一種向日葵採粉器的製作方法
2023-04-25 23:24:56 1
本實用新型涉及一種採粉器。
背景技術:
為了提高向日葵的品質需要對向日葵進行人工授粉,而在人工授粉過程中採集花粉是一個非常重要的環節,目前我國大部分地區還是用一個碗包一塊紗布,採用拍打、磨擦、抖動的落後方法來採集花粉,由於花期短,勞動強度大,花粉的採集量往往不夠用,花粉的質量也難以控制,隨著勞動力成本的大幅增加的難題。
技術實現要素:
本實用新型的目的是提供一種向日葵採粉器。以解決現有人工採集花粉時勞動強度大,花粉的採集量不夠,花粉質量難以控制,勞動力成本增加的問題。
一種向日葵採粉器包括毛刷、弧形網罩、弧形罩、第一轉軸、第二轉軸、第一支撐管、第二支撐管、第一軸承、第二軸承、第三軸承、收集管、收集袋、殼體、風扇葉片、電機及透氣板;
殼體前端設有弧形罩,殼體後端設有透氣板,弧形罩前端設有弧形網罩,弧形罩與弧形網罩之間形成空腔,弧形網罩的中心設有第一支撐管,且第一支撐管貫穿弧形罩置於殼體內部,第一支撐管內部設有第一轉軸、第二轉軸及第二支撐管,第二轉軸與第一支撐管之間設有第一軸承,第二支撐管與第一支撐管之間設有第三軸承,第一轉軸設置於第二支撐管內部,第一轉軸與第二支撐管之間設有第二軸承;
第二支撐管及第一轉軸的後端分別與第二轉軸的前端花鍵聯接;
所述的第二轉軸的後端穿出第一支撐管,並與電機的電機軸相連接,第二轉軸上設有風扇葉片;所述的第二支撐管前端穿出第一支撐管,毛刷的後端與第一轉軸的前端通過傘齒輪傳動的方式連接;
所述的弧形罩上均布設有若干收集管,且收集管上設有收集袋。
本實用新型的有益效果是:
1、調節電機,使得風扇葉片隨之轉動,空氣由弧形網罩進入收集袋,並透過收集袋及透氣板,形成吸力;
2、由於第二支撐管及第一轉軸的後端分別與第二轉軸的前端花鍵聯接,第二轉軸轉動的同時第二支撐管及第一轉軸也隨之轉動,第二支撐管帶動毛刷繞第二支撐管轉動,毛刷的後端與第一轉軸的前端通過傘齒輪傳動的方式連接,因此毛刷在繞第二支撐管轉動的同時,自身也隨之自轉,由於清晨採集花粉時,花粉的溼度較大,現有花粉採集裝置很難將其刷落,而本實用新型的結構提高了花粉的收集率,花粉更加完全的被刷落下來;
3、收集袋具有孔徑,能較好地透過空氣且又擋住花粉,刷落下來的花粉由吸力進入到收集袋內,收集袋可更換,方便收集;
4、弧形網罩的設計可在花粉收集的過程中,預先將雜質去除;
5、通過第一軸承、第二軸承、第三軸承的設計增加了整個裝置運行的穩定性。
本實用新型用於一種向日葵採粉器。
附圖說明
圖1為本實用新型一種向日葵採粉器的結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型技術方案不局限於以下所列舉的具體實施方式,還包括各具體實施方式之間的任意組合。
具體實施方式一:下面結合圖1具體說明本實施方式。本實施方式的一種向日葵採粉器包括毛刷1、弧形網罩2、弧形罩3、第一轉軸4、第二轉軸5、第一支撐管6、第二支撐管7、第一軸承8、第二軸承9、第三軸承10、收集管11、收集袋12、殼體13、風扇葉片14、電機15及透氣板16;
殼體13前端設有弧形罩3,殼體13後端設有透氣板16,弧形罩3前端設有弧形網罩2,弧形罩3與弧形網罩2之間形成空腔,弧形網罩2的中心設有第一支撐管6,且第一支撐管6貫穿弧形罩3置於殼體13內部,第一支撐管6內部設有第一轉軸4、第二轉軸5及第二支撐管7,第二轉軸5與第一支撐管6之間設有第一軸承8,第二支撐管7與第一支撐管6之間設有第三軸承10,第一轉軸4設置於第二支撐管7內部,第一轉軸4與第二支撐管7之間設有第二軸承9;
第二支撐管7及第一轉軸4的後端分別與第二轉軸5的前端花鍵聯接;
所述的第二轉軸5的後端穿出第一支撐管6,並與電機15的電機軸相連接,第二轉軸5上設有風扇葉片14;所述的第二支撐管7前端穿出第一支撐管6,毛刷1的後端與第一轉軸4的前端通過傘齒輪傳動的方式連接;
所述的弧形罩3上均布設有若干收集管11,且收集管11上設有收集袋12。
具體實施方式的有益效果是:
1、調節電機15,使得風扇葉片14隨之轉動,空氣由弧形網罩2進入收集袋12,並透過收集袋12及透氣板16,形成吸力;
2、由於第二支撐管7及第一轉軸4的後端分別與第二轉軸5的前端花鍵聯接,第二轉軸5轉動的同時第二支撐管7及第一轉軸4也隨之轉動,第二支撐管7帶動毛刷1繞第二支撐管7轉動,毛刷1的後端與第一轉軸4的前端通過傘齒輪傳動的方式連接,因此毛刷1在繞第二支撐管7轉動的同時,自身也隨之自轉,由於清晨採集花粉時,花粉的溼度較大,現有花粉採集裝置很難將其刷落,而本實用新型的結構提高了花粉的收集率,花粉更加完全的被刷落下來;
3、收集袋12具有孔徑,能較好地透過空氣且又擋住花粉,刷落下來的花粉由吸力進入到收集袋12內,收集袋12可更換,方便收集;
4、弧形網罩2的設計可在花粉收集的過程中,預先將雜質去除;
5、通過第一軸承8、第二軸承9、第三軸承10的設計增加了整個裝置運行的穩定性。
具體實施方式二:本實施方式與具體實施方式一不同的是:所述的弧形罩3上均布設有4個收集管11。其它與具體實施方式一相同。
具體實施方式三:本實施方式與具體實施方式一或二之一不同的是:所述的弧形罩3上均布設有2個收集管11。其它與具體實施方式一或二相同。
具體實施方式四:本實施方式與具體實施方式一至三之一不同的是:所述的殼體13上設有滑動門。其它與具體實施方式一至三相同。
具體實施方式五:本實施方式與具體實施方式一至四之一不同的是:所述的殼體13為透明殼體。其它與具體實施方式一至四相同。