搪玻璃罐蓋法蘭平面度整形筒的製作方法
2023-04-25 18:43:11
搪玻璃罐蓋法蘭平面度整形筒的製作方法
【專利摘要】本發明屬於搪玻璃生產設備領域,公開搪玻璃罐蓋法蘭平面度整形筒,包括支撐腳、整形圓筒、搪玻璃罐蓋,其特徵在於,整形圓筒外側安裝於三個均勻分布的支撐腳上端,整形圓筒開設有吊裝口,搪玻璃罐蓋設置有平面邊緣,搪玻璃罐蓋平面邊緣扣接於整形圓筒上,搪玻璃罐蓋中部為連接平面邊緣的多個弧段連接而成,並在搪玻璃罐蓋底部開有出料口,搪玻璃罐蓋靠近底部均勻開設有多個水平方向的圓形撬棒孔。具有結構簡單,製作方便的優點。
【專利說明】搪玻璃罐蓋法蘭平面度整形筒
【技術領域】
[0001]本發明屬於搪玻璃生產設備領域,具體涉及搪玻璃罐蓋法蘭平面度整形筒。
【背景技術】
[0002]搪玻璃反應罐屬受壓容器反應設備,由搪玻璃罐身和罐蓋組成。在搪玻璃產品生產過程中,搪玻璃罐要在高溫環境運行,搪玻璃罐蓋上的法蘭需經950度六至七次燒制後產品才能完成,搪玻璃罐蓋法蘭易產生變形,主要是法蘭不平及不圓,搪玻璃罐蓋法蘭的平整度不夠,罐蓋不能起到密封作用,使得搪玻璃罐內的溫度喪失。
【發明內容】
[0003]本發明旨在克服現有技術的缺陷,提供一種搪玻璃罐蓋法蘭平面度整形筒,使用於搪玻璃設備罐蓋法蘭整形,具有結構簡單,製作方便,操作方便的優點。
[0004]為了解決上述技術問題,本發明提供了如下的技術方案:
搪玻璃罐蓋法蘭平面度整形筒,包括支撐腳、整形圓筒、搪玻璃罐蓋,整形圓筒外側安裝於三個均勻分布的支撐腳上端,整形圓筒開設有吊裝口,搪玻璃罐蓋設置有平面邊緣,搪玻璃罐蓋平面邊緣扣接於整形圓筒上,搪玻璃罐蓋中部為連接平面邊緣的多個弧段連接而成,並在搪玻璃罐蓋底部開有出料口,搪玻璃罐蓋靠近底部均勻開設有多個水平方向的圓形撬棒孔。
[0005]進一步,圓形撬棒孔數量共為4個。
[0006]進一步,出料口端部兩側各設置有L形外緣。
[0007]進一步,整形圓筒為鋼板卷制焊接而成。
[0008]與現有技術相比較,本發明具有如下的有益效果:
本發明整型圓筒採用鋼板卷制焊接而成,適用於搪玻璃設備罐蓋法蘭整形,使搪玻璃罐蓋法蘭平面度變形達到最小。具有結構簡單,製作方便,操作方便的優點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是本發明搪玻璃罐蓋法蘭平面度整形筒的主視圖;
圖2是本發明搪玻璃罐蓋法蘭平面度整形筒的俯視圖。
【具體實施方式】
[0010]以下結合附圖對本發明的優選實施例進行說明,應當理解,此處所描述的優選實施例僅用於說明和解釋本發明,並不用於限定本發明。
[0011]如圖1、圖2所示,搪玻璃罐蓋法蘭平面度整形筒,包括支撐腳1、整形圓筒2、搪玻璃罐蓋3,整形圓筒2外側安裝於三個均勻分布的支撐腳I上端,整形圓筒2開設有吊裝口4,整形圓筒2為鋼板卷制焊接而成。搪玻璃罐蓋3設置有平面邊緣,搪玻璃罐蓋平面邊緣扣接於整形圓筒2上,搪玻璃罐蓋3中部為連接平面邊緣的多個弧段連接而成,並在搪玻璃罐蓋3底部開有出料口,出料口端部兩側各設置有L形外緣。搪玻璃罐蓋3靠近底部均勻開設有多個水平方向的圓形撬棒孔5,圓形撬棒孔數量共為4個。
[0012]本發明搪玻璃罐蓋搪燒出爐後吊裝至整形圓筒上,操作者用撬棒通過整形圓筒上的4個圓形撬棒孔撬起搪玻璃罐蓋然後迅速放下,趁工件熱並利用重力,使搪玻璃罐蓋法蘭平面與整形圓筒相吻合,使搪玻璃罐蓋法蘭平面度變形達到最小。
[0013]以上所述僅為說明本發明的實施方式,並不用於限制本發明,對於本領域的技術人員來說,凡在本發明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1.搪玻璃罐蓋法蘭平面度整形筒,包括支撐腳、整形圓筒、搪玻璃罐蓋,其特徵在於,整形圓筒外側安裝於三個均勻分布的支撐腳上端,整形圓筒開設有吊裝口,搪玻璃罐蓋設置有平面邊緣,搪玻璃罐蓋平面邊緣扣接於整形圓筒上,搪玻璃罐蓋中部為連接平面邊緣的多個弧段連接而成,並在搪玻璃罐蓋底部開有出料口,搪玻璃罐蓋靠近底部均勻開設有多個水平方向的圓形撬棒孔。
2.根據權利要求1所述的搪玻璃罐蓋法蘭平面度整形筒,其特徵在於,圓形撬棒孔數量共為4個。
3.根據權利要求1所述的搪玻璃罐蓋法蘭平面度整形筒,其特徵在於,出料口端部兩側各設置有L形外緣。
4.根據權利要求1所述的搪玻璃罐蓋法蘭平面度整形筒,其特徵在於,整形圓筒為鋼板卷制焊接而成。
【文檔編號】C23D13/02GK103668203SQ201310612248
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年11月28日 優先權日:2013年11月28日
【發明者】周錫春 申請人:無錫市優耐特石化裝備有限公司