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一種利用邊角料板生產細木工板的生產工藝的製作方法

2023-04-28 21:54:41

一種利用邊角料板生產細木工板的生產工藝的製作方法
【專利摘要】本發明公開一種利用邊角料板生產細木工板的生產工藝,包括如下過程:將原木旋切時產生的邊角料板,進行去皮處理;再在變薄機器上進行變薄處理;再在邊角料處理機的組坯臺上根據細木工板產品的要求進行組坯,組坯過程中,對所述邊角料板的側面進行施膠;將施膠組坯後的邊角料板設置蒸汽汽壓為1-1.5Pa,溫度為130-145℃的條件下,在邊角處理機高溫蒸汽液壓臺上進行高溫蒸汽烘乾和液壓處理,處理時間為20分鐘;將經高溫蒸汽液壓處理過的坯板自然冷卻後,進行定厚砂光處理,再進行精細砂光處理得成品。本發明提供一種利用廢棄的原木旋切邊角料板加工製作細木工板的生產工藝,膠合成型的細木工板紋理豐富、韌性強可直接用於加工地板、家具。
【專利說明】一種利用邊角料板生產細木工板的生產工藝
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種細木工板的生產工藝,尤其是涉及一種利用廢棄的邊角料板加工 製作細木工板的生產工藝。
【背景技術】
[0002]隨著家具、地板等行業的迅猛發展,大量的原木資源被消耗,森林資源日益減少, 但是家具、地板市場需求卻日益增長。
[0003]在使用原木生產細木工板時,原木需根據規定的尺寸來加工,因此產生大量廢棄 的邊角料和樹皮。目前這些邊角料大多數當做垃圾處理,會對環境產生汙染,也造成了巨大 的浪費。利用廢棄的邊角料板加工製作細木工板不僅可以節約資源而且有利於環境保護。

【發明內容】

[0004]本發明正是針對現有技術的不足,提供一種利用廢棄的速生材旋切邊角料板加工 製作細木工板的生產工藝,膠合成型的細木工板紋理豐富、韌性強可直接用於加工地板、家 具。
[0005]為了解決上述技術問題,本發明實現的技術方案如下:一種利用邊角料板生產細 木工板的生產工藝,包括如下過程:
[0006](I)、將原木旋切時產生的邊角料板,進行去皮處理;
[0007](2)、將經過去皮處理過的邊角料板在變薄機器上進行變薄處理;
[0008]( 3 )、將經過變薄處理的邊角料板在木工板邊角料的加工裝置的組坯臺上根據細 木工板產品的要求進行組坯,組坯過程中,並對所述邊角料板的側面進行施膠;將施膠組 坯後的邊角料板經邊角料處理機處理,設置蒸汽汽壓為l_1.5Pa,溫度為130-145°C的條件 下,在邊角處理機高溫蒸汽液壓臺上進行高溫蒸汽烘乾和液壓處理,處理時間為20分鐘;
[0009](4)、將經高溫蒸汽熱壓處理過的坯板自然冷卻後,進行定厚砂光處理;
[0010](5)、將經定厚砂光處理過的坯板,進行精細砂光處理得成品
[0011]作為上述方案的進一步優化,所述定厚砂光的砂去厚度為0.5mm/次。
[0012]作為上述方案的進一步優化,所述精細砂光的砂去厚度為0.05mm/次。
[0013]作為上述方案的進一步優化,步驟3)所述的木工板邊角料的加工裝置包括熱壓裝 置,木工板制板平臺,推板裝置,蒸汽供給裝置和裁邊裝置,該推板裝置設置於該木工板制 板平臺的左右兩端,該推板裝置帶有平行移動的推板單元,該推板單元的前進由氣壓驅動 裝置控制;該蒸汽供給裝置包括鍋爐蒸汽裝置,蒸汽升壓缸,壓力閥;該蒸汽供給裝置通過 連通管道疏通蒸汽給熱壓裝置。
[0014]作為上述方案的進一步優化,所述熱壓裝置為一組熱壓平臺,該組熱壓平臺包括 兩層,上層和下層為蒸汽熱壓管道,該上層和該下層之間有間距,用於置放經制板平臺製作 待熱壓的木工板,所述熱壓平臺與所述木工板制板平臺無縫連接,制板平臺製作的木工板 丕經推板裝置推入熱壓平臺上層和中層之間的間距中。[0015]作為上述方案的進一步優化,該木工板制板平臺為矩形平臺,該木工板制板平臺 左右兩端的一端設置限位擋板。
[0016]作為上述方案的進一步優化,所述熱壓平臺為矩形平臺,所述熱壓平臺的前側連 接木工板製版平臺的後側,所述熱壓平臺的後側設置至少兩跟與所述熱壓平臺後側垂直的 支持架,兩個所述支持架互相平行,所述支持架支撐經熱壓後的木工板。
[0017]本發明的一種利用邊角料板生產細木工板的生產工藝,將原木生產細木工板時, 產生的大量廢棄邊角料按照上述方案加工成細木工板,細木工板紋路清晰,堅韌性強,可直 接用於加工家具和地板。本發明工序簡單,利用邊角料板生產細木工板,變廢為寶,能大大 的節約資源。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本發明的木工板邊角料的加工裝置的示意圖。
【具體實施方式】
[0019]為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合實施例,對本發明 進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明,並不用於 限定本發明。
[0020]一種利用邊角料板生產細木工板的生產工藝,包括如下過程:
[0021](I)、將原木如楊木、樺木和杉木,旋切時產生的邊角料板,進行去皮處理。
[0022](2)、將經過去皮處理過的邊角料板在變薄機器上進行變薄處理。
[0023](3)、將經過變薄處理的邊角料板木工板邊角料的加工裝置的制板平臺上根據細 木工板產品的要求進行組坯,組坯過程中,並對邊角料板的側面進行施膠。
[0024]本實施例中的,在組坯臺上,臺面為矩形臺面,坯板的一端固定對齊,坯板組坯後, 另一端用裁邊機自動裁截對齊。
[0025](4)、將施膠組坯後的邊角料板經邊角料處理機處理,設置蒸汽汽壓為1-1.5Pa,溫 度為130-145°C的條件下,在邊角處理機高溫蒸汽液壓臺上進行高溫蒸汽烘乾和液壓處理, 處理時間為20分鐘。
[0026](5)、將經高溫蒸汽液壓處理過的坯板自然冷卻後,進行定厚砂光處理。本案的優 選方式,厚砂光的砂去厚度為0.5mm/次。
[0027](6)、將經定厚砂光處理過的坯板,進行精細砂光處理得成品。本案的優選方式,細 砂光的砂去厚度為0.05mm/次。
[0028]本發明的一種利用邊角料板生產細木工板的生產工藝,將原木生產細木工板時, 產生的大量廢棄邊角料按照上述方案加工成細木工板,細木工板紋路清晰,堅韌性強,可直 接用於加工家具和地板。本發明工序簡單,利用邊角料板生產細木工板,變廢為寶,能大大 的節約資源。
[0029]參見圖1,一種木工板邊角料的加工裝置,包括熱壓裝置,木工板制板平臺6,推板 裝置,蒸汽供給裝置和裁邊裝置3,該推板裝置帶有平行移動的推板單元51,該推板單元的 前進由氣壓驅動裝置5控制;該蒸汽供給裝置包括鍋爐蒸汽裝置,蒸汽升壓缸42,壓力閥 41 ;該蒸汽供給裝置通過連通管道疏通蒸汽給熱壓裝置。[0030]所述熱壓裝置為一組熱壓平臺1,該組熱壓平臺包括兩層,上層13和下層12為蒸 汽熱壓管道,上層13和下層12之間有間距11,用於置放經制板平臺製作待熱壓的木工板, 所述熱壓平臺I與所述制板平臺6無縫連接,所述制板平臺6製作的板丕經所述推板裝置
51推入熱壓平臺上層和中層之間的間距11中。
[0031]制板平臺6為長方體平臺,左右兩端的一端上設置限位擋板61,用於限定待制的 板還一邊整齊。
[0032]熱壓平臺6為長方形平臺,熱壓平臺6的前側連接木工板製版平臺的後側,熱壓平 臺6的後側設置兩根與熱壓平臺後側垂直的支持架,兩根支持架互相平行,兩根支持架支 撐經熱壓後的木工板坯。
[0033]與限位擋板6相對的一端,在熱壓平臺I相對於限位擋板61的一側的中部設置裁 邊裝置3,用於裁齊板坯相對限位擋板製作的一邊。
[0034]本發明的一種木工板邊角料的加工裝置,採用該設備加工木工板邊角料,可有效 減少制板工序,設備簡單、安裝方便、工作可靠,可將木工板邊角料組坯、塗膠、熱壓一體化 加工,生產效率高。
[0035]以上所述僅為本發明的較佳實施例而已,並不用以限制本發明,凡在本發明的精 神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種利用邊角料板生產細木工板的生產工藝,其特徵在於,包括如下過程:(1)、將原木旋切時產生的邊角料板,進行去皮處理;(2)、將經過去皮處理過的邊角料板在變薄機器上進行變薄處理;(3)、將經過變薄處理的邊角料板在木工板邊角料的加工裝置的制板平臺上根據細木 工板產品的要求進行組坯,組坯過程中,並對所述邊角料板的側面進行施膠;(4)將施膠組坯後的邊角料板經木工板邊角料的加工裝置,設置蒸汽汽壓為1-1.5Pa, 溫度為130-145°C的條件下,在邊角處理機高溫蒸汽熱壓臺上進行高溫蒸汽烘乾和液壓處 理,處理時間為20分鐘;(5)將經高溫蒸汽液壓處理過的坯板自然冷卻後,進行定厚砂光處理;(6)將經定厚砂光處理過的坯板,進行精細砂光處理得成品。
2.根據權利要求1所述的一種利用邊角料生產細木工板的生產工藝,其特徵在於:所 述定厚砂光的砂去厚度為0.5mm/次。
3.根據權利要求1所述的一種利用邊角料生產細木工板的生產工藝,其特徵在於:所 述精細砂光的砂去厚度為0.05mm/次。
4.根據權利要求1所述的一種利用邊角料板生產細木工板的生產工藝,其特徵在於: 步驟(3)所述的木工板邊角料的加工裝置包括熱壓裝置,木工板制板平臺,推板裝置,蒸汽 供給裝置和裁邊裝置,該推板裝置設置於該木工板制板平臺的左右兩端,該推板裝置帶有 平行移動的推板單元,該推板單元的前進由氣壓驅動裝置控制;該蒸汽供給裝置包括鍋爐 蒸汽裝置,蒸汽升壓缸,壓力閥;該蒸汽供給裝置通過連通管道疏通蒸汽給熱壓裝置。
5.根據權利要求4所述的一種利用邊角料板生產細木工板的生產工藝,其特徵在於: 所述熱壓裝置為一組熱壓平臺,該組熱壓平臺包括兩層,上層和下層為蒸汽熱壓管道,該上 層和該下層之間有間距,用於置放經制板平臺製作待熱壓的木工板,所述熱壓平臺與所述 木工板制板平臺無縫連接,制板平臺製作的木工板丕經推板裝置推入熱壓平臺上層和中層 之間的間距中。
6.根據權利要求4所述的一種利用邊角料板生產細木工板的生產工藝,其特徵在於: 該木工板制板平臺為矩形平臺,該木工板制板平臺左右兩端的一端設置限位擋板。
7.根據權利要求4所述的一種利用邊角料板生產細木工板的生產工藝,其特徵在於: 與限位擋板相對的一端,在熱壓平臺上設置裁邊裝置。
8.根據權利要求4所述的一種利用邊角料板生產細木工板的生產工藝,其特徵在於: 所述熱壓平臺為矩形平臺,所述熱壓平臺的前側連接木工板製版平臺的後側,所述熱壓平 臺的後側設置至少兩跟與所述熱壓平臺後側垂直的支持架,兩個所述支持架互相平行,所 述支持架支撐經熱壓後的木工板。
【文檔編號】B27N3/08GK103600404SQ201310516741
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年10月28日 優先權日:2013年10月28日
【發明者】孫海峰, 吳秀惠 申請人:黃山市永錦工藝品有限公司

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