高層製冷空調系統機組中配用液泵的低壓循環桶結構形式的製作方法

2023-04-28 12:14:26 1

專利名稱：高層製冷空調系統機組中配用液泵的低壓循環桶結構形式的製作方法
技術領域：
本發明涉及中央空調系統中配用液泵時的低壓循環桶的結構形式。
背景技術：
目前，配用液泵及其為其配套使用的製冷低壓循環桶結構形式，已經在高層冷庫的低溫製冷系統中普遍採用，並且，製冷低壓循環桶的容積一般都很大(好幾個立方米甚至更大)，主要為了防止該桶內飛濺的液態製冷劑被壓縮機吸進而發生不允許的「敲缸」現象(壓縮機若壓縮任何液體將會導致自己的損壞)。這對於需要製冷量極大的高層低溫冷庫的專設製冷車間(放置所有的與製冷有關的動力設施)來說，是有足夠的地方來放置大容積的低壓循環桶的，而且還可以同時放置好幾個；也只有採用大容積的低壓循環桶的結構形式，才能夠高可靠性地確保其能夠有效而正常地使用。而對於低層(例如 單層)冷庫來說，就沒有必要在其製冷系統當中設置配用液泵及其為其配套使用的低壓循環桶結構形式了。一種《全密封型製冷劑液泵及在高層樓房製冷系統中的使用方法》的發明專利技術(ZL200810037613. 7)揭示了 一種不會洩漏製冷劑分子的液泵結構形式以及為它配用的製冷低壓循環桶設施(該低壓循環桶的結構形式與上述冷庫中採用的現有技術結構形式是一樣的)。空調中央製冷系統的使用與冷庫會有所不同，例如在高層樓房中，很可能不在其全部，而是在其中的一層或幾層樓房中實施為了與淨化空氣車間配套使用的房間空調，等等；這樣，在其空調機組中(不是採用上述很大的專設製冷車間)設置的為了上述製冷劑泵配套使用的製冷低壓循環桶的體積就應該儘可能地減小為妥。一否則，由於上述大體積的低壓循環桶將會導致難以形成可以容易搬運的空調機組的緊湊結構形式。

發明內容
本發明之目的就是為了解決上述「空調機組的緊湊結構形式」而設計的。為了實現上述發明目的，擬採用以下的技術本發明包括筒體以及與該筒體內部連通的管道，所述的管道至少有位於該筒體側部的供夜管，位於該筒體底部的出液管，以及位於該筒體頂部或上部的回氣管與抽氣管；其特徵在於，在上述筒體的內部至少還設置了 一 .定位在筒體內頂部或上部位置的傘形阻擋隔離片，並且，至少讓該傘形阻擋隔離片從回氣管的管口與抽氣管的管口之間的直線連線中切過對來自回氣管的製冷劑按其比重不同實施氣、液分離，制止液態製冷劑被壓縮機抽氣管吸走。二 .在供液管管口與回氣管管口之間對製冷劑設阻的防濺網降低供液管噴出的膨脹狀液態製冷劑向上的飛濺力度以及筒體內製冷劑的液面受到衝擊而向上的飛濺力度，制止液態製冷劑被壓縮機抽氣管吸走。——所述的傘形阻擋隔離片的傘面傾斜方向下傾斜的或是向上翹起的。
—所述的防濺網外緣由板材支撐，其直徑與筒體內的直徑之比小於I: 3。—所述的筒體的容積最小可以達到小於I個立方米。本發明與現有技術比較的特點由於採用了上述的「一」與「二」兩款技術舉措在可以促使製冷低壓循環桶的容積大幅度地縮小的情況下也不會發生讓壓縮機吸入液態製冷劑發生「敲缸」現象，這就為實現上述「空調機組的緊湊結構形式」創造了條件。


圖I示意了本發明的實施例(O. I立方米容積一配用5千瓦空調製冷機組)。I :冷凝器；2 :膨脹閥(節流器)；3 :壓縮機；4 :低壓循環儲液桶的筒體；5 :抽氣管 (壓縮機的吸氣管)；6 :回氣管；7 :蒸發器；8 :氣體平衡管(促使洩漏的液態製冷劑汽化並予以回收的管道)；9 :傘形阻擋隔離片10 :防濺網；11 :儲存液態製冷劑的液面；12 :全密封型屏蔽殼；13 :液泵的拖動電機；14 :製冷劑液泵；15 :出液管；P :位於筒體高度中間位置的側部液態製冷劑供液管。
具體實施例方式在本發明的結構中，壓縮機3通過抽氣管5從回氣管6的管口抽吸回來並進入筒體4內的低壓氣態製冷劑與低壓液態製冷劑的混合體，以及空調製冷系統從供夜管P管口噴入筒體4內部的液態製冷劑，無論混合體中的液態製冷劑還是從供夜管P噴入的液態製冷劑，兩者有多大能耐在筒體4內部飛濺，但是，只要確保其中的液態製冷劑不會通過抽氣管5被壓縮機3吸進就行。一哪怕該筒體4的容積被人為地縮小到很小的程度(本發明之目的)。壓縮機3通過抽氣管5從回氣管6的管口抽吸回來並進入筒體4內部的低壓氣態製冷劑與低壓液態製冷劑的混合體由於受到傘形阻擋隔離片9的直接隔離性的阻擋，上述混合體中比重很小的氣態製冷劑會「繞道」經過傘形阻擋隔離片9的外緣部位向上被抽氣管5吸走；而液態製冷劑由於自身比重較大的重力作用，將會直接落下，通過防濺網中的洞孔，再落入下部存貯的液態製冷劑當中。—上述的傘形阻擋隔離片9(可取金屬板材厚度2_)，若是下傾的傘面，可直接密封定位在回氣管6上面(見圖I)，由該傘面的外緣與筒體4內壁之間形成較寬的(可取5cm)大弧形氣體孔道；若是上翹的傘面，其外緣可直接以密封定位在筒體4內側壁上面，該傘面當中應該與回氣管6外壁之間形成較寬的小弧形氣體孔道。目的在於讓由回氣管6出來的液態製冷劑必須向上「繞道」或向上來回「繞道」(多重設阻)之後，才能夠讓它到達抽氣管5管口，以此來防止該液態製冷劑被抽氣管5吸走的可能。傘面傾斜方向不同的傘形阻擋隔離片9由下至上的排列應該是向下傾斜、向上翹起、再向下傾斜……。又由於受到防濺網10的限制，上述混合體中的液態製冷劑對下部儲存液態製冷劑的液面11的衝擊力度將會減弱，即減弱了由於該衝擊力而飛濺起來的液態製冷劑向上翻騰的力度。一加上該向上翻騰飛濺的力度又再被必經的防濺網10所阻尼，使該飛濺的液態製冷劑即可達到不容易被抽氣管5吸走的程度。
與此同時，空調製冷系統的膨脹閥(節流器)通過供夜管P進入筒體4內部，由於由高壓液體突變為低壓液體，膨脹後的液態製冷劑通過供液管P進入筒體4內部之時，四處飛濺的力度極大；由於在該供液管P上部設置了一組防濺網10之後(又外加了上述的傘形阻擋隔離片9的阻擋)，將會有效地阻止液態製冷劑強大的飛濺力度導致自己被高處的抽氣管5吸走的可能。 ——上述的防濺網10定位在其外緣的板材支撐結構中，該支撐板材定位在筒體4的內壁上，該防濺網可以考慮由3mm直徑鋼絲編成Icm見方的洞孔構成。
權利要求
1.一種高層製冷空調系統機組中配用液泵的低壓循環桶結構形式，它包括使用製冷空調工況製冷劑的筒體(4)以及與該筒體(4)內部連通的管道，所述的管道至少有位於該筒體(4)側部的供夜管(P)，位於該筒體(4)底部的出液管(15)，以及位於該筒體(4)頂部或上部的回氣管￠)與抽氣管(5)； 其特徵在於，在上述筒體(4)的內部至少還設置了 一.定位在筒體(4)內頂部或上部位置的至少一塊傘形阻擋隔離片(9)，並且，讓該傘形阻擋隔離片(9)從回氣管(6)的管口與抽氣管(5)的管口之間的直線連線中切過； 二.在供液管⑵管口與回氣管(6)管口之間對製冷劑設阻的防濺網(10)。
2.一種根據權利要求I所述的高層製冷空調系統機組中配用液泵的低壓循環桶結構形式，其特徵在於所述的傘形阻擋隔離片(9)的傘面傾斜方向是向下傾斜的，或是向上翹起的。
3.一種根據權利要求I所述的高層製冷空調系統機組中配用液泵的低壓循環桶結構形式，其特徵在於所述的防濺網(10)外緣由板材支撐，該防濺網(10)的直徑與筒體(4)內的直徑之比小於I : 2。
4.一種根據權利要求I所述的高層製冷空調系統機組中配用液泵的低壓循環桶結構形式，其特徵在於所述的筒體(4)的容積小於I個立方米。
全文摘要
一種高層製冷空調系統機組中配用液泵的低壓循環桶的結構形式，其特徵在於，在上述筒體(4)的內部至少還設置了一.定位在筒體(4)內頂部或上部位置的傘形阻擋隔離片(9)，並且，至少讓該傘形阻擋隔離片(9)從回氣管(6)管口與抽氣管(5)管口之間的直線連線中切過，對回進的製冷劑按照比重不同起到氣、液分離的作用；二.在供液管(P)管口與回氣管(6)管口之間對製冷劑設阻的防濺網(10)，降低供液管(P)噴出膨脹狀液態製冷劑的飛濺力度以及製冷劑的液面(11)受衝擊後的飛濺力度。——由於上述「一」與「二」兩款技術舉措在可以促使製冷低壓循環桶的容積大幅度縮小的情況下也不會發生讓壓縮機(3)吸入液體發生「敲缸」現象，這就為實現上述「空調機組的緊湊結構形式」創造了條件。
文檔編號F25B41/00GK102853592SQ20121036461
公開日2013年1月2日 申請日期2012年9月20日 優先權日2012年9月3日
發明者梁嘉麟 申請人:梁嘉麟