所述凹入部位於所述記錄介質按壓輥下方時，即使在從所述凹入部周圍流出的密度不同空氣的影響下執行了錯誤檢測，也不停止傳送介質並且不輸出警報，從而防止錯誤操作，並且獲得與防止錯誤檢測相當的效果。根據本發明記錄介質翹起檢測裝置和噴墨記錄裝置，可以防止記錄介質翹起檢測裝置的錯誤操作。


下面參考附圖描述本發明的優選實施例、以及其它目的和優點，其中在所有附圖中用相同的附圖標記表示相同或相似的部件，並且其中圖1是示出根據本發明一個實施例的噴墨記錄裝置的整體構造的構造圖；圖2是圖像記錄部40的側視圖；圖3是圖像記錄部40的透視圖；圖4是本發明第一實施例的正視圖；圖5是本發明第一實施例的平面圖；圖6是示出光發射玻璃平行平板的轉角(傾角)與檢測光束B在高度方向上的位移X(mm)之間的關係的曲線圖；圖7是本發明第二實施例的正視圖；圖8是本發明第三實施例的正視圖；以及圖9是圖像記錄部的側視圖。
具體實施例方式在附圖中由相同附圖標記表示的部件表示具有相同或相似功能的相同部件。在本說明書中，當用「……至……」表示數值範圍時，該數值範圍包含上限值和下限值。以將本發明應用於噴墨記錄裝置的實例作為實現本發明的實施例來描述，但本發明不限於這些實施例。本發明可以應用於需要對保持在鼓表面上的薄板體的翹起進行檢測的任何領域，諸如輪轉印刷裝置或膜形成裝置。鄉參考附圖描述本發明噴墨記錄裝置的一個實施例。圖1是示出根據本發明一個實施例的噴墨記錄裝置的整體構造的構造圖。圖1所示的噴墨記錄裝置10使用包含色材的油墨和用於凝集油墨的處理液，以便基於預定的圖像數據在各記錄介質P的記錄表面上形成圖像。如圖1所示，噴墨記錄裝置10主要由供紙部20、處理液施加部30、圖像記錄部40、 油墨乾燥器50、定影部60和回收部70構成。供紙部20存儲有記錄介質P，並且將記錄介質P逐頁地供應至處理液施加部30。處理液施加部30將處理液施加至由供紙部20供應的各個記錄介質P的記錄表面。圖像形成部40利用噴墨頭44C、44M、44Y和44K將油墨噴射至各個記錄介質P的記錄表面，以形成圖像。在此過程中，記錄介質按壓輥42將記錄介質P按壓在圖像記錄鼓 41上，以防止記錄介質P翹離圓筒形傳送鼓41 (將圖像記錄部40的傳送鼓41特別地稱為 「圖像記錄鼓41」)的表面。下面，參考圖2和圖3進一步進行描述。圖2是圖像記錄部40的側視圖。圖3是圖像記錄部40的透視圖。如圖2和圖3所示，記錄介質P的前端部保持在夾持部G與圖像記錄鼓41之間。 隨著記錄鼓41的旋轉記錄介質P被傳送至記錄介質按壓輥42的位置，接著被記錄介質按壓輥42按壓在圖像記錄鼓41的表面上。然後，記錄介質P被傳送至噴墨頭44的位置(噴墨頭44K、44Y、44M和44C統稱為 「噴墨頭44」)，並且噴墨頭44在記錄介質P的表面上形成圖像。此時，布置在記錄介質按壓輥42與噴墨頭44之間的記錄介質翹起檢測裝置300 檢測記錄介質P在通過記錄介質按壓輥42之後是否翹離圖像記錄鼓41的表面。更具體而言，記錄介質翹起檢測裝置300所包括的光發射單元310向記錄介質翹起檢測裝置300另外所包括的光接收單元312發射檢測光束B。光發射單元310和光接收單元312在圖像記錄鼓41的寬度方向上彼此面對地安裝，並且光發射單元310和光接收單元312的安裝位置被調整為使檢測光束B稍微高於圖像記錄鼓41的表面。因此，當記錄介質P翹離圖像形成鼓41的表面並且遮擋檢測光束B時，光接收單元312所接收的光量發生改變，並且可以檢測到記錄介質P的翹起。當如上所述記錄介質翹起檢測裝置300檢測到記錄介質P的翹起時，控制裝置 (未示出)使圖像記錄鼓41停止旋轉。這可以防止噴墨頭44C、44M、44Y和44K的頭表面因翹起的記錄介質P與頭表面之間的摩擦而損壞。此處，記錄介質翹起檢測裝置300構造成可以使檢測光束B的位置遠離圖像記錄鼓41移動。檢測光束B的移動距離可以設定為合適的值。
檢測光束B的位置以下述方式控制當圖像記錄鼓41的表面上安裝有夾持部G的凹入部0隨著圖像記錄鼓41的旋轉而到達記錄介質按壓輥42的下方時，使檢測光束B遠離圖像記錄鼓41的表面(在下文中，同樣的意義通常稱為「上升」)。可以在凹入部0與圖像記錄鼓41的表面中未形成有凹入部0的部分之間的邊界到達記錄介質按壓輥42的下方時，使檢測光束B上升。也可以在檢測光束B的下方不存在記錄介質P時，使檢測光束B上升。安裝在圖像記錄鼓41中的編碼器可以監視圖像記錄鼓41的外周表面中的哪個部分位於記錄介質按壓輥42下方。基於如此獲得的值，可以控制檢測光束B的位置。通過這種方式，當凹入部0到達記錄介質按壓輥42的下方時，或者當凹入部0與圖像記錄鼓41的表面中未形成有凹入部0的部分之間的邊界到達記錄介質按壓輥42的下方時，從凹入部0流出的密度不同的空氣使檢測光束B發生折射，並且使光接收單元312所接收的光量改變，從而可以避免記錄介質翹起檢測裝置300錯誤地檢測記錄介質P的翹起。當檢測光束B下方不存在記錄介質P時，可以使圖像記錄鼓41在即使光接收單元 312所接收的光量改變的情況下也不接受例如停止旋轉的控制，而不採用使檢測光束B的高度增加的方式。因此，即使當從凹入部0流出的密度不同的空氣使檢測光束B發生折射且使光接收單元312所接收的光量改變時，這種情況在檢測光束B下方沒有記錄介質P期間也會被忽略，以防止錯誤檢測。圖像記錄鼓41的兩端表面上具有跳板J。當圖像記錄鼓41的旋轉使夾持部G到達記錄介質按壓輥42的位置時，直徑比記錄介質按壓輥42的直徑大且布置在記錄介質按壓輥42的兩端處的支承部A碾過跳板J，以便記錄介質按壓輥42向圖像記錄鼓41的表面上方退避，從而可以防止記錄介質按壓輥42與夾持部G接觸。在噴墨頭44的兩側安裝有保護噴墨頭44不被風吹到的擋風板W (參見圖2)。油墨乾燥器50將存在於記錄介質P中的水分蒸發。定影部60通過對記錄介質P上的油墨執行加熱/加壓處理來將油墨的聚合物微粒壓入並且定影在記錄介質P的粗糙面(凸凹表面)內。回收部70將從定影部60傳送來的記錄介質P堆疊並且回收在堆疊器71上。記錄介質翹起檢測裝置的構造和操作第一實施例下面，參考附圖更詳細地描述用於檢測記錄介質P的翹起的記錄介質翹起檢測裝置300。首先描述本發明的第一實施例。圖4是本發明第一實施例的正視圖。圖5是本發明第一實施例的平面圖。如圖4和圖5所示，記錄介質翹起檢測裝置300主要包括光發射單元310，其發射諸如雷射束等檢測光束B ；光接收單元312，其接收由光發射單元310發射的檢測光束B ； 光發射(投射)玻璃平行平板314，其改變檢測光束B的高度h(離圖像記錄鼓41的表面的距離)；光發射電動機316，其使光發射玻璃平行平板314旋轉；光發射啟動點位置檢測傳感器318，其檢測光發射玻璃平行平板314的啟動點位置；以及控制裝置，其控制這些部件。光發射單元310和光接收單元312在寬度方向(縱向)上彼此面對地布置，且圖像記錄鼓41位於光發射單元310和光接收單元312之間。光發射單元310由發出雷射束的雷射二極體(LD)構成，但也可以由發出LED光的LED代替LD構成。光發射單元310還可以採用其它光束髮射裝置。光接收單元312由光電二極體(PD)構成，但也可以採用其它光接收裝置。對安裝光發射單元310和光接收單元312的位置進行調整，以使檢測光束B沿與圖像記錄鼓41的旋轉軸線T平行的方向發射，換句話說，沿與記錄介質P的傳送方向垂直的方向發射，並且使檢測光束B以預定高度h遠離圖像記錄鼓41的外周表面(傳送表面)。預定高度h可以設定成大約6mm，以便能夠可靠地檢測記錄介質P是否翹起。預定高度h還可以根據記錄介質P的厚度等而設定成適當值。當記錄介質P翹起並且阻擋檢測光束B時，光接收單元312所接收的光量發生變化。控制裝置(也稱為「系統控制器」)(未示出)監視所接收的光量變化。當所接收的光量的變化或者變化量到達預定值或者預定範圍內的值時，可以判斷出記錄介質P翹起，接著控制裝置執行控制使圖像記錄鼓41停止旋轉或者輸出警報。光發射玻璃平行平板314由例如矩形透明玻璃板構成，所述矩形透明玻璃板具有彼此平行的光入射表面31 和光出射表面314b。除了玻璃以外，光發射玻璃平行平板314 還可以由塑料或者其它材料製成。板的形狀不僅可以為矩形，而且可以為圓形或其它形狀。 光發射玻璃平行平板314布置在光發射單元310與光接收單元312之間，並且比圖像記錄鼓41更靠近光發射單元310，以便與檢測光束B相交。另外，光發射玻璃平行平板314構造成，能夠繞旋轉軸315旋轉，旋轉軸315設置在位於記錄介質P的傳送方向的下遊側的側表面上。光發射玻璃平行平板314在與旋轉軸 315連接的光發射電動機316的驅動下旋轉。從光發射單元310發射的檢測光束B進入光發射玻璃平行平板314。當光發射玻璃平行平板314的光入射表面31 與檢測光束B垂直時，檢測光束B在沒有任何變化的情況下從光出射表面314b出射，並且由光接收單元312接收。另一方面，當光發射玻璃平行平板314的光入射表面31 以不與檢測光束B垂直的角度傾斜時，檢測光束B在光發射玻璃平行平板314中發生折射，從而使檢測光束B的光軸向上偏移(遠離圖像記錄鼓41的外周表面)或者向下偏移(靠近圖像記錄鼓41的外周表面)，並且從光出射表面314b出射且由光接收單元312接收。換句話說，可以利用光發射電動機316使光發射玻璃平行平板314旋轉，從而以調整由光發射單元310發射的檢測光束B進入光發射玻璃平行平板314的光入射表面31 的入射角的方式來調整圖像記錄鼓41與檢測光束B之間的距離h。下面，參考圖6進一步進行描述。圖6是示出光發射玻璃平行平板314的轉角(傾角)與檢測光束B在高度方向上的位移X(mm)之間的關係的曲線圖。根據該曲線圖，當檢測光束B從左側進入光發射玻璃平行平板314時，光發射玻璃平行平板314的光入射表面31 與檢測光束B垂直時的角度表示為0°，朝逆時針方向的轉角表示為正(+)值，而朝順時針方向的轉角表示為負(_)值。如圖6所示，檢測光束B的高度h根據光發射玻璃平行平板314的轉角(傾角) 在豎直方向上波動。如圖6所示，可以根據傾角以高解析度和高精確性來細微地調整高度 h。通過這種方式，可以在光發射玻璃平行平板314旋轉的同時使檢測光束B的光路平行地移動。如圖4和圖5所示，利用由控制裝置(未示出)控制的光發射電動機316來調整傾角。光發射電動機316可以採用正反可旋轉脈衝電動機。光發射電動機316不必是電動機，也可以是能夠旋轉的普通裝置。光發射電動機316和光發射玻璃平行平板314通過旋轉軸315彼此連接。控制裝置(未示出)以下述方式控制光發射電動機316的旋轉運動在預定定時使光發射玻璃平行平板314的角度變為預定傾角。下面，參考圖2和圖4描述控制光發射玻璃平行平板314的傾角的定時。由於圖像記錄鼓41的溫度受到調整，因此存在於圖像記錄鼓41的外周表面附近的空氣具有大致恆定的密度。然而，在噴墨記錄裝置10中設置有各種裝置，因此在這些各種裝置的影響下，空氣的溫度和溼度不同，即空氣密度不同(密度不同的空氣是與圖像記錄鼓41的外周表面附近的空氣相比具有不同密度的空氣，且被稱為密度不同空氣D)。當形成在圖像記錄鼓41的外周表面上的凹入部0不位於記錄介質按壓輥42的下方時，記錄介質按壓輥42阻擋密度不同空氣D，從而使在記錄介質P的傳送方向上位於記錄介質按壓輥42的下遊的檢測光束B經過具有大致恆定密度的空氣傳播，從而不會受密度不同空氣D的影響。然而，隨著圖像記錄鼓41的旋轉，當凹入部0位於記錄介質按壓輥42的下方時， 尤其當凹入部0與不具有凹入部0的部分之間的邊界(簡稱為「與凹入部0的邊界」)位於記錄介質按壓輥42下方時，從凹入部0流出的密度不同空氣D進入檢測光束B的光路，並且使檢測光束B折射，從而改變由光接收單元312接收的光量。這會引起以下錯誤操作即使記錄介質P沒有翹起，該記錄介質P仍被檢測為翹起。在仔細研究之後，本發明人發現，所進入的密度不同空氣D對自圖像記錄鼓41的表面起的小範圍產生影響，並且自圖像記錄鼓41的表面起的範圍越大，空氣的溫度/溼度梯度越小。換句話說，本發明人發現，可以通過將檢測光束B的光路移動至稍微遠離圖像記錄鼓41的表面的位置來防止因密度不同空氣D的進入而導致記錄介質翹起檢測裝置300 錯誤地操作。因此，在本實施例的記錄介質翹起檢測裝置300中，當圖像記錄鼓41的凹入部0 或與凹入部0的邊界位於記錄介質按壓輥42下方時，控制裝置(未示出)控制光發射電動機316改變光發射玻璃平行平板314的傾角，從而增加檢測光束B的高度h。按照上述方式改變的高度h基於光發射玻璃平行平板314的厚度、折射率和入射角來確定。當光發射玻璃平行平板314的傾角超出一定範圍時，檢測光束B發生全反射，從而顯著地減少透射光量。例如，當玻璃厚度為2. 3mm並且玻璃折射率為1. 46時，轉角的極限值為正負60度(士60度)，並且高度可以增加或減小1.2mm(士 1.2mm)。為了增加可變量，必需增加平行平板玻璃的厚度或者使用具有高折射率的玻璃。通過操作來增加檢測光束B的高度可以消除密度不同空氣D的影響。通過適當地調整檢測光束B的移動高度，不僅可以消除密度不同空氣D的影響，而且由於沒有明顯改變光發射玻璃平行平板314的傾角，而可以增加記錄介質翹起檢測裝置的操作速度。此處，可以從安裝在圖像記錄鼓41中的編碼器(未示出)的信號來讀取凹入部0 或與凹入部0的邊界位於記錄介質按壓輥42下方的情況。控制裝置(未示出)可以監視編碼器(未示出)的信號，並且可以在適當定時調整檢測光束B的高度。在圖4和圖5中，光發射啟動點位置檢測傳感器318由例如近距離傳感器(磁傳感器等)構成，並且檢測光發射玻璃平行平板314是否位於啟動點位置。通過檢測安裝在光發射玻璃平行平板314的下表面部分上的被檢測部件(未示出)來執行上述檢測。光發射啟動點位置檢測傳感器318的輸出被發送至控制裝置(未示出)，並且用於啟動位置的調整等。注意，可以通過採用接觸式傳感器來構造光發射啟動點位置檢測傳感器318。第二實施例將參考附圖描述本發明第二實施例。圖7是本發明第二實施例的正視圖。由於本發明第二實施例與第一實施例幾乎相同，因此對它們之間的差異進行描述，而省略相同部分。除了第一實施例的部件以外，本發明第二實施例還具有安裝在光接收側的光接收玻璃平行平板334、安裝在光接收側並且用作光闌的光接收孔闌320和光接收啟動點位置檢測傳感器338。儘管未示出，第二實施例還具有用於使光接收玻璃平行平板334旋轉的光接收電動機。光接收電動機不必是電動機，也可以是能夠旋轉的普通裝置。如光發射玻璃平行平板314 —樣，光接收玻璃平行平板334由例如矩形透明玻璃板構成，該矩形透明玻璃板具有彼此平行的光入射表面33 和光出射表面334b。光接收玻璃平行平板334布置在光發射單元310與光接收單元312之間，並且比圖像記錄鼓41更靠近光接收單元312，以便與檢測光束B相交。光接收玻璃平行平板334的形狀不僅可以為矩形，而且可以為圓形或其它形狀。此外，與光發射玻璃平行平板314 —樣，光接收玻璃平行平板334具有旋轉軸。光接收玻璃平行平板334利用該旋轉軸連接至光接收電動機，以便能夠繞旋轉軸旋轉。光接收玻璃平行平板334起到與光發射玻璃平行平板314相反的作用。換句話說， 當光發射玻璃平行平板314使檢測光束B平行地遠離圖像記錄鼓41的表面移動時，光接收玻璃平行平板334使已經平行地遠離圖像記錄鼓41的表面移動的檢測光束B平行地靠近圖像記錄鼓41的表面。具體而言，控制裝置(未示出)在預定定時以下述方式執行控制使光發射玻璃平行平板314和光接收玻璃平行平板334的角度同時變為預定傾角。結果，檢測光束B經光發射玻璃平行平板314而平行地遠離圖像記錄鼓41的表面(以使高度h增加)移動並且在圖像記錄鼓41的外周表面上方通過，然後經光接收玻璃平行平板334而平行地靠近圖像記錄鼓41 (以使高度h減小)，再經過光接收孔闌320，被光接收單元312接收。光接收玻璃平行平板334和光接收啟動點位置檢測傳感器338的基本功能和基本操作與光發射玻璃平行平板314和光發射啟動點位置檢測傳感器318的基本功能和基本操作相同，因此不再對它們進行描述。通過以該方式提供光接收玻璃平行平板334，可以使檢測光束B的偏移距離(檢測光束B與圖像記錄鼓41的外周表面之間的距離變化)比光接收單元312的光接收表面的
直徑大。換句話說，在單獨使用光發射玻璃平行平板314的情況下，檢測光束B僅在以下範圍中移動檢測光束B不超出用於光接收單元312中的光接收部件的光接收表面。然而，通過設置光接收玻璃平行平板334，即使光發射玻璃平行平板314使檢測光束B大範圍地移動，仍可以通過光接收玻璃平行平板334使檢測光束B反向移回到光接收部件的光接收表面內，從而可以增加偏移量。光接收孔闌320安裝在光接收單元312與光接收玻璃平行平板334之間。光接收孔闌320以防止光接收單元312接收到除檢測光束B以外的幹擾光。因此，可以防止因幹擾而引起的記錄介質翹起檢測裝置300的錯誤操作。幹擾光包括光發射單元310發射的光束中的擴散開和被記錄介質P或其它部分反射的光、以及來自光源而不是光發射單元310的直射光和漫反射光。第三實施例下面，參考附圖描述本發明的第三實施例。圖8是本發明第三實施例的正視圖。由於本發明第三實施例與第二實施例幾乎相同，因此對它們之間的差異進行描述，並且省略相同部分的描述。除第二實施例中的部件之外，本發明第三實施例還具有安裝在光發射側的光發射孔闌322。光發射孔闌322安裝在光發射單元310與光發射玻璃平行平板314之間。這能夠會聚(引導)從光發射單元310發射的檢測光束B，並且防止發射可能造成幹擾的擴散光或者由記錄介質P反射且由光接收單元312接收到的光。因此，可以更有效地防止記錄介質翹起檢測裝置300的錯誤操作。第四實施例下面，參考附圖描述本發明的第四實施例。圖9是圖像記錄部40的側視圖。在圖 9中，與圖2所示的部件相同的部件採用與圖2相同的附圖標記來表示，因此省略它們的描述。與第一實施例至第三實施例不同，在本發明第四實施例中，檢測光束B的位置不發生偏移。當檢測光束B下方(即，包含檢測光束B和圖像記錄鼓41的旋轉軸T在內的平面與圖像記錄鼓41的外周表面相交的兩個部分中更靠近檢測光束B的一個部分)不存在記錄介質P時，即使光接收單元312檢測到所接收的檢測光束B的光量發生變化並且光量變成等於或小於預定值，控制裝置(未示出)也不會執行將在檢測到記錄介質P翹起時執行的操作，諸如使圖像記錄鼓41停止旋轉或者輸出警報。換句話說，當檢測光束B下方不存在記錄介質時，即使當控制裝置(未示出)從光接收單元312接收到指示所接收的光量等於或小於預定值的信號時，控制裝置也忽略(忽視)該信號並且執行控制而不支持在檢測到記錄介質翹起時所執行的操作。參考圖9，隨著圖像記錄鼓41的旋轉，當不執行檢測的區域R(不存在記錄介質P 的區域)位於檢測光束B的下方時，即使收到從光接收單元312接收的指示所接收到光量等於或小於預定值的信號，仍忽略該信號，並且按以下方式執行控制不執行在檢測到記錄介質P翹起時所執行的操作。這可以防止錯誤檢測的發生。換句話說，當檢測光束B下方不存在記錄介質P時 (當檢測光束B的下方存在檢測被忽略的區域R時)，記錄介質不會遮擋檢測光束B。因此， 即使當光接收單元312所接收的光量等於或小於預定值時，也意味著，錯誤地執行了檢測。 從而，忽略該錯誤可以防止因錯誤檢測而使圖像記錄鼓41停止或者輸出警報。作為選擇，當圖像形成鼓41的凹入部0或者與凹入部0的邊界位於記錄介質按壓輥42的下方時，控制裝置(未示出)即使接收到來自信號接收單元312的指示所接收的光量等於或小於預定值的信號，仍忽略該信號，並且執行控制從而不支持在檢測到記錄介質P 翹起時所執行的操作。當圖像記錄鼓41的旋轉使凹入部0位於記錄介質按壓輥42下方時或者尤其當凹入部0與非凹入部之間的邊界位於記錄介質按壓輥42下方時，即使因允許密度不同空氣D 從凹入部0進入檢測光束B的光路而使檢測光束B發生折射並且使光接收單元312所接收的光量發生改變，仍可以防止記錄介質翹起檢測裝置將記錄介質P實際上沒有翹起的情況錯誤地檢測為記錄介質P翹起的情形。如圖9所示，本發明第四實施例具有檢測板500。檢測板500為矩形狀平板，且包括第一檢測器510，其為包括檢測板一側且局部凸出的末端部；第二檢測器520，其為末端部不凸出的部分；以及除第一檢測器510和第二檢測器520之外的主體部。檢測板500安裝在圖像記錄鼓41的凹入部0中，其中第一檢測器510和第二檢測器520從凹入部0凸出預定長度。第一檢測器510從凹入部0凸出的凸出部分的長度設定為檢測光束B距離圖像記錄鼓41的表面的高度(簡稱為「檢測光束B的高度」)的預定值的上限。換句話說，第一檢測器510的凸出部分的長度設定成以下邊緣(邊界線)凸出量當檢測光束B的實際高度大於預定值(預先設定為檢測光束B高度的值)時，即使通過圖像記錄鼓41的旋轉來將第一檢測器510置於檢測光束B的位置，第一檢測器510仍不能遮擋檢測光束B。第二檢測器520從凹入部0凸出的凸出部分的長度設定為檢測光束B的高度的預定值的下限。換句話說，第二檢測器520的凸出部分的長度設定為以下邊緣(邊界線)凸出量當檢測光束B的實際高度小於預定值(預先設定為檢測光束B高度的值)時，當通過圖像記錄鼓41的旋轉來將第二檢測器520置於檢測光束B的位置時，第二檢測器520遮擋檢測光束B。因此，可以判斷檢測光束B的實際高度是否落在作為預定值的允許範圍內。換句話說，控制裝置(未示出)可以通過利用安裝在圖像記錄鼓41中的編碼器(簡稱「編碼器」) 讀取圖像記錄鼓41的轉角來識別第一檢測器510是否處於檢測光束B的位置。這樣一來， 當控制裝置(未示出)沒有從光接收單元312接收到指示檢測光束B被遮擋的信號時，控制裝置可以判斷出檢測光束B的高度大於預定值。控制裝置(未示出)還可以通過利用編碼器讀取圖像記錄鼓41的轉角來識別第二檢測器520是否處於檢測光束B的位置。這樣一來，當控制裝置(未示出)從光接收單元312接收到指示檢測光束B被遮擋的信號時，控制裝置可以判斷出檢測光束B的高度小
於預定值。即使當檢測板500經過檢測光束B的位置時，如果控制裝置(未示出)判斷出檢測光束B的高度不大於預定值並且判斷出檢測光束B的高度不小於預定值，則判斷出檢測光束B的高度等於預定值。在該情況下，由於檢測板500安裝在檢測被忽略的區域R，因此即使當檢測板500 遮擋檢測光束B時，遮擋檢測光束B的操作不會使圖像記錄鼓41停止旋轉，也不輸出警報。另外，儘管附圖中示出了僅在圖像記錄鼓41的兩個凹入部中的一個內設置檢測板500，但也可以在兩個凹入部中均設置檢測板500。
此外，根據包括第一實施例至第三實施例所述的構造的裝置，當檢測光束B的高度超出預定值時，使玻璃平行平板旋轉可以將檢測光束B的高度調整至預定值。無需多言，根據本發明的記錄介質翹起檢測裝置不僅可以用於在將記錄介質保持在鼓的外周表面上的同時傳送記錄介質的系統，而且可以用於在將記錄介質或片狀物質保持在帶上的同時傳送記錄介質或片狀物質的系統、以及傳送其它記錄介質和片狀物質的普通傳送系統。噴墨記錄裝置的具體構造下面，參考附圖描述噴墨記錄裝置10的構造、除記錄介質翹起檢測裝置300以外的部件的構造。圖1所示的噴墨記錄裝置10是藉助噴墨系統使用水基油墨(溶劑中含有水的油墨)在記錄介質P的片材上記錄圖像的記錄裝置。噴墨記錄裝置10包括供紙部20，其供應記錄介質P ；處理液施加部30，其將預定的處理液施加至記錄介質P的記錄表面；圖像記錄部40，其使噴墨頭在記錄介質P的記錄表面上噴塗藍綠色(青色)(C)、品紅色(M)、黃色 (Y)和黑色(K)的墨滴，以便形成彩色圖像；油墨乾燥器50，其將噴塗在記錄介質P上的墨滴乾燥；定影部60，其對記錄在記錄介質P上的圖像進行定影；以及回收部70，其回收記錄介質P。處理液施加部30、圖像記錄部40、油墨乾燥器50和定影部60分別設置有傳送鼓 31、41、51和61作為傳送記錄介質P的傳送裝置。記錄介質P分別被傳送鼓31、41、51和 61傳送經過處理液施加部30、圖像記錄部40、油墨乾燥器50和定影部60。各個傳送鼓31、41、51和61根據記錄介質的寬度來形成並且在電動機(未示出) 的驅動下(朝圖1中的逆時針方向)旋轉。各個傳送鼓31、41、51和61的外周表面上設置有夾持部G。記錄介質P的前端部由夾持部G保持，進而被傳送。在本實施例中，在每一個傳送鼓31、41、51和61的外周表面上設置有兩個夾持部G(間隔180度)，以便傳送鼓每旋轉一周傳送兩個記錄介質。在每一個傳送鼓31、41、51和61的外周表面上形成有多個抽吸孔。記錄介質P的背面被抽吸孔真空抽吸而保持在傳送鼓31、41、51和61的外周表面上。注意，在本實施例中，記錄介質P被真空抽吸並且保持在傳送鼓31、41、51和61的外周表面上，但是記錄介質 P可以被靜電吸附並且保持在傳送鼓31、41、51和61的外周表面上。傳送圓筒80布置在處理液施加部30與圖像記錄部40之間，傳送圓筒90布置在圖像記錄部40與油墨乾燥器50之間，並且傳送圓筒100布置在油墨乾燥器50與定影部60 之間。傳送圓筒80、90和100在這些部件之間傳送記錄介質P。傳送圓筒80、90和100包括由框架主體構成的傳送圓筒主體81、91和101以及設置在傳送圓筒主體81、91和101上的夾持部G。傳送圓筒主體81、91和101根據記錄介質的寬度來形成，並且在電動機(未示出)的驅動下(朝圖1中的順時針方向)旋轉。因此， 夾持部G在相同的圓周上旋轉。記錄介質P的前端部由夾持部G保持並被傳送。在本實施例中，夾持部G相對於旋轉軸線對稱地成對布置，以便能在傳送鼓每旋轉一周時傳送兩個記錄介質。弧形引導板83、93和103沿記錄介質P的傳送路徑分別布置在傳送圓筒80、90和 100的下部。記錄介質P在背面(記錄表面的背面側)由引導板83、93和103引導的情況下，由傳送圓筒80、90和100傳送。在傳送圓筒80、90和100內分別設置有乾燥器84、94和104，這些乾燥器朝向由傳送圓筒80、90和100傳送的記錄介質P吹送熱氣。在傳送記錄介質的步驟期間，由乾燥器84、94和104吹出的熱氣施加在由傳送圓筒80、90和100傳送的記錄介質P的記錄表面上。將由供紙部20饋送的記錄介質P傳送至處理液施加部30的傳送鼓31，接著經由傳送圓筒80從處理液施加部30的傳送鼓31傳送至圖像記錄部40的傳送鼓41。接著，記錄介質P經由傳送圓筒90從圖像記錄部40的傳送鼓41傳送至乾燥器50的傳送鼓51，接著經由傳送圓筒100從乾燥器50的傳送鼓51傳送至定影部60的傳送鼓61。接著將記錄介質P從定影部60的傳送鼓61傳送至回收部70。在這一系列傳送步驟中，對記錄介質P 進行所需的處理，從而在記錄表面上形成圖像。記錄介質P在其記錄表面朝向外側的狀態下傳送至傳送鼓31、41、51和61，並且在記錄表面朝向內側的狀態下傳送至傳送圓筒80、90和100。下面，詳細描述根據本實施例的噴墨記錄裝置10的部件的構造。供紙部供紙部20具有供紙裝置21、送紙託盤22和傳送圓筒23，以便將各片記錄介質P 連續地逐頁饋送至處理液施加部30。供紙裝置21將堆疊在盒上的記錄介質P從頂部開始順序地逐頁饋送至送紙託盤 22。送紙託盤22將由供紙裝置21饋送的記錄介質P傳送至傳送圓筒23。傳送圓筒23從送紙託盤22接收記錄介質P，沿傳送路徑傳送記錄介質P，並且將記錄介質P傳送至處理液施加部30的傳送鼓31。記錄介質P使用除噴墨記錄介質以外的通用記錄介質。處理液施加部處理液施加部30將預定處理液施加至記錄介質P的記錄表面。處理液施加部30 包括傳送鼓31 (在下文中稱為「處理液施加鼓」)，其傳送記錄介質P ；以及處理液施加裝置32，其將預定處理液施加至由處理液施加鼓31傳送的記錄介質P的記錄表面。處理液施加鼓31從供紙部20的傳送圓筒23接收記錄介質P (在利用夾持部保持記錄介質P的前端的同時接收記錄介質P)，並且通過旋轉來傳送記錄介質P。處理液施加裝置32將用於使油墨中的色材凝集的處理液施加至由處理液施加鼓 31傳送的記錄介質P的記錄表面P。處理液施加裝置32由例如利用輥施加處理液的塗敷裝置構成，其中使外周表面塗敷有處理液的塗敷輥與記錄介質P的外周表面壓力接觸，以便將處理液施加至記錄介質P的記錄表面。預先施加處理液以及噴塗油墨可以防止出現羽化(feathering)或滲色(bleeding)，並且即使在使用通用記錄介質時仍允許執行高質量記錄。處理液施加裝置32還可以採用使用噴墨頭(稍後描述)或其類似液滴噴射頭來施加處理液的構造、以及用噴灑法來施加處理液的構造。根據具有上述構造的處理液施加部30，記錄介質P通過處理液施加鼓31經過預定傳送路徑來傳送，並且具有在傳送步驟期間經處理液施加裝置32而施加有處理液的記錄表面。接著在預定位置將記錄表面施加有處理液的記錄介質P從處理液施加鼓31傳送至傳送圓筒80。如上所述，傳送圓筒80中安裝有乾燥器84，以便向引導板83吹送熱氣。在利用傳送圓筒80從處理液施加部30向圖像記錄部40傳送記錄介質P的處理期間，將熱氣吹送在記錄表面上，以便將施加在記錄表面上的處理液乾燥(蒸發並去除處理液中的溶劑成分)。圖像記錄部圖像記錄部40將C、M、Y和K顏色的墨滴噴塗在記錄介質P的記錄表面上，以便在記錄介質P的記錄表面上形成彩色圖像。圖像記錄部40包括傳送鼓41 (以下稱為「圖像記錄鼓」)，其傳送記錄介質P ；記錄介質按壓輥42，其按壓在由圖像記錄鼓41傳送的記錄介質P的記錄表面上，以便使記錄介質P的背面附著至圖像記錄鼓41的外周表面；記錄介質翹起檢測裝置300，其檢測通過記錄介質按壓輥42的記錄介質P的翹起；以及噴墨頭44C、 44M、44Y和44K，其將C、M、Y和K顏色的墨滴噴射在記錄介質P上。圖像記錄鼓41從傳送圓筒80接收記錄介質P並且通過旋轉來傳送記錄介質P。 在此過程中，如上所述，記錄介質P被抽吸和保持在圖像記錄鼓41的外周表面上，從而進行傳送。因此，將由圖像記錄鼓41的外周表面限定的弧形表面(在自從傳送圓筒80接收記錄介質P的位置至記錄介質P被傳送至傳送圓筒90的位置的範圍內)用作傳送表面，並且經過設置在傳送表面上的傳送路徑傳送記錄介質P。注意，傳送路徑設置成穿過圖像記錄鼓 41的中部並且與記錄介質P的寬度對應。記錄介質按壓輥42安裝在圖像記錄鼓41的記錄介質接收位置(從傳送圓筒80 接收記錄介質P的位置)附近。按壓機構(未示出)向記錄介質按壓輥42施加按壓力，從而使記錄介質按壓輥42與圖像記錄鼓41的外周表面壓力接觸。從傳送圓筒80傳送至圖像記錄鼓41的記錄介質P在經過記錄介質按壓輥42時受擠壓，從而記使錄介質的背面附著至圖像記錄鼓41的外周表面。四個噴墨頭44C、44M、44Y和44K在記錄介質翹起檢測裝置300之後沿記錄介質P 的傳送路徑等間距地設置。噴墨頭44C、44M、44Y和44K由與記錄介質的寬度對應的行頭 (line head)構成，並且將各種顏色的墨滴從形成在這些噴墨頭的噴嘴表面上的噴嘴行噴向圖像記錄鼓41。根據具有上述結構的圖像記錄部40，圖像記錄鼓41將記錄介質P傳送經過預定傳送路徑。從傳送圓筒80傳送至圖像記錄鼓41的記錄介質P首先被記錄介質按壓輥42擠壓，以便附著至圖像記錄鼓41的外周表面。接著，記錄介質翹起檢測裝置300檢測記錄介質P是否翹起。其後，將C、M、Y和K顏色的墨滴從噴墨頭44C、44M、44Y和44K噴塗到記錄表面上，從而在記錄表面上形成彩色圖像。在本實施例的噴墨記錄裝置10中，對各種顏色使用散布有熱塑性樹脂的水基油墨。由於如上所述在記錄介質P上施加有預定處理液，因此即使採用水基油墨，仍可以實現高質量記錄而不會出現羽化和滲色。形成有圖像的記錄介質P傳送至傳送圓筒90，由傳送圓筒90傳送經過預定傳送路徑，並且傳送至油墨乾燥器50的傳送鼓51。如上所述，傳送圓筒90中安裝有乾燥器94，以便向引導板93傳送熱氣。設置在後處理階段的油墨乾燥器50執行油墨乾燥處理，但是記錄介質P在被傳送圓筒90傳送的同時也經歷乾燥處理。儘管圖1未示出，但圖像記錄部40具有用於對噴墨頭44C、44M、44Y和44K進行維護的維護部，其中可以根據需要將噴墨頭44C、44M、44Y和44K移動至維護部，並且對噴墨頭 44C、44M、44Y和44K執行所需的維護。油墨乾燥器在圖像記錄在記錄介質P上之後，油墨乾燥器50將記錄介質上殘餘的液體成分乾燥。油墨乾燥器50包括傳送鼓51 (以下稱為「油墨乾燥鼓」)，其傳送記錄介質P ；以及油墨乾燥裝置52，其對由油墨乾燥鼓51傳送的記錄介質P執行乾燥處理。油墨乾燥鼓51從傳送圓筒90接收記錄介質P，並且通過旋轉來傳送記錄介質P。油墨乾燥裝置52由例如乾燥器構成(在本實施例中，沿記錄介質P的傳送路徑布置三個乾燥器)。通過向油墨乾燥鼓51所傳送的記錄介質P吹送熱氣來將記錄介質P上的油墨乾燥(蒸發記錄介質上的液體成分)。根據具有上述構造的油墨乾燥器50，油墨乾燥鼓51傳送記錄介質P。接著，在傳送記錄介質P的過程中，油墨乾燥裝置52將熱氣吹送在記錄表面上，以便將施加在記錄表面上的油墨乾燥。在通過油墨乾燥裝置52之後，在預定位置將記錄介質P從油墨乾燥鼓51傳送至傳送圓筒100。接著，記錄介質P由傳送圓筒100傳送經過預定傳送路徑，並且傳送至定影部60的傳送鼓61。如上所述，傳送圓筒100安裝有乾燥器104，以便向引導板103傳送熱氣。因此，在傳送圓筒100傳送記錄介質P的同時，還對記錄介質P執行乾燥處理。定影部定影部60對記錄介質P加熱和加壓，以便將記錄在記錄表面上的圖像定影。定影部60包括傳送鼓61 (以下稱為「定影鼓」)，其傳送記錄介質P ；加熱輥62和63，其對由定影鼓61傳送的記錄介質P執行加熱/加壓處理；以及在線傳感器64，其在圖像記錄在記錄介質P上之後檢測記錄介質P的溫度、溼度等，並且拍攝所記錄的圖像。定影鼓61從傳送圓筒100接收記錄介質P，並且通過旋轉來傳送記錄介質P。加熱輥62和63向施加在記錄介質P的記錄表面上的油墨加熱和加壓，以便粘合 (熔合)散布在油墨中的熱塑性樹脂，以形成油墨薄膜。同時，加熱輥62和63還矯正記錄介質P的變形，諸如褶皺和捲曲。每一個加熱輥62和63具有與定影鼓61的寬度大致相同的寬度，並且由內置加熱器加熱至預定溫度。加壓裝置(未示出)使每一個加熱輥62和63 以預定壓力與定影鼓61的外周表面壓力接觸。記錄介質P在經過加熱輥62和63期間由加熱輥62和63加熱並加壓。在線傳感器64具有溫度計、溼度計和CXD線傳感器等，從而不僅檢測定影鼓61所傳送的記錄介質P的溫度和溼度，而且拍攝記錄在記錄介質P上的圖像。基於在線傳感器 64執行檢測的結果來檢查裝置的異常、噴射頭的噴射不良等。根據具有上述構造的定影部60，定影鼓61傳送記錄介質P，並且加熱輥62和63 在傳送記錄介質P的過程中與記錄表面壓力接觸，以便向記錄介質P加熱和加壓。從而，粘合散布在油墨中的熱塑性樹脂，以便形成油墨薄膜。同時，矯正記錄介質P的變形。在該定影處理之後，在預定位置將記錄介質P從定影鼓61傳送至回收部70。回收部在一系列記錄處理之後，回收部70在堆疊器71上堆疊記錄介質P，以便收集記錄介質P。回收部70包括堆疊器71，其回收記錄介質P;以及排紙傳送器72，其從定影鼓61 接收由定影部60執行過定影處理的記錄介質P，經過預定傳送路徑傳送記錄介質P，並且將記錄介質P排出至堆疊器71。在由定影部60進行定影處理之後，將記錄介質P從定影鼓61傳送至排紙傳送器 72，由排紙傳送器72傳送至堆疊器71，並且回收在堆疊器71內。應該理解，本文並非意圖把本發明限制於所公開的確切形式，相反，本發明覆蓋落入所附權利要求書所述的本發明範圍和主旨內的全部變型、替換結構和等價形式。
權利要求
1.一種記錄介質翹起檢測裝置，其用於檢測在預定傳送表面上沿預定傳送路徑傳送的記錄介質的翹起，所述記錄介質翹起檢測裝置包括光發射接收裝置，其具有用於發射檢測光束的光發射單元和用於接收檢測光束的光接收單元，所述光發射單元和所述光接收單元設置成隔著所述傳送路徑彼此面對；光發射平行平板，其安裝在所述光發射單元與所述傳送路徑之間的所述檢測光束的光路上，以使所述檢測光束的光路平行地偏移；光發射旋轉裝置，其使所述光發射平行平板旋轉； 控制裝置，其控制所述光發射旋轉裝置；以及記錄介質翹起檢測控制裝置，其監視由所述光接收單元接收的光量，並且當由所述光接收單元接收的光量等於或小於預定值時，停止傳送記錄介質，或者輸出警報，其中所述光發射接收裝置以下述方式安裝使所述檢測光束位於所述傳送表面上方的預定高度處，所述光發射平行平板具有彼此平行的光入射表面和光出射表面，並且構造成繞與所述檢測光束垂直的旋轉軸旋轉，以使從所述光入射表面進入的檢測光束髮生折射，從而使所述檢測光束的光路朝遠離所述傳送表面的方向平行地偏移，並且所述檢測光束從所述光出射表面出射，所述光發射旋轉裝置與所述光發射平行平板的旋轉軸連接，並且所述控制裝置在預定定時控制所述光發射旋轉裝置，以使所述光發射平行平板旋轉， 從而使所述檢測光束朝遠離所述傳送表面的方向平行地偏移。
2.根據權利要求1所述的記錄介質翹起檢測裝置，還包括光接收平行平板，其安裝在所述傳送路徑與所述光接收單元之間的所述檢測光束的光路上，以使所述檢測光束的光路平行地偏移；光接收旋轉裝置，其使所述光接收平行平板旋轉；以及光接收孔闌，其是安裝在所述光接收平行平板與所述光接收單元之間的所述檢測光束的光路上的光闌，其中所述光接收平行平板具有彼此平行的光入射表面和光出射表面，並且構造成繞與所述檢測光束垂直的旋轉軸旋轉，以使從所述光接收平行平板的光入射表面進入的檢測光束髮生折射，從而使所述檢測光束的光路朝靠近所述傳送表面的方向平行地偏移，並且所述檢測光束從所述光接收平行平板的光出射表面出射，所述光接收旋轉裝置與所述光接收平行平板的旋轉軸連接，並且所述控制裝置在預定定時以下述方式控制所述光發射旋轉裝置和所述光接收旋轉裝置使所述光發射平行平板旋轉，以將所述檢測光束朝遠離所述傳送表面的方向平行地偏移，並且使所述光接收平行平板旋轉，以將所述檢測光束朝靠近所述傳送表面的方向平行地偏移。
3.根據權利要求2所述的記錄介質翹起檢測裝置，還包括光發射孔闌，其是安裝在所述光發射單元與所述光發射平行平板之間的所述檢測光束的光路上的光闌。
4.一種記錄介質翹起檢測裝置，其用於檢測在預定傳送表面上沿預定傳送路徑傳送的記錄介質的翹起，所述記錄介質翹起檢測裝置包括光發射接收裝置，其具有用於發射檢測光束的光發射單元和用於接收檢測光束的光接收單元，所述光發射單元和所述光接收單元布置成隔著所述傳送路徑彼此面對；以及記錄介質翹起檢測控制裝置，其監視由所述光接收單元接收的光量，並且當由所述光接收單元接收的光量等於或小於預定值E時，停止傳送所述記錄介質，或者輸出警報，其中所述光發射接收裝置以下述方式安裝使所述檢測光束位於所述傳送表面上方的預定高度h處，並且即使當所述光接收單元所接收的光量變成等於或小於所述預定值時，所述記錄介質翹起檢測控制裝置在預定時段既不停止傳送記錄介質，也不輸出警報。
5.根據權利要求4所述的記錄介質翹起檢測裝置，還包括 凹入部，其形成在所述傳送表面上；以及檢測板，其安裝在所述凹入部中，並且具有從所述凹入部凸出的第一檢測器和從所述凹入部凸出的第二檢測器，所述第二檢測器從所述凹入部凸出的量比所述第一檢測器從所述凹入部凸出的量小，其中所述第一檢測器從所述凹入部凸出的量以下述方式設定當所述第一檢測器位於所述檢測光束處時，並且當所述檢測光束離所述傳送表面的高度大於預定高度h的上限時，所述光接收單元所接收的光量不變成等於或小於所述預定值E，所述第二檢測器從所述凹入部凸出的量以下述方式設定當所述第二檢測器位於所述檢測光束處時，並且當所述檢測光束離所述傳送表面的高度小於預定高度h的下限時，所述光接收單元所接收的光量變成等於或小於所述預定值E，並且即使當所述光接收單元所接收的光量變成等於或小於所述預定值時，所述記錄介質翹起檢測控制裝置在預定時段既不停止傳送記錄介質，也不輸出警報。
6.一種噴墨記錄裝置，包括 傳送裝置，其傳送記錄介質；噴墨頭，其將墨滴噴塗在由所述傳送裝置傳送的記錄介質的記錄表面上，以在所述記錄表面上形成圖像；以及根據權利要求1至3中任一項所述的記錄介質翹起檢測裝置，其安裝在所述噴墨頭的上遊側，並且檢測從所述傳送裝置的傳送表面上翹離的記錄介質。
7.一種噴墨記錄裝置，包括 傳送裝置，其傳送記錄介質；噴墨頭，其將墨滴噴塗在由所述傳送裝置傳送的記錄介質的記錄表面上，以在所述記錄表面上形成圖像；以及根據權利要求4或5所述的記錄介質翹起檢測裝置，其安裝在所述噴墨頭的上遊側，並且檢測從所述傳送裝置的傳送表面上翹離的記錄介質，其中，當在所述檢測光束下方的傳送表面上不存在記錄介質時，即使當所述光接收單元所接收的光量變成等於或小於所述預定值時，所述記錄介質翹起檢測控制裝置也既不停止傳送記錄介質，也不輸出警報。
8.根據權利要求6所述的噴墨記錄裝置，其中所述傳送裝置為圓筒形的鼓，其在將記錄介質保持在所述傳送裝置的形成所述傳送表面的外周表面上的同時進行旋轉，以傳送記錄介質， 所述噴墨記錄裝置還包括圓筒形的記錄介質按壓輥，其位於所述光發射接收裝置的上遊側，並且將記錄介質按壓在所述傳送表面上；以及至少一個凹入部，其形成在所述鼓的外周表面上，並且當所述至少一個凹入部隨著所述鼓的旋轉而到達所述記錄介質按壓輥的下方時，所述控制裝置以下述方式控制所述光發射旋轉裝置使所述光發射平行平板旋轉，以將所述檢測光束朝遠離所述傳送表面的方向平行地偏移。
9. 一種噴墨記錄裝置，包括傳送裝置，其將記錄介質保持在傳送表面上，並且使圓筒形的鼓旋轉以傳送記錄介質， 所述傳送表面為所述鼓的外周表面；噴墨頭，其將墨滴噴塗在由所述傳送裝置傳送的記錄介質的記錄表面上，以在所述記錄表面上形成圖像；根據權利要求4或5所述的記錄介質翹起檢測裝置，其安裝在所述噴墨頭的上遊側，並且檢測從所述傳送裝置的傳送表面上翹離的記錄介質；圓筒形的記錄介質按壓輥，其位於所述光發射接收裝置的上遊側，並且將記錄介質按壓在所述傳送表面上；以及至少一個凹入部，其形成在所述鼓的外周表面上，其中，當所述至少一個凹入部隨著所述鼓的旋轉而到達所述記錄介質按壓輥的下方時，即使當所述光接收單元所接收的光量變成等於或小於所述預定值時，所述記錄介質翹起檢測控制裝置也既不停止傳送記錄介質，也不輸出警報。
全文摘要
本發明公開了記錄介質翹起檢測裝置和噴墨記錄裝置，記錄介質翹起檢測裝置檢測在預定傳送表面上沿預定傳送路徑傳送的記錄介質的翹起且包括光發射接收裝置，其具有光發射單元和光接收單元；光發射平行平板，其安裝檢測光束的光路上以使檢測光束平行地偏移；光發射旋轉裝置，其使光發射平行平板旋轉；控制裝置，其控制光發射旋轉裝置；以及記錄介質翹起檢測控制裝置，其監視光接收單元接收的光量，並且當該光量等於或小於預定值時停止傳送記錄介質，或者輸出警報，其中光發射接收裝置安裝成使檢測光束位於傳送表面上方的預定高度處，並且控制裝置在預定定時控制光發射旋轉裝置使光發射平行平板旋轉從而將檢測光束朝遠離傳送表面的方向平行地偏移。
文檔編號B41J29/46GK102431326SQ201110258859
公開日2012年5月2日 申請日期2011年8月31日 優先權日2010年8月31日
發明者興梠裕, 福井隆史 申請人:富士膠片株式會社