筆記本電路板整形裝置的製作方法

2023-04-28 07:08:42 5

本實用新型涉及一種衝壓模具。

背景技術：

目前衝壓工藝是利用衝壓設備及衝壓模具，將基板施以部分或全部區域的衝切、永久變形或塑性變形，使成型基板符合預設的尺寸及形狀。舉例來說，衝壓設備例如衝壓機，且衝壓模具例如包括上模具、模板、下模具與衝頭，而基板例如金屬基板、電路板或軟性基板等。

然而，由於需要進行衝壓的金屬基板或者電路板等基板型號不同，所以需要更換模板來進行對不同型號電路板的整形，並且成型的基板往往會粘附於上模具，致工作人員需將成型基板與上模具分離，或是成型基板掉落而損傷，使成型基板的質量受到影響。

技術實現要素：

本實用新型意在提供一種筆記本電路板整形裝置，以解決在加工不同型號基板時需要更換衝壓模生產效率低的問題。

基礎方案：本方案中的筆記本電路板整形裝置，包括衝壓機、設於衝壓機上的上模座和下模座、連接上模座的上模板和連接下模座的下模板，所述上模板上設有若干衝模，所述下模板上設置有若干與衝模相對應的衝切定位槽，所述衝切定位槽通過矩形陣列的方式設在下模板，所述衝切定位槽的深度可調節。

上述技術方案的技術原理及有益效果是：筆記本電路板整形裝置，包括有衝壓機，衝壓機上設有上模座，下模座還有上模板和下模板，上模板上設有衝模，下模板上設有衝切定位槽，衝模從上往下向下模板壓下，衝模對應衝切定位槽，然後進行對基板的整形，本實用新型衝切定位槽是可以進行深度調節的，因為衝切定位槽是呈矩形陣列式布滿下模板，所以，在需要對不用型號的電路板進行整形時，調節定位槽的深度，在需要進行衝壓的地方加深深度，在不需要進行衝壓的地方將衝切定位槽和下模板齊平，這樣可以實現需要對不同型號基板進行整形時，不用更換模板就可以進行衝壓整形，本實用新型完成效率高，結構簡單，可控性強。

優選方案一，作為對基礎方案的進一步優化，所述衝模下部為倒錐體，衝模頂部設有彈簧。衝模下部為倒錐體比現有結構更容易打穿基板，彈簧的設置可以使衝模對基板衝壓完畢後彈回，不會有基板粘附於上模具上的現象發生，提高本實用新型的使用效率。

優選方案二，作為對優選方案一的進一步優化，所述彈簧上端固定在上模座上，彈簧下端固定在衝模的上端上。衝模彈簧連接上模座可以使上模座帶動衝模工作。

優選方案三，作為對優選方案二的進一步優化，所述衝切定位槽內部均設有活塞機構。內部設有的活塞機構可以使需要整形位置的衝切定位槽的活塞處於下降狀態，此時衝切定位槽為內凹，這樣衝模就可以配合衝切定位槽進行衝壓整形，在不需要衝壓整形的位置，活塞上升到衝切定位槽頂端和下模板齊平，這樣的設置，自動化程度高，節省時間，效率提高。

優選方案四，作為對優選方案三的進一步優化，所述活塞機構連接電機和可編輯邏輯控制機器。活塞機構連接電機和可編輯邏輯控制機器，由可編輯邏輯控制器控制電機，電機帶動活塞機構來進行對衝切定位槽的調整，從而實現對不同型號不同位置的基板進行不換模整形，提高自動化程度。

優選方案五，作為對優選方案四的進一步優化，所述上模板還包括多個導柱，所述下模板對應多個導柱還設有多個導槽，所述導槽容納導柱。導柱和導槽的設置可以使上模板和下模板對應準確，增加了對基板衝壓的位置精準度，從整體提高衝壓整形的效率。

優選方案六，作為對優選方案五的進一步優化，所述基板為電路板、軟性基板或金屬基板。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例筆記本電路板整形裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例筆記本電路板整形裝置的剖面圖；

圖3為本實用新型實施例筆記本電路板整形裝置衝模和衝切定位槽的局部剖面圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：上模座1、上模板2、下模座3、下模板4、衝模5、彈簧51、衝切定位槽6、活塞61、基板7、導柱8、導槽9、衝壓機10。

實施例基本如圖1和圖2所示：筆記本電路板整形裝置，包括衝壓機10、用於衝壓的基板7、設於衝壓機10上的上模座1和下模座3、連接上模座1的上模板2、連接下模座3的下模板4，基板7為電路板、軟性基板或金屬基板，上模板2上設有若干衝模5。如圖3所示，衝模5下部為倒錐體，衝模5下部為倒錐體比現有結構更容易打穿基板7。衝模5頂部設有彈簧51，彈簧51的設置可以使衝模5對基板7衝壓完畢後彈回，不會有基板7粘附於上模具上的現象發生，提高本實用新型的效率。衝模5通過彈簧51連接上模座1。

下模板4上設置有若干配合衝模5使用的衝切定位槽6，衝切定位槽6通過矩形陣列的方式設在下模板4，衝切定位槽6能調節高度，衝切定位槽6內部均設有活塞61機構，活塞61機構連接電機和可編輯邏輯控制機器，內部設有活塞61機構，可以使需要整形位置的衝切定位槽6的活塞61處於下降狀態，此時衝切定位槽6為內凹，這樣衝模5就可以配合衝切定位槽6進行衝壓整形，在不需要衝壓整形的位置，活塞61上升到衝切定位槽6頂端和下模板4齊平，這樣的設置，自動化程度高，節省時間，效率提高，活塞61機構連接電機和可編輯邏輯控制機器，由可編輯邏輯控制器控制電機，電機帶動活塞61機構來進行對衝切定位槽6的調整，從而實現對不同型號不同位置的基板7進行不換模整形。上模板2還包括多個導柱8，下模板4對應多個導柱8還設有多個導槽9，導槽9容納導柱8，導柱8和導槽9的設置可以使上模板2和下模板4對應準確，增加了對基板7衝壓的位置精準度，從整體提高衝壓整形的效率。

使用時，將基板7放置在衝壓機10下模板4上，將導柱8對準導槽9，導柱8嵌入導槽9，此時上模座1帶動衝模5向下壓，衝模5穿過基板7到達衝切定位槽6，衝切定位槽6根據不同的衝切要求進行調節，衝切定位槽6的調節是通過可編輯邏輯控制器控制電機帶動活塞61機構進行調節，本實用新型結構簡單，使用方便，使用效率高。

以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對於本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護範圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護範圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用於解釋權利要求的內容。