一種磁性組件的組裝與保壓裝置的製作方法

2023-04-28 21:41:02 3

本實用新型涉及機械領域，具體涉及一種磁性組件的組裝與保壓裝置。

背景技術：

現在磁性組件的組裝與保壓一般通過人工完成，人工組裝與保壓存在一些問題：目前所有的零件都是散放在不同的物料盒，由人工拿件放置到組裝導軌，由於零件尺寸較小，在組件拿取過程中，效率較低，並且勞動強度較大；人工推送鐵件時，人的手指上會粘上膠水，導致鐵件上的膠水不均勻，使磁鋼和鐵件的粘接不均勻或不牢固，同時上下鐵件容易混淆出錯；鐵件和磁鋼都是較薄產品，並且產品的尺寸也較小，人工組裝難於達到產品的組裝要求；產品在放置過程中容易傾斜，不利於保壓；目前效率為每人1100Pcs/8h。

技術實現要素：

針對現有技術中存在的問題，本實用新型的目的在於提出一種磁性組件的組裝與保壓裝置的技術方案。

所述的一種磁性組件的組裝與保壓裝置，其特徵在於：包括工作底板、磁鋼送料裝置和保壓裝置；所述磁鋼送料裝置包括推料氣缸和磁鋼送料導軌，推料氣缸上的推料推桿在推料氣缸的驅動下能把磁鋼送料導軌上的磁鋼從磁鋼送料導軌的後端推送到磁鋼送料導軌的前端；所述保壓裝置包括第一保壓氣缸、第二保壓氣缸和組裝裝置，第一保壓氣缸上的第一保壓衝頭設置在組裝裝置的上方，第一保壓衝頭在第一保壓氣缸驅動下向下移動能與組裝裝置上的磁性組件接觸配合，第二保壓氣缸上的第二保壓衝頭設置在組裝裝置的右側，第二保壓衝頭在第二保壓氣缸驅動下向左移動能與組裝裝置上的磁性組件接觸配合；所述組裝裝置設置在工作底板上，組裝裝置包括組裝軌道和靠平擋板，靠平擋板設置在組裝導軌的一側。

所述的一種磁性組件的組裝與保壓裝置，其特徵在於：所述磁鋼送料導軌上設有蓋板。

所述的一種磁性組件的組裝與保壓裝置，其特徵在於：所述靠平擋板上設有引導輔助磁鋼。

所述的一種磁性組件的組裝與保壓裝置，其特徵在於：所述推料氣缸上的推料推桿的輸出端的寬度比磁鋼的寬度小0.3~0.5 mm。

所述的一種磁性組件的組裝與保壓裝置，其特徵在於：所述第一保壓衝頭和第二保壓衝頭上均棉質膠帶。

本實用新型有益效果為：裝置結構簡單，實用性和可操作性強；磁鋼送料裝置能有序地推出磁鋼，降低了工人的勞動強度，並提高了效率；由於保壓裝置和磁鋼送料裝置的配合，使工人只需要負責磁鋼與鐵件的組裝，大大提高生產效率，本裝置效率為2500pcs/8h。

附圖說明

圖1為實用新型結構示意圖；

圖2為組裝裝置結構示意圖；

圖3為裝磁性組件後組裝裝置的示意圖；

圖4為磁性組件的結構示意圖。

其中：1-工作底板，2-第一保壓氣缸，3-第一保壓衝頭，4-組裝裝置，5-第二保壓衝頭，6-第二保壓氣缸，7-蓋板，8-組裝軌道，9-磁鋼，10-推料氣缸，11-靠平擋板，12-引導輔助磁鋼，13-磁性組件，14-鐵件。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作詳細說明。

本實用新型包括工作底板1、磁鋼送料裝置和保壓裝置，磁鋼送料裝置和保壓裝置均設置在工作底板1上；所述磁鋼送料裝置包括推料氣缸10和磁鋼送料導軌，推料氣缸10上的推料推桿在推料氣缸10的驅動下能把磁鋼送料導軌上的磁鋼9從磁鋼送料導軌的後端推送到磁鋼送料導軌的前端，推料推桿從一條磁鋼中推送一個磁鋼到磁鋼送料導軌的前端，供人工拿取。所述保壓裝置包括第一保壓氣缸2、第二保壓氣缸6和組裝裝置4，第一保壓氣缸2上的第一保壓衝頭3設置在組裝裝置4的上方，第一保壓衝頭3在第一保壓氣缸2驅動下向下移動能與組裝裝置4上的磁性組件13接觸配合，第二保壓氣缸6上的第二保壓衝頭5設置在組裝裝置4的右側，第二保壓衝頭5在第二保壓氣缸6驅動下向左移動能與組裝裝置4上的磁性組件13接觸配合；第一保壓衝頭3和第二保壓衝頭5分別對磁性組件13的上端和右端進行保壓處理，使磁性組件13的磁鋼與鐵件粘接牢固，磁性組件13包括磁鋼9和鐵件14，其中相鄰兩鐵件14間設有一磁鋼。所述組裝裝置4設置在工作底板1上，組裝裝置4包括組裝軌道8和靠平擋板11，靠平擋板11設置在組裝導軌的一側，靠平擋板11上設有引導輔助磁鋼12，引導輔助磁鋼12使磁性組件13在組裝時與靠平擋板11緊緊靠牢，且保證磁性組件13與靠平擋板11平行。

所述磁鋼送料導軌上設有蓋板7，蓋板7能防止磁鋼移動過程脫離磁鋼送料導軌；所述推料氣缸10上的推料推桿的輸出端的寬度比磁鋼的寬度小0.3~0.5 mm，磁鋼送料導軌由導磁材料製成，保證推料推桿每一次推送都只推送一個磁鋼，且磁鋼一直緊貼磁鋼送料導軌，不上翹；所述第一保壓衝頭3和第二保壓衝頭5上均棉質膠帶，能保壓衝頭減少對磁性組件13外表面的損傷。組裝時，需要把組裝裝置4從工作底板1上取下，把磁鋼和鐵件裝在組裝裝置4上，其中相鄰兩鐵件間設有一磁鋼；組裝完畢後將組裝裝置4放回工作底板1上，保壓裝置對磁性組件13進行保壓處理。