一種轉爐護爐方法與流程

2023-04-28 08:41:31 3

本發明屬於冶金設備技術領域，具體涉及一種轉爐的護爐方法。

背景技術：

轉爐蝕損最快的部位，也是影響整個爐役周期的關鍵環節。轉爐對於整個爐襯維護採用的是濺渣護爐的方法，轉爐護爐對於加料側主要採用鎂碳類大面補爐料，利用轉爐爐襯熱量進行燒結，通過燒結後的補爐料來減少對爐襯的衝擊。專利申請號200410099079.4公開的「一種轉爐護爐方法」，就是通過調整轉爐終渣，利用濺渣護爐方法進行轉爐爐襯的維護。

技術實現要素：

本發明旨在提供一種可通過周期性改變轉爐加料時的傾動角度，變換加料時物料對轉爐的衝擊點，從而延長爐襯壽命的轉爐護爐方法。

為達此目的，本發明採取了如下技術解決方案：

一種轉爐護爐方法，其特徵在於：

1、加料側大面補爐後的第一爐，先加廢鋼，再兌鐵水。

2、將加廢鋼角度劃分為3個區間，白班、中班、夜班分別對應的加廢鋼角度為34°～36°、29°～31°、24°～26°，交替改變衝擊點。

3、加重型廢鋼的爐次，如果不留渣操作，需要先加廢鋼；加廢鋼前先加入1～1.5噸冶金石灰鋪爐底，方法是向加料側搖爐至90°水平，再向相反方向搖爐至與水平夾角40°，然後將冶金石灰鋪在衝擊點位置，使廢鋼落在冶金石灰塊上滑動，以減緩廢鋼對襯磚的衝擊。

4、對於留渣操作爐次，先向加料側搖爐至90°水平，再向相反方向搖爐至與水平夾角40°，將爐渣鋪在衝擊點位置，然後先加廢鋼，後兌鐵水。

5、冶煉低碳鋼和中高碳鋼要互相搭配，出鋼碳＜0.15％的低碳鋼種與出鋼碳≥0.15％的中高碳鋼種搭配比例為1:1。

本發明的有益效果為：

工業應用結果表明，由於本發明周期性改變了轉爐加料時的傾動角度，因此變換了加料時物料對轉爐的衝擊點，使爐齡10000爐左右時加料側最薄襯磚厚度由原來的350mm提高到420mm，從而可有效延長轉爐爐襯的使用周期。

具體實施方式

本發明轉爐護爐的具體方法是：

1、加料側大面補爐後的第一爐，先加廢鋼，再兌鐵水，以減少鐵水對補爐料的衝刷。

2、將加廢鋼角度劃分為3個區間，白班、中班、夜班分別對應的加廢鋼角度為34°～36°、29°～31°、24°～26°，交替改變衝擊點。

3、加重型廢鋼的爐次，如果不留渣操作，需要先加廢鋼；加廢鋼前先加入1～1.5噸冶金石灰鋪爐底，方法是向加料側搖爐至90°水平，再向相反方向搖爐至與水平夾角40°，然後將冶金石灰鋪在衝擊點位置，使廢鋼落在冶金石灰塊上滑動，以減緩廢鋼對襯磚的衝擊。

4、對於留渣操作爐次，先向加料側搖爐至90°水平，再向相反方向搖爐至與水平夾角40°，將爐渣鋪在衝擊點位置，然後先加廢鋼，後兌鐵水。

5、冶煉低碳鋼和中高碳鋼要互相搭配，出鋼碳＜0.15％的低碳鋼種與出鋼碳≥0.15％的中高碳鋼種搭配比例為1:1，其目的是防止冶煉中高碳鋼爐數多造成的爐底過快上漲，避免因頻繁使用氧氣化爐底而導致的氧氣對爐襯的衝刷和損壞。