注塑鼓風乾燥的製造方法
2023-04-26 02:56:11 1
注塑鼓風乾燥的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種注塑鼓風乾燥機，所述的鼓風乾燥機安裝在注塑機上，所述的鼓風乾燥機包括鼓風機，加熱倉，乾燥倉和控制裝置，所述的乾燥倉設置在加熱倉下方，所述的鼓風機通過進風口連接在加熱倉的側壁上，所述的加熱倉內設有導風管路和加熱線圈，所述的導風管路為多層環形的管道，所述的加熱線圈為多道環形線圈，均勻分布在多層導風管路之間，所述的導風管路經過引風口連通在乾燥倉內，所述的乾燥倉的側壁上設有保溫層，所述的乾燥倉內設有乾燥層，所述乾燥倉的底部設有排風口；本實用新型通過在加熱倉內的設置提高了氣體在加熱倉內的停留時間，整體裝置對氣體的加熱效率高，同時通過乾燥倉結構除去高溫氣體中水蒸氣，方便注塑機上不同的工藝需求，提高注塑機使用壽命，提高注塑產品的整體性能，同時整體裝置體積小巧，方便固定安裝，調節和控制方便。
【專利說明】注塑鼓風乾燥機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及注塑機的輔助設備領域，尤其涉及一種應用在注塑機上的鼓風乾燥機。
【背景技術】
[0002]注塑機是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具製成各種形狀的塑料製品的主要成型設備。其中注塑機在原料進料階段，需要將原料進行充分乾燥，保證了注塑過程中整體裝置在無水的調節下進行操作，提高裝置的使用壽命；同時在注塑完成後，需要通過乾燥設備對產品進行乾燥，在乾燥過程的空氣中不能含有水蒸氣，水蒸氣會影響模具的冷卻成型。
[0003]同時市面上的普通的鼓風機乾燥，體積較大，不適宜固定安裝在注塑機上，同時在注塑機進行鼓風乾燥操作時，需要隨時調節鼓風機的功率大小，因此，通過管路連接鼓風機的設計方案在操作起來很不方便。一般鼓風機需要連接加熱裝置，但是由於氣體的保溫性能較差。但是普通的加熱裝置對於氣體的加熱效率較低。
實用新型內容
[0004]針對上述存在的問題，本實用新型目的在於提供一種氣體加熱效率高，方便及時調節和操作應用於注塑機上的鼓風乾燥機。
[0005]為了達到上述目的，本實用新型採用的技術方案如下:一種注塑鼓風乾燥機，所述的鼓風乾燥機安裝在注塑機上，所述的鼓風乾燥機包括鼓風機，加熱倉，乾燥倉和控制裝置，所述的鼓風機設置在加熱倉的側方，所述的乾燥倉設置在加熱倉下方，所述的鼓風機通過進風口連接在加熱倉的側壁上，所述的加熱倉內設有導風管路和加熱線圈，所述的導風管路為多層環形的管道，所述的加熱線圈為多道環形線圈，均勻分布在多層導風管路之間，所述的導風管路經過引風口連通在乾燥倉內，所述的乾燥倉的側壁上設有保溫層，所述的乾燥倉內設有乾燥層，所述乾燥倉的底部設有排風口。
[0006]作為本實用新型的一種改進，所述的乾燥倉的下部設有固體濾網，所述的固體濾網為活性碳纖維濾網，所述的固體濾網上設有多個孔徑為l_x Imm的篩孔結構，所述乾燥倉連接固體濾網的側壁上設有旋轉密封門；通過固體濾網結構，利用活性炭的吸附性，吸附加熱空氣中的固體顆粒，防止固體顆粒進入到注塑機內部，同時固體濾網結構用於攔截乾燥層在長時間工作後掉落下來的小型固體顆粒，提高鼓風乾燥機的出風效果，通過旋轉密封門方便對固體篩網進行更換和清理工作。
[0007]作為本實用新型的一種改進，所述的排風口為錐形排風口，所述的錐形排風口與乾燥倉之間設有多塊傾斜安裝的引風板結構；所述為了方便將乾燥機連接在注塑機上，通過錐形的排風口方便出風和裝置之間的連接，同時由於排風口的孔徑變小，氣體的流通速度變大，氣體在乾燥倉內的停留時間就會縮短；通過引風板結構，提高氣體在乾燥倉內的停留時間，降低了排風口的氣體流速。[0008]作為本實用新型的一種改進，所述排風口的底部設有導風閥門，所述的導風閥門為上層調節板，下層密封板的雙層閥門，所述的上層調節板上設有多個貫通的通風孔。通過雙層導風閥門結構，提高裝置的應用範圍，通過關閉調節板以適應氣體流速快，鼓風面積較小的工藝需求，通過打開調節板以適應氣體流速緩，鼓風面積較大的工藝需求。
[0009]作為本實用新型的一種改進，所述乾燥層內填充有大顆粒乾燥劑，所述乾燥層的側壁上設有旋轉密封門，通過乾燥層內的大顆粒乾燥劑來吸收加熱空氣中的水蒸氣，同時通過側方的旋轉密封門結構，方便對乾燥劑的填充和更換。
[0010]本實用新型的優點在於:本實用新型通過在加熱倉內設置的多層環形管道和環形管道之間均勻分布的加熱線圈，提高了氣體在加熱倉內的停留時間，整體裝置對氣體的加熱效率高，同時通過乾燥倉結構除去高溫氣體中水蒸氣，方便注塑機上不同的工藝需求，提高注塑機使用壽命，提高產品的整體性能，同時整體裝置體積小巧，方便固定安裝，調節和控制方便。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型結構簡圖；
[0012]圖2為本實用新型導風閥門結構簡圖；
[0013]其中，I鼓風機，2加熱倉，3乾燥倉，4控制裝置，5導風管路，6加熱線圈，7進風口，8引風口，9導風閥門，10乾燥層，11固體濾網，12引風板，13旋轉密封門，14排風口，15調節板，16密封板，17通風孔。
【具體實施方式】
[0014]下面結合【專利附圖】
【附圖說明】和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的描述。
[0015]實施例1:如圖1所示的一種注塑鼓風乾燥機，所述的鼓風乾燥機安裝在注塑機上，所述的鼓風乾燥機包括鼓風機I，加熱倉2，乾燥倉3和控制裝置4，所述的鼓風機I設置在加熱倉2的側方，所述的乾燥倉3設置在加熱倉2的下方，所述的鼓風機I通過進風口 7連接在加熱倉2的側壁上，所述的加熱倉2內設有導風管路5和加熱線圈6，所述的導風管路5為多層環形的管道，所述的加熱線圈6為多道環形線圈，均勻分布在多層導風管路5之間，所述的導風管路5經過引風口 8連通在乾燥倉3內，所述的乾燥倉3的側壁上設有保溫層，所述的乾燥倉3內設有乾燥層10，所述乾燥倉3的底部設有排風口 14。
[0016]實施例2:如圖1所示，所述的乾燥倉3的下部設有固體濾網11，所述的固體濾網11為活性碳纖維濾網，所述的固體濾網11上設有多個孔徑為l_x Imm的篩孔結構，所述乾燥倉3連接固體濾網11的側壁上設有旋轉密封門13 ;通過固體濾網結構11，利用活性炭的吸附性，吸附加熱空氣中的固體顆粒，防止固體顆粒進入到注塑機內部，同時固體濾網結構用於攔截乾燥層10在長時間工作後掉落下來的小型固體顆粒，提高鼓風乾燥機的出風效果，通過旋轉密封門13方便對固體篩網11進行更換和清理工作。
[0017]實施例3:如圖1所示，所述的排風口 14為錐形排風口，所述的錐形排風口 14與乾燥倉3之間設有多塊傾斜安裝的引風板結構12 ;所述為了方便將乾燥機連接在注塑機上，通過錐形的排風口 14方便出風和裝置之間的連接，同時由於排風口的孔徑變小，氣體的流通速度變大，氣體在乾燥倉內的停留時間就會縮短；通過引風板結構12提高氣體在乾燥倉3內的停留時間，降低了排風口 14的氣體流速。
[0018]實施例4:如圖1和2所示，所述排風口 14的底部設有導風閥門9，所述的導風閥門9為上層調節板15，下層密封板16的雙層閥門，所述的上層調節板15上設有多個貫通的通風孔17。通過雙層導風閥門9，提高裝置的應用範圍，通過關閉調節板15以適應氣體流速快，鼓風面積較小的工藝需求，通過打開調節板15以適應氣體流速緩，鼓風面積較大的工藝需求。
[0019]實施例5:如圖1所示，所述乾燥層10內填充有大顆粒乾燥劑，所述乾燥層的側壁上設有旋轉密封門13，通過乾燥層10內的大顆粒乾燥劑來吸收加熱空氣中的水蒸氣，同時通過側方的旋轉密封門結構13方便對乾燥劑的填充和更換。
[0020]需要說明的是，上述僅僅是本實用新型的較佳實施例，並非用來限定本實用新型的保護範圍，在上述實施例的基礎上所作出的等同變換均屬於本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種注塑鼓風乾燥機，所述的鼓風乾燥機安裝在注塑機上，其特徵在於，所述的鼓風乾燥機包括鼓風機，加熱倉，乾燥倉和控制裝置，所述的鼓風機設置在加熱倉的側方，所述的乾燥倉設置在加熱倉下方，所述的鼓風機通過進風口連接在加熱倉的側壁上，所述的加熱倉內設有導風管路和加熱線圈，所述的導風管路為多層環形的管道，所述的加熱線圈為多道環形線圈，均勻分布在多層導風管路之間，所述的導風管路經過引風口連通在乾燥倉內，所述的乾燥倉的側壁上設有保溫層，所述的乾燥倉內設有乾燥層，所述乾燥倉的底部設有排風口。
2.根據權利要求1所述的注塑鼓風乾燥機，其特徵在於，所述的乾燥倉的下部設有固體濾網，所述的固體濾網為活性碳纖維濾網，所述的固體濾網上設有多個孔徑為1_X1_的篩孔結構，所述乾燥倉連接固體濾網的側壁上設有旋轉密封門。
3.根據權利要求1或2所述的注塑鼓風乾燥機，其特徵在於，所述的排風口為錐形排風口，所述的錐形排風口與乾燥倉之間設有多塊傾斜安裝的引風板結構。
4.根據權利要求1所述的注塑鼓風乾燥機，其特徵在於，所述排風口的底部設有導風閥門，所述的導風閥門為上層調節板，下層密封板的雙層閥門，所述的上層調節板上設有多個貫通的通風孔。
5.根據權利要求1所述的注塑鼓風乾燥機，其特徵在於，所述乾燥層內填充有大顆粒乾燥劑，所述乾燥層的側壁上設有旋轉密封門。
【文檔編號】F26B25/00GK203704610SQ201420052437
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年1月27日 優先權日:2014年1月27日
【發明者】嚴鋒 申請人:儀徵英利汽車零部件製造有限公司