一種梁板構件的重複翻轉方法
2023-04-28 04:48:31 2
一種梁板構件的重複翻轉方法
【專利摘要】本發明公布了一種梁板構件的重複翻轉方法，通過調節夾持螺栓來將底板與H型構件固定，不用點焊，即保證了構件表面沒有多餘的加工痕跡，同時也便於整個裝置的安裝和拆卸，達到了實用方便的目的，裝置和構件之間沒有焊接，也就不用後續的切割，沒有切割，就可以反覆使用，節約了鋼材的同時，也節約了焊條的使用和割刀燃氣的使用，變相地降低了使用成本。
【專利說明】一種梁板構件的重複翻轉方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種輔助裝置，具體是指一種梁板構件的重複翻轉方法。
【背景技術】
[0002]鋼結構是由型鋼和鋼板通過焊接、螺栓連接或鉚接而製成的工程結構。由於型鋼多用作梁或柱，在其加工時，整體的長度較大，對於大跨度或大長度的梁板類構件，其重量大，通常都是上百噸，甚至重達300噸，對於成型構件的運輸、翻轉等，均需要翻轉，龍門吊車通常是鋼構加工、生產、吊裝必不可少的，但是在現有設備一定的情況下，有可能需要翻轉重量較大的構件，例如，現有的設備為150噸的龍門吊車，如何翻轉200噸的構件呢，目前看來是難以實現的。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在於提供一種梁板構件的重複翻轉方法，在翻轉重量大於現有設備的最高值時，利用輔助裝置和現有設備進行大型梁板構件的翻轉，同時解決安裝不方便、難以重複利用的問題。
[0004]本發明的目的通過下述技術方案實現:
一種梁板構件的重複翻轉方法，包括以下步驟:
(A)在平板上安裝至少一個的半圓形轉動板，半圓形轉動板的軸線與平板垂直，半圓形轉動板的圓弧位於平板下方；
(B)根據平板的長度，可以增加或減少轉動板的數量；
(C )將平板固定在H型構件底部，將H型構件扳動時，H型構件在半圓形轉動板的轉動作用下倒地，在此過程中，H型構件的重力分解為兩個，轉動板的支撐力和龍門吊車的拉力，在轉動過程中，地面的支持力幫助克服重力，減小了龍門吊車的承受力，使得龍門吊車在一定的範圍內，可以用於翻轉重量稍大的構件，同時，保證整個翻轉過程中構件均未離開地面；(D)通過立板連接夾持板，在夾持板上安裝夾持螺栓，可以通過調節夾持螺栓來將底板與H型構件固定，不用點焊，即保證了構件表面沒有多餘的加工痕跡，同時也便於整個裝置的安裝和拆卸。
[0005]在所述步驟(A)，中所述轉動板為一個，轉動板位於平板中部。對於H型構件長度較小的時候，採用在平板下方安裝一個轉動板即可，為了保持平衡，通常將轉動板安裝在平板底部的中間位置。
[0006]在所述步驟(A)，中所述轉動板為兩個或兩個以上，轉動板之間相互平行。所述轉動板為兩個或兩個以上，轉動板之間相互平行。當H型構件的重量較大，長度較大時，可以採用在平板下方安裝兩個或多個轉動板的形式，即可以保持平衡，又可以分散受力。
[0007]在所述步驟(A)中，在所述轉動板上連接有滾筒。為了使得地面承受的壓強減小，可以採用在轉動板的圓弧上安裝半圓形滾筒的形式，來增大與地面的接觸面，減少地面受到的壓強。
[0008]本發明與現有技術相比，具有如下的優點和有益效果:
I本發明一種梁板構件的重複翻轉方法，在轉動過程中，地面的支持力幫助克服重力，減小了龍門吊車的承受力，使得龍門吊車在一定的範圍內，可以用於翻轉重量稍大的構件，節約了設備的投入，同時，整個翻轉過程中構件均未離開地面，避免了構件在空中的擺動，能夠保障翻轉過程中的工人安全，通過立板連接夾持板，在夾持板上安裝夾持螺栓，可以通過調節夾持螺栓來將底板與H型構件固定，不用點焊，即保證了構件表面沒有多餘的加工痕跡，同時也便於整個裝置的安裝和拆卸，達到了實用方便的目的，裝置和構件之間沒有焊接，也就不用後續的切割，沒有切割，就可以反覆使用，節約了鋼材的同時，也節約了焊條的使用和割刀燃氣的使用，變相地降低了使用成本；
2本發明一種梁板構件的重複翻轉方法，對於H型構件長度較小的時候，採用在平板下方安裝一個轉動板即可，為了保持平衡，通常將轉動板安裝在平板底部的中間位置，當H型構件的重量較大，長度較大時，可以採用在平板下方安裝兩個或多個轉動板的形式，即可以保持平衡，又可以分散受力；
3本發明一種梁板構件的重複翻轉方法，採用在轉動板的圓弧上安裝半圓形滾筒的形式，來增大與地面的接觸面，減少地面受到的壓強。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本發明實施例1結構示意圖；
圖2為本發明實施例1結構示意圖；
圖3為本發明使用狀態結構示意圖。
[0010]附圖中標記及相應的零部件名稱:
1-平板，2-轉動板，3-滾筒，4-立板，5-夾板，6-夾持螺栓。
【具體實施方式】
[0011]下面結合實施例對本發明作進一步的詳細說明，但本發明的實施方式不限於此。
[0012]實施例1
如圖1至圖3所示，本發明一種梁板構件的重複翻轉方法，包括以下步驟:
(A)在平板I上安裝至少一個的半圓形轉動板2，半圓形轉動板2的軸線與平板I垂直，半圓形轉動板2的圓弧位於平板I下方；
(B)根據平板I的長度，可以增加或減少轉動板2的數量；
(C)將平板I固定在H型構件底部，將H型構件扳動時，H型構件在半圓形轉動板2的轉動作用下倒地，在此過程中，H型構件的重力分解為兩個，轉動板2的支撐力和龍門吊車的拉力，在轉動過程中，地面的支持力幫助克服重力，減小了龍門吊車的承受力，使得龍門吊車在一定的範圍內，可以用於翻轉重量稍大的構件，同時，保證整個翻轉過程中構件均未離開地面；
(D)通過立板4連接夾持板，在夾持板上安裝夾持螺栓6，可以通過調節夾持螺栓6來將底板與H型構件固定，不用點焊，即保證了構件表面沒有多餘的加工痕跡，同時也便於整個裝置的安裝和拆卸。
[0013]在所述步驟(A)，中所述轉動板2為一個，轉動板2位於平板I中部。對於H型構件長度較小的時候，採用在平板I下方安裝一個轉動板2即可，為了保持平衡，通常將轉動板2安裝在平板I底部的中間位置。
[0014]在所述步驟(A)，中所述轉動板2為兩個或兩個以上，轉動板2之間相互平行。所述轉動板2為兩個或兩個以上，轉動板2之間相互平行。當H型構件的重量較大，長度較大時，可以採用在平板I下方安裝兩個或多個轉動板2的形式，即可以保持平衡，又可以分散受力。
[0015]在所述步驟(A)中，在所述轉動板2上連接有滾筒3。為了使得地面承受的壓強減小，可以採用在轉動板2的圓弧上安裝半圓形滾筒3的形式，來增大與地面的接觸面，減少地面受到的壓強。
[0016]以上所述，僅是本發明的較佳實施例，並非對本發明做任何形式上的限制，凡是依據本發明的技術實質上對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種梁板構件的重複翻轉方法，其特徵在於，包括以下步驟: (A)在平板上安裝至少一個的半圓形轉動板，半圓形轉動板的軸線與平板垂直，半圓形轉動板的圓弧位於平板下方； (B)根據平板的長度，可以增加或減少轉動板的數量； (C )將平板固定在H型構件底部，將H型構件扳動時，H型構件在半圓形轉動板的轉動作用下倒地，在此過程中，H型構件的重力分解為兩個，轉動板的支撐力和龍門吊車的拉力，在轉動過程中，地面的支持力幫助克服重力，減小了龍門吊車的承受力，使得龍門吊車在一定的範圍內，可以用於翻轉重量稍大的構件，同時，保證整個翻轉過程中構件均未離開地面； (D)通過立板連接夾持板，在夾持板上安裝夾持螺栓，可以通過調節夾持螺栓來將底板與H型構件固定，不用點焊，即保證了構件表面沒有多餘的加工痕跡，同時也便於整個裝置的安裝和拆卸。
2.根據權利要求1所述的一種梁板構件的重複翻轉方法，其特徵在於:在所述步驟(A)，中所述轉動板為一個，轉動板位於平板中部。
3.根據權利要求1所述的一種梁板構件的重複翻轉方法，其特徵在於:在所述步驟(A)，中所述轉動板為兩個或兩個以上，轉動板之間相互平行。
4.根據權利要求3所述的一種梁板構件的重複翻轉方法，其特徵在於:在所述步驟(A)中，在所述轉動板上連接有滾筒。
【文檔編號】B66C13/08GK104326361SQ201410417762
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年8月25日 優先權日:2014年8月25日
【發明者】何學友 申請人:四川金鋒建設有限公司