徑鍛機夾頭行走位移檢測裝置的製作方法
2023-04-26 01:54:06 2

本實用新型涉及徑鍛機技術領域,具體的說是一種徑鍛機夾頭行走位移檢測裝置。
背景技術:
徑鍛機是一種精密的鍛造設備,由徑鍛機夾頭夾持工件在徑鍛機軌道上行走,主機對工件進行鍛打,徑鍛機夾頭的位移需實時檢測,這就必須要有可靠的行走位移檢測裝置。傳統的徑鍛機夾頭行走位移檢測裝置主要由鏈輪、鏈條、齒輪和旋轉編碼器等組成,將直線運動轉化為圓周運動後,間接測量夾頭的位移。因其結構複雜,拆裝困難、檢測精度差,尤其是在長行程檢測中,精度更是無法保證。在徑鍛機夾頭檢測要求高、檢測行程長以及震動大、粉塵多的惡劣工況下,傳統的徑鍛機夾頭行走位移檢測裝置不能滿足要求。
技術實現要素:
本實用新型的目的是提供一種徑鍛機夾頭行走位移檢測裝置,能夠滿足徑鍛機夾頭長行程運行,運動軌跡為直線或者曲線時對徑鍛機夾頭的位移的精確檢測。
為實現上述目的,本實用新型所採取的技術方案為:
一種徑鍛機夾頭行走位移檢測裝置,它包括安裝在徑鍛機夾頭上的連接板,連接板靠近徑鍛機夾頭的一側安裝有磁環支架,磁環支架上安裝有套接在傳感器杆部上的傳感器磁環,傳感器杆部的頂端與傳感器頭部相連接,傳感器杆部的外側套接有保護外管,保護外管與固定於徑鍛機軌道的側壁上的外管支架相連接,徑鍛機夾頭裝配在徑鍛機軌道上,傳感器頭部、傳感器杆部、傳感器磁環構成柔性位移傳感器,柔性位移傳感器與徑鍛機的控制系統相連接。
優選的,所述傳感器磁環的中心與保護外管軸心線相重合。
優選的,所述傳感器杆部、保護外管的形狀與徑鍛機夾頭運行軌跡相適配,為直線管或者彎管,保護外管整體或者分段連接在外管支架上。
優選的,所述外管支架至少有一個,支撐保護外管。
優選的,所述徑鍛機軌道上設有壓板,壓板的一端搭扣在徑鍛機夾頭上。
本實用新型在使用時,將傳感器磁環與傳感器杆部裝配好,開啟徑鍛機,徑鍛機夾頭在徑鍛機軌道上開始運行,傳感器磁環隨著徑鍛機夾頭的運行軌跡進行運行,並將所採集的徑鍛機夾頭的位移信號傳輸給傳感器頭部,再由柔性傳感器將信號傳輸給徑鍛機遠程控制系統,對徑鍛機夾頭的位移做出精確檢測。
徑鍛機作業過程中,在徑鍛機軌道尾部安裝壓板,以降低徑鍛機夾頭的振動,同時保護傳感器磁環並提高檢測的準確性。
本實用新型的有益效果為:
(1)本實用新型採用由傳感器頭部、傳感器杆部、傳感器磁環構成的柔性位移傳感器,通過傳感器磁環跟隨徑鍛機夾頭運行,進而實時採集徑鍛機夾頭的位移,實現了徑鍛機夾頭的長行程檢測;
(2)本實用新型中傳感器杆部、保護外管的形狀與徑鍛機夾頭運行軌跡相適配,可以檢測運行軌跡為直線、曲線時徑鍛機夾頭的位移;
(3)本實用新型在傳感器杆部的外部套接保護外管,能夠保護傳感器不受損壞,提高了設備的可靠性;
(4)本實用新型通過安裝在徑鍛機軌道上的壓板限制夾頭震動,保護傳感器,提高設備的可靠性和檢測的準確性;
(5)本實用新型結構簡單,便於安裝、拆卸、維修,檢測精度高。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖;
圖2是圖1中本實用新型A-A向剖視圖;
圖中:1、柔性位移傳感器,1a、傳感器頭部,1b、傳感器杆部,1c、傳感器磁環,2、傳感器支架,3、磁環支架,4、保護外管,5、外管支架,6、連接板,7、壓板,8、徑鍛機夾頭,9、徑鍛機軌道。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
如圖1、圖2所示的一種徑鍛機夾頭行走位移檢測裝置,它包括安裝在徑鍛機夾頭8上的連接板6,連接板6靠近徑鍛機夾頭8的一側安裝有磁環支架3,磁環支架3上安裝有套接在傳感器杆部1b上的傳感器磁環1c,傳感器杆部1b的頂端與傳感器頭部1a相連接,傳感器杆部1b的外側套接有保護外管4,傳感器磁環1c的中心與保護外管4軸心線相重合,保護外管4與固定於徑鍛機軌道9的側壁上的外管支架5相連接,傳感器杆部1b、保護外管4的形狀與徑鍛機夾頭8運行軌跡相適配,為直線管或者彎管,徑鍛機夾頭8裝配在徑鍛機軌道9上,傳感器頭部1a、傳感器杆部1b、傳感器磁環1c構成柔性位移傳感器1,柔性位移傳感器1與徑鍛機的控制系統相連接。
當徑鍛機夾頭8的行程較長時,外管支架5至少有一個,支撐於保護外管4,保護外管4整體或者分段連接在外管支架5上。
徑鍛機軌道9上設有壓板7,壓板7的一端搭扣在徑鍛機夾頭8上。
本實用新型在使用時,將傳感器磁環1c與傳感器杆部1b裝配好,開啟徑鍛機,徑鍛機夾頭8在徑鍛機軌道9上開始運行,傳感器磁環1c隨著徑鍛機夾頭8的運行軌跡進行運行,並將所採集的徑鍛機夾頭8的位移信號傳輸給傳感器頭部1a,再由柔性傳感器1將信號傳輸給徑鍛機遠程控制系統,對徑鍛機夾頭8的位移做出精確檢測。
本實用新型採用由傳感器頭部、傳感器杆部、傳感器磁環構成的柔性位移傳感器,通過傳感器磁環跟隨徑鍛機夾頭運行,進而實時採集徑鍛機夾頭的位移,實現了徑鍛機夾頭的長行程檢測;傳感器杆部、保護外管的形狀與徑鍛機夾頭運行軌跡相適配,可檢測運行軌跡為直線、曲線時徑鍛機夾頭的位移。