一種PCB板平整度檢測裝置的製作方法

2023-04-25 14:23:56 1

本實用新型涉及平整度檢測領域，具體為一種PCB板平整度檢測裝置。

背景技術：

隨著科學技術的進步，特別是電類行業的發展，PCB板已經得到廣泛使用，PCB板的發展正沿著基板薄型化、線路多層化、線路幾何形狀精細化、配套元件小型精密化、元件密集度的提高、高可靠性等方向發展，相應的對於PCB 板的平整度檢測精度的要求越來越高。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種PCB板平整度檢測裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種PCB板平整度檢測裝置，包括底座和連接板，所述底座的一端連接有連接板，所述連接板的側壁上設有電動機，所述底座上表面兩端均設有支撐柱，所述支撐柱的中部均貫穿設有鎖緊螺栓，所述支撐柱的內側壁均設有限位塊，所述限位塊均於鎖緊螺栓的一端連接，兩個所述限位塊之間設有PCB板，所述支撐柱的頂端均設有滑槽，所述滑槽中均設有滾輪，所述滾輪通過皮帶與電動機的轉動軸連接，兩個所述滾輪通過支撐板連接，所述支撐板下表面設有若干紅外線探頭，所述支撐板的上表面中部設有顯示器，所述紅外線探頭與顯示器電連接。

優選的，所述滾輪中部設有凹槽，且支撐板設於凹槽內。

優選的，所述紅外線探頭、顯示器和電動機均與電源電連接。

優選的，所述紅外線探頭的數量至少為10個，且均勻分布於支撐板的下表面。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構簡單，該PCB板平整度檢測裝置通過支撐柱上設置滑槽，通過電動機帶動滾輪在滑槽上運動，來對PCB 板的平整度進行全面的檢測，解決了PCB板的發展正沿著基板薄型化、線路多層化、線路幾何形狀精細化、配套元件小型精密化、元件密集度的提高、高可靠性等方向發展，相應對於PCB 板平整度檢測精度要求越來越高的問題，具有很高的實用性和精確性。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型滾輪結構示意圖。

圖中：底座1、連接板2、支撐柱3、限位塊4、PCB板5、鎖緊螺栓6、滑槽7、滾輪8、凹槽81支撐板9、紅外線探頭10、顯示器11、電動機12。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案：一種PCB板平整度檢測裝置，包括底座1和連接板2，所述底座1的一端連接有連接板2，所述連接板2的側壁上設有電動機12，所述底座1上表面兩端均設有支撐柱3，所述支撐柱3的中部均貫穿設有鎖緊螺栓6，所述支撐柱3的內側壁均設有限位塊4，所述限位塊4均於鎖緊螺栓6的一端連接，兩個所述限位塊4之間設有PCB板5，所述支撐柱3的頂端均設有滑槽7，所述滑槽7中均設有滾輪8，所述滾輪8通過皮帶與電動機12的轉動軸連接，兩個所述滾輪8通過支撐板9連接，所述滾輪8中部設有凹槽81，且支撐板9設於凹槽81內，所述支撐板9下表面設有若干紅外線探頭10，所述紅外線探頭10的數量至少為10個，且均勻分布於支撐板9的下表面，所述支撐板9的上表面中部設有顯示器11，所述紅外線探頭10與顯示器11電連接，所述紅外線探頭10、顯示器11和電動機12均與電源電連接。

工作原理：該PCB板平整度檢測裝置通過支撐柱3上設置滑槽7，通過電動機12帶動滾輪8在滑槽7上運動，滾輪8通過支撐板9連接，且支撐板9下表面設有紅外線探頭10，來對PCB 板5的平整度進行全面的檢測，在支撐板9上表面中部設有顯示器11，紅外線探頭10檢測的數據會反饋到顯示器11上便於觀察，具有很高的實用性和精確性。

儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。