穩固承載型垂直升降式支撐機構的製作方法

2023-04-25 15:55:56 1

本實用新型涉及雙電源切換開關設備及其開關櫃技術領域，特別是涉及一種穩固承載型垂直升降式支撐機構。

背景技術：

公知的配電技術領域，抽出式機構由於具有操作簡便、維護更換方便等特點得到普遍應用。當前技術大多採用水平方向的抽出機構，操作者正面水平進行操作，為了有足夠的水平縱深，完成抽出和推進動作的完成，開關櫃附體要求縱向深度，特別是在中高壓開關櫃中，應用抽出結構，使得高壓開關櫃縱向深度較大，增大了櫃體的體積。

將水平的抽出和推進動作如果轉換為豎直方向上的動作，能有效節省深度空間，但是，如何為電源控制等提供有效穩定的升降，尤其是在連接位置提供長久穩固且能抗震動的支撐成為急需解決的問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的是針對現有技術中存在的技術缺陷，而提供一種穩固承載型垂直升降式支撐機構。

為實現本實用新型的目的所採用的技術方案是：

一種穩固承載型垂直升降式支撐機構，包括支架、受驅相對支架豎直升降的託板，鉸接在託板下方的兩個呈八字形布列的支臂，與所述的支臂下端滑動配合連接且與支架固定連接的底軌道，以及用以將所述的兩支臂下端鎖定防止其分開的鎖緊機構。

所述的託板的驅動機構包括驅動杆，與所述的驅動杆傳動連接的升降絲槓，其上設置有與所述的升降絲槓匹配的升降螺母的驅動梁，以及所對應地設置在驅動梁和支架間的導向機構，其中所述的託板與所述的驅動梁固定連接。

所述的驅動杆水平設置且通過蝸輪蝸杆驅動所述的升降絲杆轉動，所述的驅動杆由手輪或電機驅動。

所述的導向機構為設置在所述的驅動梁與所述的支架間的導軌滑塊機構。

所述的支臂下端設置有與所述的底軌道匹配的滑塊以實現所述的支臂下端相對底軌道的滑動配合。

所述的鎖緊機構包括沿所述的底軌道方向延伸的旋轉杆，設置在所述的旋轉杆上的至少一對鎖緊部，旋轉所述的旋轉杆可實現鎖緊部對支臂下端的鎖定或釋放。

所述的鎖緊部為與所述的旋轉杆固定連接的限位塊。

所述的鎖緊機構設置在底軌道一側或者底軌道下側。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型的託板在舉升過程中，八字形布列的支臂的與之隨動，當託板在舉升到適當位置後，鎖緊機構動作並將兩個支臂鎖定防止其分開，利用兩個呈八字形布列的支臂對託板進行支撐，有效緩升降驅動機構的壓力，支撐力強且穩定，同時保證不會發生位移，能有效用於有震動的場合保證支撐絕對穩定可靠。

附圖說明

圖1所示為本實用新型的升降機構的結構示意圖。

圖2所示為圖1所示的側視結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。

如圖1和2所示，本實用新型的穩固承載型垂直升降式支撐機構，包括受驅相對支架1豎直升降的託板2，鉸接在託板下方中部的兩個呈八字形布列的支臂3，與所述的支臂3下端配合連接且與支架的水平部12固定連接的底軌道13，以及用以將所述的兩支臂下端鎖定防止其分開的鎖緊機構。支臂下端與底軌道的配合可採用多種方式，如嵌入式滾輪與槽的配合等，均可實現支臂下端相對底軌道沿其軸向的移動。同時，為增強支撐強度，所述的託板和驅動梁豎直部為L型，同時在下部設置或者兩側設置加強板以提高承載力，保證穩定性和強度。

其中，所述的支臂下端設置有與所述的底軌道匹配的滑塊31以實現所述的支臂下端相對底軌道的滑動配合，如底軌道為滑軌，支臂下端鉸接與所述的滑軌匹配的滑塊，利用底軌道與支臂下端的配合連接，當託板升降時，兩支臂下端相對反向同步移動，即合攏或者分開，當上升到預定高度利用鎖緊機構將下端鎖定即可保證託板位置不發生變化。

本實用新型的託板在舉升過程中，八字形布列的支臂3的與之隨動，當託板在舉升到適當位置後，鎖緊機構動作並將兩個支臂鎖定防止其分開，利用兩個呈八字形布列的支臂對託板進行支撐，有效緩升降驅動機構的壓力，支撐力強且穩定，同時保證不會發生位移，能有效用於有震動的場合保證支撐絕對穩定可靠。

其中，為實現託板的升降，所述的託板2的驅動機構包括驅動杆4，與所述的驅動杆傳動連接的變速機5，如蝸輪蝸杆，與所述的變速機的輸出軸傳動連接的升降絲槓6，其上設置有與所述的升降絲槓匹配的升降螺母的驅動梁20，以及所對應地設置在驅動梁和支架豎直部12間的導向機構，所述的驅動杆由手輪或者電機驅動，所述的驅動杆可水平設置或豎直設置等，利用驅動杆結合變速機並由升降絲槓和升降螺母的配合實現託板的穩定上升，所述的導向機構為設置在所述的驅動梁與所述的支架的間的導軌滑塊機構，利用直線式導軌提供高精度的導向，保證運行的平穩性。

其中所述的託板與所述的驅動梁固定連接，所述的驅動梁為L型，其底部側面突出有水平臺，所述的升降螺母固定在所述的水平臺上。採用L型驅動梁20，承載力強，驅動梁上橫向安裝託板，保證穩定性和強度

所述的鎖緊機構包括沿所述的底軌道方向延伸的旋轉杆7，設置在所述的旋轉杆上的至少一對杆狀或塊狀鎖緊部8，如與旋轉杆固定連接的限位塊，旋轉所述的旋轉杆可實現鎖緊部對支臂下端的鎖定或釋放。所述的旋轉杆可設置在底軌道的一側或者中部下方，在託板豎直方向移動時直接將旋轉杆旋開，當託板運行到預定位置，將旋轉杆旋迴，將兩個支臂的下端局限在兩個鎖緊部中間，即構成穩定的限位，能有效解決絲槓螺母在有震動時不能良好自鎖的情況。而通過多對鎖緊部的設置，則可將實現固定在任意設定高度位置，便於現場維修或者更換零件等。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出的是，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。