粉碎機改良結構的製作方法

2023-04-25 10:33:41

專利名稱：粉碎機改良結構的製作方法
技術領域：
本實用新型是有關一種粉碎機改良結構，尤指一種提供省力剪切、簡便維修及快速更換刀具的粉碎機改良結構。
背景技術：
一般塑料製品的使用，已為日常所需，其使用量相當龐大，是以，回收裁切後再生利用，乃目前回收業者的主要業務，而眾所周知，粉碎機的刀具具有一定的使用壽命，亦即容易損壞破裂，如若須更換此一體成型的刀具時，則須將該刀軸由槽體中拆下，然後將各刀 具由主軸上分離，此時才能更換新的刀具，或者刀具銳利度不足而需拆卸磨削，亦然如此，但所述粉碎結構的維修相當不便，且重新購置所述特殊規格的刀具，所費不貲，亦不符經濟原則，再者，該刀具於切削時，因為呈整面刀刃面與粉碎物接觸，使得刀具受力相當的大，不但容易造成刀具的損壞，亦造成馬力輸出的負荷。

實用新型內容緣此，本實用新型的創作人基於其從事廢塑料回收機械的設計及製造多年的經驗，期能以廢塑料回收機械的設計理念，排除塑料粉碎刀具磨損及更換維修的不便，乃積極加以研究改良，並經由多次的試驗及改變，本實用新型的目的是提供一種粉碎機改良結構。為達上述的目的，本實用新型的粉碎機改良結構主要是於機體上設置一入料鬥，而機體內兩側設置有呈齒狀切緣的固定刀具，而該機體內與固定刀具呈相對剪切位置則設置有粉碎刀具組，其特徵在於該粉碎刀具組是以一空心管狀的轉軸上設置有多個的透空槽，而該透空槽後方設置一固定座，固定座上設一螺孔，該透空槽內供菱形活動刀片的底端套設限位，該菱形活動刀片上設置一透孔，並通過一螺結元件穿設並螺結於固定座的螺孔。其中，該粉碎刀具組是以一空心管狀的轉軸內套設一心軸，該心軸與轉軸的兩端通過一固定片的焊設固結，該心軸能供傳動馬達傳動。其中，該透空槽於轉軸上呈膛線螺旋狀排列設置。其中，該固定座是設置於透空槽上位於轉軸轉動方向的相對後方。其中，該固定座的後方設置有補強塊。其中，該透空槽的軸向最大寬度小於活動刀片菱形對角線的寬度。其中，該透空槽上與軸向呈垂直的最大寬度等於或大於菱形活動刀片的厚度。其中，該固定座的外觀尺寸小於菱形活動刀片的外觀尺寸。本實用新型的有益效果本實用新型的主要目的，乃在於轉軸上設置呈膛線螺旋狀排列的透空槽，以供菱形活動刀片的套設定位，而可達到省力剪切、簡便維修及快速更換刀具。本實用新型主要是於機體內設置有粉碎刀具組，該粉碎刀具組是以一空心管狀的轉軸上設置有多個的透空槽，該多個透空槽於轉軸上呈膛線螺旋狀排列設置，而該透空槽後方設置一固定座，該固定座可供一菱形活動刀片的抵靠，該菱形活動刀片的底端則套設於透空槽內，該菱形活動刀片上設置一透孔，並通過一螺結元件穿設並螺結於固定座的螺孔，而透空槽的軸向最大寬度小於活動刀片菱形對角線的寬度，使得菱形活動刀片套入透空槽時，可直接受透空槽的定位，且因菱形活動刀片於轉軸上呈膛線螺旋狀排列設置，而可達到省力剪切的粉碎機改良結構。

圖1，為本實用新型的部分組合剖面示意圖。圖2，為本實用新型固定刀具與粉碎刀具組的組合剖面示意圖。 圖3，為本實用新型粉碎刀具組的立體外觀示意圖。圖4，為本實用新型粉碎刀具組的部分立體放大示意圖。圖5，為本實用新型粉碎刀具組的組合剖面示意圖。圖6，為本實用新型的較佳實施例。〈圖號部分〉I-機體11-入料鬥12-固定刀具2-粉碎刀具組21-轉軸22-心軸23-固定片24-透空槽25-固定座251-螺孔26-補強塊27-菱形活動刀片271-透孔28-螺結元件
具體實施方式
以下，茲就本實用新型的結構、特徵及其使用功效，配合圖式及較佳實施例詳細說明如後請參閱圖I 圖5所示，其中，本實用新型主要是於一機體I上設置一入料鬥11，而機體I內兩側設置有呈齒狀切緣的固定刀具12,而該機體I內與固定刀具12呈相對剪切位置則設置有粉碎刀具組2，該粉碎刀具組2是以一空心管狀的轉軸21內套設一心軸22，該心軸22與轉軸21的兩端通過一固定片23的焊設固結，該心軸22可供傳動馬達傳動，而於該轉軸21上設置有多個的透空槽24，該多個透空槽24於轉軸21上分別呈膛線螺旋狀排列設置，而該透空槽24於轉軸21轉動方向的相對後方設置一固定座25,固定座25上設一螺孔251，該固定座25的後方則設置有補強塊26，而該固定座25可供一菱形活動刀片27的抵靠，且該固定座25的外觀尺寸小於菱形活動刀片27的外觀尺寸，而該菱形活動刀片27的底端則套設於透空槽24內，該菱形活動刀片27上設置一透孔271，並通過一螺結元件28穿設並螺結於固定座25的螺孔251，而透空槽24的軸向最大寬度小於活動刀片27菱形對角線的寬度，使菱形活動刀片27套設於透空槽24時，該菱形活動刀片27的透孔271可位於透空槽24的上緣，而不會妨礙螺結元件28的穿設，且該透空槽24上與軸向呈垂直的最大寬度等於或略大於菱形活動刀片27的厚度，使菱形活動刀片27可準確套設於透空槽24內，而不會產生晃動。如是，將菱形活動刀片27套入透空槽24內，再將螺結元件28穿設菱形活動刀片27的透孔271並螺結於固定座25的螺孔251，即可完成單一菱形活動刀片27的組設，通過透空槽24的軸向最大寬度小於活動刀片27菱形對角線的寬度，使得菱形活動刀片27套入透空槽24時，可直接受透空槽24軸向邊緣的限位而定位，操作者無需再調整菱形活動刀片27在透空槽24上的位置，僅需將螺結元件28鎖設，即可定位菱形活動刀片27，以達到簡更 換或維修菱形活動刀片27的作業。且當菱形活動刀片27與呈齒狀切緣的固定刀具12相互剪切時，通過固定座25及其後方設置的補強塊26的支撐，而使菱形活動刀片27得以承受較大的受力，而可減少菱形活動刀片27的破裂損壞，以減少成本的支出。再者，因透空槽24轉軸21上呈膛線螺旋狀排列設置，使得套設其上的菱形活動刀片27於轉軸21上亦呈膛線螺旋狀排列設置，使每單一菱形活動刀片27與固定刀具12呈現分別且錯開的剪切，而非整排的菱形活動刀片27與固定刀具12同時做剪切動作，而可達到省力的剪切方式，以減少動力的輸出。如此，當菱形活動刀片27損壞或銳利度降低時，可僅就單一菱形活動刀片27更換，而無需將該刀軸由槽體中拆下，然後將各刀具由主軸上分離，而更換整組刀具，以減少刀具成本的支出，且只要將螺結元件28旋鬆，取出菱形活動刀片27，再將另一新的菱形活動刀片27再套入透空槽24內，鎖緊螺結元件28，即可達到菱形活動刀片27的更換，如此的構造，可達到省力剪切、簡便維修及快速更換刀具，而可節省成本支出的粉碎機改良結構。另，請參閱圖6所示，其為本實用新型的較佳實施例，其中，於該固定刀具12中可設有二支或二支以上的粉碎刀具組2，以增加粉碎機的粉碎效率。上述本實用新型僅以最佳實施例作舉例說明，對熟悉該項技藝的人員，當可進行各變化實施，但此變化實施，均應包括在本實用新型的精神及範疇內。綜上所述，本實用新型通過菱形活動刀片的底端則套設於透空槽內，該菱形活動刀片上設置一透孔，並通過一螺結元件穿設並螺結於固定座的螺孔，而透空槽的軸向最大寬度小於活動刀片菱形對角線的寬度，使得菱形活動刀片套入透空槽時，可直接受透空槽的定位，且因各菱形活動刀片於轉軸上呈膛線螺旋狀排列設置，而可達到省力剪切，其無論是結構的改變及功效的增進，皆已毋庸置疑，且本實用新型於申請前未見於刊物，亦未公開使用，實已符合專利申請要求，依法提出專利申請。
權利要求1.一種粉碎機改良結構，主要是於機體上設置一入料鬥，而機體內兩側設置有呈齒狀切緣的固定刀具，而該機體內與固定刀具呈相對剪切位置則設置有粉碎刀具組，其特徵在於該粉碎刀具組是以一空心管狀的轉軸上設置有多個的透空槽，而該透空槽後方設置一固定座，固定座上設一螺孔，該透空槽內供菱形活動刀片的底端套設限位，該菱形活動刀片上設置一透孔，並通過一螺結元件穿設並螺結於固定座的螺孔。
2.如權利要求I所述的粉碎機改良結構，其特徵在於，該粉碎刀具組是以一空心管狀的轉軸內套設一心軸，該心軸與轉軸的兩端通過一固定片的焊設固結，該心軸能供傳動馬達傳動。
3.如權利要求I所述的粉碎機改良結構，其特徵在於，該透空槽於轉軸上呈膛線螺旋狀排列設置。
4.如權利要求I所述的粉碎機改良結構，其特徵在於，該固定座是設置於透空槽上位於轉軸轉動方向的相對後方。
5.如權利要求I所述的粉碎機改良結構，其特徵在於，該固定座的後方設置有補強塊。
6.如權利要求I所述的粉碎機改良結構，其特徵在於，該透空槽的軸向最大寬度小於活動刀片菱形對角線的寬度。
7.如權利要求I所述的粉碎機改良結構，其特徵在於，該透空槽上與軸向呈垂直的最大寬度等於或大於菱形活動刀片的厚度。
8.如權利要求I所述的粉碎機改良結構，其特徵在於，該固定座的外觀尺寸小於菱形活動刀片的外觀尺寸。
專利摘要本實用新型是有關一種粉碎機改良結構，尤指一種提供省力剪切、簡便維修及快速更換刀具的粉碎機改良結構，其主要是於機體內設置有粉碎刀具組，該粉碎刀具組以一空心管狀的轉軸上設置有多個的透空槽，該透空槽於轉軸上呈膛線螺旋狀排列設置，而該透空槽後方設置一固定座，該固定座可供一菱形活動刀片的抵靠，該菱形活動刀片的底端則套設於透空槽內，該菱形活動刀片上設置一透孔，並通過一螺結元件穿設並螺結於固定座的螺孔，而透空槽的軸向最大寬度小於活動刀片菱形對角線的寬度，使得菱形活動刀片套入透空槽時，可直接受透空槽的定位，且因菱形活動刀片於轉軸上呈膛線螺旋狀排列設置，而可達到省力剪切的粉碎機改良結構。
文檔編號B02C18/14GK202497912SQ201220012610

公開日2012年10月24日 申請日期2012年1月12日 優先權日2012年1月12日
發明者王麗婉 申請人:王麗婉