一種新型防氧化的osp板生產設備的製作方法
2023-04-28 12:33:46 1
專利名稱：一種新型防氧化的osp板生產設備的製作方法
技術領域：
本實用新型主要涉及一種0SP板的生產設備。
背景技術：
傳統的0SP板生產廠家一般配有兩種設備防氧化機和化學清洗機，其工作流程分 別是 防氧化機A入板一B酸洗一C水洗1、2 — D自來水洗一E 0SP藥水浸泡一E水 洗1、2 — F自來水洗一G吸乾一H冷風吹一I熱風烘乾一J出板； 化學清洗機A入板一B除油一C水洗1、2 — D自來水洗一E微蝕一F水洗1、 2 — G自來水洗一H酸洗一I水洗1 、 2 — J自來水洗一K吸乾一L冷風次一M熱風烘乾一N 出板。 基於工作成本，生產前即入板前處理如除油，微蝕等則通過手工浸泡處理，然後 再通過防氧化機實施生產的相關程式，因此生產效率低，質量不穩定。隨著歐盟R0HS產品 的推進，需要進行0SP表面處理的產品越來越多，簡單的手工表面處理已遠不能滿足需要， 為此有些廠家利用二臺機先後生產(先化學清洗，後防氧化)，但這樣生產效率低，電水耗 大，不方便生產，質量難以控制。 而化學清洗機主要用以對部分返工產品進行表面化學清洗，其隨著生產工藝水平 的提高，返工品越來越少，該機的使用率也越來越低。
發明內容本實用新型目的在於提供一種0SP板的生產設備，本設備結合"化學清洗機"與 "防氧化機"，使生產流程一步到位。 為實現上述目的，本新型技術方案為 —種新型防氧化的OSP板生產設備，它包括入板模塊、除油模塊、水洗模塊、自來 水洗模塊、微蝕模塊、酸洗模塊、OSP藥水浸泡模塊、吸乾模塊、冷風吹模塊、熱風烘乾模塊和 出板模塊，並上述順序依次連接。 上述技術方案的有益之處在於 參本新型是結合"化學清洗機"與"防氧化機"生成的一套控制設備。該設備節省 了化學清洗機的後半部分的清洗、吸乾、烘乾(既省去了H、I、J、K、L、M、N段)等不需要的 環節，長度減少了4.5m，形成了一條完整的防氧化(OSP)生產。從未處理的放板到已完成 OSP的出板，達到一次性完成的目的。 參本新型相對於傳統產品在效果具下述特點原二臺機分開生產8min+7min = 15min/每片，本新型減少5min即一次性完成只需9min/每片，生產效率提高了 40% ;水電 消耗由原來的7元/m2降為5元/m2 ;質量合格率由原來89%提高到96%。
以下結合附圖和具體實施例對本新型作進一步的說明。[0014]
圖1為本新型所含功能模塊及工作流程； 圖2為傳統化學清洗機所含功能模塊及工作流程； 圖3為傳統防氧化機所含功能模塊及工作流程。
如圖1所示的一種新型防氧化的0SP板生產設備，它包括下述功能模塊入板模 塊、除油模塊、水洗模塊、自來水洗模塊、微蝕模塊、酸洗模塊、OSP藥水浸泡模塊、吸乾模塊、 冷風吹模塊、熱風烘乾模塊和出板模塊。
具體實施方式
各功能模塊配合關係滿足其運行順序為A入板模塊、B除油模塊、C水洗模塊、D 自來水洗模塊、E微蝕模塊、F水洗模塊、G自來水洗模塊、H酸洗模塊、I水洗模塊、J自來 水洗模塊、K OSP藥水浸泡模塊、L水洗模塊、M自來水洗模塊、N吸乾模塊、0冷風吹模塊、P 熱風烘乾模塊、Q出板。 本新型是結合"化學清洗機"與"防氧化機"生成的一套控制設備。該設備節省了 化學清洗機的後半部分的清洗、吸乾、烘乾(既省去了H、I、J、K、L、M、N段)等不需要的環 節，長度減少了4. 5m，形成了一條完整的防氧化(OSP)生產。從未處理的放板到已完成OSP 的出板，達到一次性完成的目的。 本新型相對於傳統產品在效果具下述特點原二臺機分開生產8min+7min = 15min/每片，本新型減少5min即一次性完成只需9min/每片，生產效率提高了 40% ;水電 消耗由原來的7元/m2降為5元/m2 ;質量合格率由原來89%提高到96%。
權利要求一種新型防氧化的OSP板生產設備，其特徵在於它包括入板模塊、除油模塊、水洗模塊、自來水洗模塊、微蝕模塊、酸洗模塊、OSP藥水浸泡模塊、吸乾模塊、冷風吹模塊、熱風烘乾模塊和出板模塊，並上述順序依次連接。
專利摘要本實用新型提供了一種新型防氧化的OSP板生產設備，其特徵在於它包括入板模塊、除油模塊、水洗模塊、自來水洗模塊、微蝕模塊、酸洗模塊、OSP藥水浸泡模塊、吸乾模塊、冷風吹模塊、熱風烘乾模塊和出板模塊，並上述順序依次連接。本實用新型是結合「化學清洗機」與「防氧化機」生成的一套控制設備。該設備節省了化學清洗機的後半部分的清洗、吸乾、烘乾(即省去了H、I、J、K、L、M、N段)等不需要的環節，長度減少了4.5m，形成了一條完整的防氧化(OSP)生產。從未處理的放板到已完成OSP的出板，達到一次性完成的目的。
文檔編號B05D3/00GK201510976SQ20092018245
公開日2010年6月23日 申請日期2009年8月10日 優先權日2009年8月10日
發明者陳禮爐 申請人:漳州市福世通電子有限公司