竹坯帶節銑面機的製作方法
2023-04-28 09:50:56 1
專利名稱：竹坯帶節銑面機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及加工機械，更具體地說是一種竹坯帶節銑面機。
在炎熱的夏季，人們常用的竹涼蓆，是以天然毛竹作原材料加工製作的，尤其是較高檔的小塊狀線穿合保健竹蓆(俗稱「麻將」席)，須經多道機加工序成型。其中的兩道工序是開坯與刮面，要求表面平整、光潔。現有的開坯機只裝有一把側刀開坯，一把面刀刮面，這樣加工出的坯料會出現一邊厚一邊薄的所謂三角坯、不方正不飽滿的缺角坯；對於帶有節的竹片來說，加工就更加困難，因為竹節部位跟竹片部位的硬度不同，開出的坯料會有大量的一頭厚一頭薄現象，而且在竹節部位出現凹形的挖勺，並在竹節之後的竹片上出現破損，拉出數量、長短、深淺、寬窄不等的溝槽，甚至無法出正品。對於生產「麻將」席而言，每小塊長、寬、高要求是一定的，而自然界毛竹竹筒的長短是無規律的，一般需要將竹節部分鋸掉，然後進行加工，這就造成原材料大量浪費，且生產效率極低，成本升高。
本實用新型的目的是提供一種竹坯帶節銑面機，它能夠帶竹節銑面加工、使工件表面平整光潔、節約原材料，降低成本，提高勞動生產率。
為了達到上述目的，本實用新型採取的技術措施是該竹坯帶節銑面機包括電動機、傳動輪、傳動帶和工作檯架，其特徵在於，它還包括一把多刃滾銑面刀，套裝在一根轉動軸中間，兩側設連體調芯軸承支承，由螺栓緊固在工作檯架上，轉動軸伸出的一端套有傳動輪，由傳動帶與電動機轉軸上的傳動輪聯接，銑刀徑向兩側的餵料槽上方裝有十字架形壓腳，由帶有彈簧的螺栓在餵料槽兩側的臺階上固定，十字壓腳指向銑刀刃的一端留有斜坡。
斜坡的坡度為30～45度，斜坡面與刀鋒的垂直距離大於12mm小於15mm。
本實用新型的優點是1、生產出帶節的小竹塊質地更緊硬、平整光潔、色澤更絢爛、立體感層次豐富；2、毛竹利用率提高20％，成本下降5％，工作效率提高35％，正品率達95％；3、結構簡單、操作容易、維修方便。
圖1是該銑面機的主視圖。
圖2是
圖1中銑刀的工作狀態側視圖。
圖3是
圖1中的工作檯面俯視圖。
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
在
圖1中，10是電動機，轉速經過變速應滿足銑刀每分鐘5千～6千轉的要求，9是傳動帶，1是傳動輪，2是轉軸，3是連體調芯軸承，4是套裝滾銑面刀，5是餵料槽的臺階，6是餵料槽，槽底截面略帶弧形，以便與竹坯皮面相配定位，7是竹坯工件，置於餵料槽中，銑刀固裝在轉軸上，轉軸兩端穿在軸承內，為緊配合，兩軸承由螺栓緊固在工作檯架8上，轉軸伸出的一端套裝傳動輪1，由傳動帶9聯接電動機轉軸上的傳動輪牽動。啟動電動機，轉軸和銑刀一起跟著旋轉。
圖2是
圖1中銑刀的工作狀態側視圖。2是轉軸，4是滾銑面刀，7是竹坯工件，8是工作檯架。銑刀的旋轉方向與坯料前進方向相對，如圖中箭頭方向所示，銑刀的線速度＞竹坯工件的行進速度。竹坯是由前面的一道工序衝坯機連續推動的。11是固定壓腳的螺栓，12是彈簧，13是壓腳，壓力的大小可鬆緊螺母通過調節彈簧的壓力調整，6是餵料槽，竹坯工件由壓腳壓著置於餵料槽中。壓腳靠銑刀的一端留有斜坡14，斜坡的坡度為30～45度，坡面與刀鋒的垂直距離大於12mm小於15mm。距離過小，在坯料前進過程中遇有重疊容易損壞刀刃；距離過大，易造成竹坯工件表面不平。
圖3是
圖1中工作檯面的俯視圖。圖中，15是工作檯架面板，5是餵料槽的臺階，6是餵料槽，11是固定壓腳的螺栓，13是壓腳，壓腳為十字架形狀，與餵料槽同方向的一面其寬度比竹坯工件的寬度略窄2～3mm，十字架由壓腳固定螺栓11固定在餵料槽6兩側的餵料臺階5上。
權利要求1.一種竹坯帶節銑面機，它包括電動機、傳動輪、傳動帶和工作檯架，其特徵在於，它還包括一把多刃滾銑面刀，套裝在一根轉動軸中間，兩側設連體調芯軸承支承，由螺栓緊固在工作檯架上，轉動軸伸出的一端套有傳動輪，由傳動帶與電動機轉軸上的傳動輪聯接，銑刀徑向兩側的餵料槽上方裝有十字架形壓腳，由帶有彈簧的螺栓在餵料槽兩側的臺階上固定，十字壓腳指向銑刀刃的一端留有斜坡。
2.根據權利要求1所述的竹坯帶節銑面機，其特徵在於斜坡的坡度為30～45度，斜坡面與刀鋒的垂直距離大於12mm小於15mm。
專利摘要本實用新型提供了一種竹坯帶節銑面機,主要由多刃滾銑面刀和傳動機構組成。它改變了竹坯加工中傳統的單刀刮面落後生產工藝,解決了竹坯不能帶節加工的難題,克服了傳統生產工藝存在的三角坯、不方正不飽滿缺角坯、破損坯多、正品率低等諸多缺點,使生產出帶節的小竹塊質地更堅硬、平整光潔、色澤絢爛、立體感層次豐富。該機結構簡單、操作容易、維修方便,使用它耗料少,毛竹利用率可提高20%,成本下降5%,工效提高35%,正品率達95%,適合生產竹涼蓆的廠家使用。
文檔編號B23C1/00GK2360196SQ9923081
公開日2000年1月26日 申請日期1999年1月18日 優先權日1999年1月18日
發明者於小芳 申請人:於小芳