一種水泥熟化催化劑的製作方法
2023-04-28 16:40:46 1
一種水泥熟化催化劑的製作方法
【專利摘要】本發明公開一種水泥熟化催化劑，該水泥熟化催化劑包括高錳酸鉀、碳酸鈉、硫酸錳、三氧化二鈷、氫氧化鈉和硫酸鈉，其中，高錳酸鉀、碳酸鈉、硫酸錳、三氧化二鈷、氫氧化鈉和硫酸鈉的質量比為1：（0.5～1.5）：（0.5～1）：（0.5～1）：（0.01～0.02）：（0.02～0.03）。與現有加入螢石相比，本發明的水泥熟化催化劑可以使熟化（煅燒）時間減少17～20%，且不會對環境造成汙染。
【專利說明】一種水泥熟化催化劑
【技術領域】
[0001]本發明屬於水泥外加劑領域，涉及一種水泥熟化催化劑。
【背景技術】
[0002]矽酸鹽水泥原料熟化過程也是碳酸鹽分解以及黏土與分解產生的氧化物發生固相反應的過程。水泥熟化是水泥生產中消耗熱能最多的階段，現有生產中加入的螢石等礦化劑主要是為了以降低燒結溫度，減少熱耗，改善熟料質量，但螢石中的氟容易造成環境汙染，且對加快熟料礦物形成、縮短煅燒時間作用有限。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供了一種水泥熟化催化劑。
[0004]為了解決上述技術問題，本發明提供了如下的技術方案:
一種水泥熟化催化劑，包括高錳酸鉀、碳酸鈉、硫酸錳、三氧化二鈷、氫氧化鈉和硫酸鈉，其中，高錳酸鉀、碳酸鈉、硫酸錳、三氧化二鈷、氫氧化鈉和硫酸鈉的質量比為1:(0.5~
1.5):(0.5 ~I):(0.5 ~I):(0.01 ~0.02):(0.02 ~0.03)。
[0005]本發明所述的水泥熟化催化劑按0.5~2wt%的量加入到水泥原料中。
[0006]與現有加入螢石相比，本發明的水泥熟化催化劑可以使熟化(煅燒)時間減少17~20%,且不會對環境造成汙染。
【具體實施方式】`
[0007]以下對本發明的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用於說明和解釋本發明，並不用於限定本發明。
[0008]實施例1
將高錳酸鉀、碳酸鈉、硫酸錳、三氧化二鈷、氫氧化鈉和硫酸鈉按質量比為1:0.5:0.5:
0.5:0.01:0.03混合均勻，再按2wt%的量加入水泥原料中，煅燒熟化，得到矽酸鹽水泥熟料。
[0009]實施例2
將高錳酸鉀、碳酸鈉、硫酸錳、三氧化二鈷、氫氧化鈉和硫酸鈉按質量比為1:1.5:1:
0.7:0.02:0.02混合均勻，再按lwt%的量加入水泥原料中，煅燒熟化，得到矽酸鹽水泥熟料。
[0010]實施例3
將高錳酸鉀、碳酸鈉、硫酸錳、三氧化二鈷、氫氧化鈉和硫酸鈉按質量比為1:1:0.8:1:
0.01:0.03混合均勻，再按0.7wt%的量加入水泥原料中，煅燒熟化，得到矽酸鹽水泥熟料。[0011 ] 在相同條件下，與加入螢石相比，本發明的水泥熟化催化劑可以使熟化(煅燒)時間減少17~20%ο
[0012]最後應說明的是:以上所述僅為本發明的優選實施例而已，並不用於限制本發明，儘管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對於本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。`
【權利要求】
1.一種水泥熟化催化劑，其特徵在於:所述水泥熟化催化劑包括高錳酸鉀、碳酸鈉、硫酸錳、三氧化二鈷、氫氧化鈉和硫酸鈉，其中，高錳酸鉀、碳酸鈉、硫酸錳、三氧化二鈷、氫氧化鈉和硫酸鈉的質量比為1: (0.5~1.5): (0.5~1): (0.5~1): (0.01~0.02): (0.02~.0.03)。
【文檔編號】C04B7/42GK103755180SQ201310708307
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年12月20日 優先權日:2013年12月20日
【發明者】唐萍, 歐輝章, 莫泰川 申請人:柳州正菱集團有限公司