斜盤式切片機械的製作方法

2023-04-28 13:57:06

本實用新型涉及一種斜盤式切片機械。

背景技術：

在造紙工業中，物料需進行斜切片，以便於後序的作業。現有的盤式切片機，刀盤軸水平設置，利用斜料鬥自然送料，以達到斜切效果。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種適用於枝丫材、板皮、下腳料以及原木的斜盤式切片機械，傾斜設計刀盤，利用輸送裝置主動送料，保證送料穩定，提高切片效率。

本實用新型的目的通過如下技術方案實現：

一種斜盤式切片機械，它包括機架、設於機架上的輸送裝置以及設於輸送裝置後方的切削裝置；所述切削裝置包括軸向沿輸送方向向上傾斜的動力軸以及與動力軸同軸固定的刀盤。

較之現有技術而言，本實用新型的優點在於：

1.通過輸送裝置與傾斜的刀盤來實現斜切物料的功能，既避免物料供應不穩定的問題，又能控制送料速度，提高了切削片型的質量；

2.切削裝置輔以設定好行進速度的輸送裝置，在壓料裝置的配合下，可達到定尺切削和切削片型優質的效果；

3.通過料量的多少自動控制壓料架體的升降，使壓輥組件始終壓緊物料，保證送料的及時均勻；

4.利用壓料架體、驅動組件以及壓料輥組的自重，壓緊壓實物料；

5.輔助壓料板的設置，能夠填補壓料輥組與切削裝置間的間隙，維持物料的緊實和送料的穩定；

6.採用壓料齒輥，確保順利進料並提高輥、料接觸面積，增強物料行進和切削時的平穩性；

7.採用可拆卸且可調節的壓板式底刀結構，不僅調整、修磨簡單方便，而且可使用廢棄的切削刀片作為底刀，提高切削刀片的利用率，節約成本。

附圖說明

圖1是本實用新型一種實施例的結構示意圖。

圖2是圖1的C-C剖視圖。

圖3是圖2的A-A剖視圖。

圖4是圖2中所示底刀組件的剖切結構示意圖，圖中緊固件未剖切。

圖5是圖3中的導輪單元的結構示意圖，其投影方向為動力軸的軸向。

圖6是下拉組件的一種實施例的結構示意圖。

標號說明：1機架、2壓料架體、21固定支架、22豎槽、23導向輪、24定位輪、3切削裝置、31動力軸、32刀盤、4輸送輥組、5驅動組件、6壓料輥組、7輔助壓料板、8壓輥架體、91連杆、92頂壓板、93壓簧、94調節螺母、95鉸接軸、10底刀組件、101底刀座、102底刀、1021開槽、103緊固件、104底刀壓板、105調節件、11進料輸送帶、12出料輸送帶。

具體實施方式

下面結合說明書附圖和實施例對本

技術實現要素：
進行詳細說明：

如圖1至圖5所示為本實用新型提供的一種斜盤式切片機械的實施例示意圖。

一種斜盤式切片機械，其特徵在於：它包括機架1、設於機架1上的輸送裝置以及設於輸送裝置後方的切削裝置3；所述切削裝置3包括軸向沿輸送方向向上傾斜的動力軸31以及與動力軸31同軸固定的刀盤32。

所述輸送裝置包括設於機架1上的動力組件以及由動力組件驅動運動的輸送輥組4。

所述輸送輥組4包括沿輸送方向間隔布設的若干個齒輥。

所述斜盤式切片機械還包括設於輸送裝置上方的壓料裝置。

所述壓料裝置包括能隨料量增減而垂直於動力軸軸向升降的壓料架體2以及位於輸送裝置上方且設於壓料架體2上的壓輥組件。

所述壓輥組件包括設於壓料架體2上的驅動組件5以及由驅動組件5驅動轉動的壓料輥組6。

所述壓輥組件6包括沿輸送方向布設的若干個齒輥。在一優選方案中，位於前方的齒輥的輥徑較大。

所述壓輥組件6的後方設有固設於壓料架體2上的輔助壓料板7。

所述壓料架體2包括分設於輸送裝置兩側且固設於機架1上的兩導軌、與對應導軌配合進行升降導向的兩個導輪單元以及連接於兩個導輪單元之間的固定支架21。

所述導軌為槽口朝向內側且延伸方向與動力軸31軸向相垂直的豎槽22；所述導輪單元包括豎向間隔設於豎槽22內的兩個導向輪23；所述導向輪23的輪軸延伸方向與動力軸31軸向相垂直。物料的頂動和壓料裝置的自重相互作用，在豎嚮導軌和導輪單元配合下隨著物料的增減自動升降壓料裝置。

所述導輪單元還包括豎向間隔設置且輪軸延伸方向與動力軸31軸向相平行的兩個定位輪24；所述定位輪24頂靠於豎槽22槽壁上。利用定位輪對壓料架體進行左右定位，避免因物料高低不平而出現偏斜，提高壓料裝置升降的穩定。

所述壓輥組件6還包括用於安置壓輥組件6且後側與壓料架體2後側鉸接的壓輥架體8以及連接於機架1與壓輥架體8前側之間的下拉組件。所述下拉組件可以是拉簧組件、壓簧組件、液壓組件或氣壓組件。

如圖6所示，在一優選方案中，所述下拉組件包括與機架1相鉸接的連杆91、固設於壓輥架體8上的頂壓板92、套設於連杆91外且下端頂靠在頂壓板92上的壓簧93以及套設於連杆91外且頂壓在壓簧93上端的調節螺母94，壓輥架體8與壓料架體2的鉸接軸95與壓輥組件6最後方的齒輥同軸。當壓料架體2被物料頂升時，壓簧93被壓縮，下壓頂壓板92，使壓輥架體8繞鉸接軸95向下偏轉，提高壓輥組件6前端對物料的壓緊作用力。

所述輸送裝置與切削裝置3之間設有位於刀盤32切削位下側的底刀組件10。

所述底刀組件10包括固設於機架1上的底刀座101、側面貼緊於底刀座101側面的底刀102、貼靠於底刀102另一側面且通過緊固件103與底刀座101壓緊固定底刀102的底刀壓板104以及穿過底刀座101頂靠在底刀102下端部的調節件105。所述底刀102設有容緊固件103穿過的開槽1021。