一種氰化廢水處理方法
2023-04-26 01:12:51 1
一種氰化廢水處理方法
【專利摘要】本發明公開了一種氰化廢水處理方法，該方法是由電化學處理、混凝沉澱處理和臭氧/活性炭催化氧化處理三個步驟組成，採用電化學處理方法首先將易處理的氰化物去除，然後通過投加硫酸鋅溶液和混凝藥劑進行混凝沉澱，去除廢水中的金屬氰絡合物和重金屬離子，最後通過臭氧/活性炭催化氧化處理系統將廢水中化學方法和混凝沉澱難以去除的汙染物通過臭氧和活性炭的協同作用去除掉。本發明根據黃金礦山氰化廢水中含汙染物複雜、難處理的特徵，將電化學處理技術、混凝沉澱技術和臭氧/活性炭催化氧化技術結合在一起，協同對黃金礦山氰化廢水進行深度處理，處理效果好、處理效率高，系統運行穩定，工藝流程簡單，便於實現工業應用，處理後的廢水可返回生產工藝流程作為再生水使用或達標排放。
【專利說明】一種氰化廢水處理方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及環保領域汙染物處理方法，特別涉及一種黃金礦山氰化廢水的處理方法。
【背景技術】
[0002]黃金礦山在生產過程中由於使用氰化提金工藝，會產生大量的氰化廢水，這部分氰化廢水不僅含有一定量的劇毒氰化物，而且還含有硫氰酸鹽、COD及銅、鋅、鉛之類的重金屬離子，如果得不到有效的處理，將會產生重大的環保隱患。目前，國內外常用處理氰化廢水的方法有酸化回收法、鹼氯法、因科法、二氧化硫法等，採用酸化回收法雖然能夠回收一定量的氰化物，但由於回收氰化物不徹底，廢水中會殘餘一定量的氰化物，同時硫氰酸根和一些重金屬離子都沒有得到有效的去除。鹼氯法處理後會殘餘大量的餘氯，產生ClCN產物，造成二次汙染問題，同時廢水中的銅、鋅、鉛等重金屬離子未能得到有效的治理。因科法和二氧化硫法雖然可使氰化物處理達標，但廢水中的硫氰酸鹽未能得到處理，此外，處理重金屬過程中產生的廢渣也較多，容易造成二次汙染。因此，在對氰化廢水處理方面還尚缺乏比較理想的方法，如能解決好這一問題，對發展我國黃金生產和環保發展將有重要的意義。
【發明內容】
[0003]本發明的目的就是針對現有處理方法存在的上述問題，而提供一種工藝流程簡單、處理效果好、處理效率高、運行穩定的氰化廢水處理方法。本發明根據黃金礦山氰化廢水中含有氰化物、硫氰酸鹽、COD和重金屬等多種汙染物的特徵，特別是氰化物中還包括各種難處理的金屬氰絡合物等，採用電化學處理方法首先將易處理的氰化物去除，然後通過投加硫酸鋅溶液和混凝藥劑進行混凝沉澱，去除廢水中的金屬氰絡合物和重金屬離子，最後通過臭氧/活性炭催化氧化處理系統將廢水中化學方法難以去除的汙染物去除掉。
[0004]本發明的步驟如下:
[0005](I)採用酸鹼試劑調節廢水的pH值在8~10之間，投加濃度為5%~50%氯的化鈉溶液，使廢水均質；
[0006](2)調節後的廢水進入到電解池中，在直流電源和陰陽電極板作用下進行電化學處理，處理時間為30min~360min ；
[0007](3)處理後的廢水在攪拌狀態下依次投加濃度為5%~30%的硫酸鋅溶液、凝聚劑和絮凝劑進行混凝沉澱，混凝後廢水進入沉澱池靜置沉澱15min~120min ；
[0008](4)沉澱後的上清液在活性炭存在條件下，通入臭氧進行臭氧/活性炭催化氧化反應,反應時間為15min~120min ；
[0009](5)反應後的上清液返回生產工藝流程中或達標排放。
[0010]所述步驟(1)中，酸鹼試劑為硫酸、鹽酸、氫氧化鈉溶液或石灰乳。
[0011]所述步驟(2)中，電解槽中的陽極板為石墨板、鐵板或塗有金屬氧化物的金屬板，陰極板為鐵板、不鏽鋼板、其他金屬或合金板。
[0012]所述步驟(3)中，攪拌線速度為0.01m/s~10m/s，凝聚劑為濃度是10%~30%的高分子無機鹽溶液，絮凝劑為濃度是0.3%。~0.5%。的聚丙烯醯胺溶液。
[0013]所述步驟(4)中，活性炭為椰殼炭或煤質炭，裝填量佔反應器體積的1/10~2/3，臭氧通入量根據進水水質中的殘餘氰化物和COD含量的多少及處理要求而定，氰化物和COD含量高、處理指標要求嚴，臭氧的通入量相應增多，反之，氰化物和COD含量低、處理指標要求松，臭氧的通入量相應減少。
[0014]本發明的有益效果:
[0015]本發明根據黃金礦山氰化廢水中含汙染物複雜、難處理的特徵，將電化學處理技術、混凝沉澱技術和臭氧/活性炭催化氧化技術結合在一起，協同對黃金礦山氰化廢水進行深度處理，處理效果好、處理效率高，系統運行穩定，工藝流程簡單，便於實現工業應用，處理後的廢水可返回生產工藝流程作為再生水使用或達標排放。
【具體實施方式】
[0016]本發明的步驟如下:
[0017](I)採用酸鹼試劑調節廢水的pH值在8~10之間，投加濃度為5%~50%的氯化鈉溶液，使廢水均質；
[0018](2)調節後的廢水進入到電解池中，在直流電源和陰陽電極板作用下進行電化學處理，處理時間為30min~360min ；
[0019](3)處理後的廢水在攪拌狀態下依次投加濃度為5%~30%的硫酸鋅溶液、凝聚劑和絮凝劑進行混凝沉澱，混凝後廢水進入沉澱池靜置沉澱15min~120min ；
[0020](4)沉澱後的上清液在活性炭存在條件下，通入臭氧進行臭氧/活性炭催化氧化反應,反應時間為15min~120min ；
[0021](5)反應後的上清液返回生產工藝流程中或達標排放。
[0022]所述步驟(1)中，酸鹼試劑為硫酸、鹽酸、氫氧化鈉溶液或石灰乳。
[0023]所述步驟(2)中，電解槽中的陽極板為石墨板、鐵板或塗有金屬氧化物的金屬板，陰極板為鐵板、不鏽鋼板、其他金屬或合金板。
[0024]所述步驟(3)中，攪拌線速度為0.01m/s~lOm/s，凝聚劑為濃度是10%~30%的高分子無機鹽溶液，絮凝劑為濃度是0.3%。~0.5%。的聚丙烯醯胺溶液。
[0025]所述步驟(4)中，活性炭為椰殼炭或煤質炭，裝填量佔反應器體積的1/10~2/3，臭氧通入量根據進水水質中的殘餘氰化物和COD含量的多少及處理要求而定，氰化物和COD含量高、處理指標要求嚴，臭氧的通入量相應增多，反之，氰化物和COD含量低、處理指標要求松，臭氧的通入量相應減少。
[0026]具體實例1:
[0027]某黃金礦山氰化廢水，pH為 9.6，CNt 為 526.57mg/L，SCN—為 15.35mg/L，Cu2+ 為112.72mg/L, COD為204.25mg/L，此外還含有微量的其它重金屬離子。取3L廢水置於攪拌槽內，投加30%的NaCl溶液5mL，開啟攪拌裝置，充分攪拌均勻後將廢水置於電解槽內進行電解處理，電解槽為矩形槽，裡面平行設有三塊石墨陽極板和三塊不鏽鋼陰極板，陽極板串聯連接至直流電源的正極，陽極板串聯連接至直流電源的正極，電解處理120min後，將廢水移入攪拌槽中，開啟攪拌，在攪拌線速度為0.8m/s條件下緩慢投加濃度為10%的硫酸鋅溶液3mL，反應5min，投加10g/L的聚合氯化鋁溶液8mL攪拌5min，然後投加濃度為0.5%0陰離子聚丙烯醯胺溶液4mL,繼續攪拌2min後調節攪拌線速度0.lm/s攪拌5min,停止攪拌，靜置15min，用蠕動泵將上清液泵入到裝有活性炭和臭氧曝氣裝置的反應器中，活性炭為椰殼炭，裝填量為50g，臭氧曝氣裝置採用鈦合金微孔曝氣器，置於反應器內的底部，反應開始後通入臭氧反應30min,臭氧通入量為150mg,反應結束後停止通入臭氧。廢水經過系統處理後的出水經化驗分析pH在8~9之間，CN t < 0.lmg/L，SCN-< 0.5mg/L，Cu2+ < 0.5mg/L，COD < 20mg/L，第一類汙染物均在最高允許排放濃度限值之內，處理後水質可達到回用或排放標準。
[0028]具體實例2:
[0029]某黃金礦山氰化廢水，pH為 9.2，CNt 為 445.23mg/L，SCF為 16.69mg/L，Cu2+ 為48.55mg/L, Pb2+為8.75mg/L, COD為119.65mg/L，此外還含有微量的其它重金屬離子。取3L廢水置於攪拌槽內，投加濃度為30%的NaCl溶液5mL，開啟攪拌裝置，充分攪拌均勻後將廢水置於電解槽內進行電解處理，電解槽為矩形槽，裡面平行設有三塊石墨陽極板和三塊不鏽鋼陰極板，陽極板串聯連接至直流電源的正極，陽極板串聯連接至直流電源的正極，電解處理120min後，將廢水移入攪拌槽中，開啟攪拌，在攪拌線速度為0.8m/s條件下緩慢投加10%的硫酸鋅溶液2mL,反應5min,投加10g/L的聚合氯化招溶液8mL攪拌5min,然後投加濃度為0.5%。陰離子聚丙烯醯胺溶液4mL，繼續攪拌2min後調節攪拌線速度0.lm/s攪拌5min,停止攪拌，靜置15min，用蠕動泵將上清液泵入到裝有活性炭和臭氧曝氣裝置的反應器中，活性炭為椰殼炭，裝填量為50g，臭氧曝氣裝置採用鈦合金微孔曝氣器，置於反應器內的底部，反應開始後通入臭氧反應30min，臭氧通入量為150mg，反應結束後停止通入臭氧。廢水經過系統處理後的出水經化驗分析pH在8~9之間，CNt < 0.lmg/L, SCN-< 0.5mg/L，Cu2+ < 0.5mg/L, COD < 20mg/L，第一類汙染物均在最高允許排放濃度限值之內，處理後水質可達到回用或排放標準。
[0030]本發明中所述的濃度為重量百分比濃度。
【權利要求】
1.一種氰化廢水處理方法，該方法的步驟如下: (1)、採用酸鹼試劑調節廢水的pH值在8~10之間，投加濃度為5%~50%的氯化鈉溶液，使廢水均質； (2)、調節後的廢水進入到電解池中，在直流電源和陰陽電極板作用下進行電化學處理，處理時間為30min~360min ； (3)、處理後的廢水在攪拌狀態下依次投加濃度為5%~30%的硫酸鋅溶液、凝聚劑和絮凝劑進行混凝沉澱，混凝後廢水進入沉澱池靜置沉澱15min~120min ； (4)、沉澱後的上清液在活性炭存在條件下，通入臭氧進行臭氧/活性炭催化氧化反應,反應時間為15min~120min ； (5)、反應後的上清液返回生產工藝流程中或達標排放。
2.根據權利要求1所述的一種氰化廢水處理方法，其特徵在於:所述步驟(1)中，酸鹼試劑為硫酸、鹽酸、氫氧化鈉溶液或石灰乳。
3.根據權利要求1所述的一種氰化廢水處理方法，其特徵在於:所述步驟(2)中，電解槽中的陽極板為石墨板、鐵板或塗有金屬氧化物的金屬板，陰極板為鐵板或不鏽鋼板。
4.根據權利要求1所述的氰化廢水處理方法，其特徵在於:所述步驟(3)中，攪拌線速度為 0.01m/s ~10m/so
5.根據權利要求1所述的氰化廢水處理方法，其特徵在於:所述步驟(3)中，凝聚劑為濃度是10%~30%的高分子無機鹽溶液，絮凝劑為濃度是0.3%。~0.5%。的聚丙烯醯胺溶液。
6.根據權利要求1所述的一種氰化廢水處理方法，其特徵在於:所述步驟(4)中，活性炭為椰殼炭或煤質炭，裝填量佔反應器體積的1/10~2/3。
【文檔編號】C02F9/06GK104129875SQ201410406069
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年8月16日 優先權日:2014年8月16日
【發明者】劉強, 李哲浩 申請人:長春黃金研究院