裝飾基材及其製造方法
2023-04-25 21:26:16
專利名稱：裝飾基材及其製造方法
技術領域：
本發明涉及一種基材及其製造方法，特別涉及一種裝飾基 材及其製造方法。
背景技術：
隨著科技與社會的進步，人們對於產品的要求，漸漸由要 求產品堪用，轉變成要求產品具有質量輕、體積小、強度高、 壽命長等特性。所以，相關業者近年來無不絞盡腦汁，研發出 各式各樣足以滿足人們需求的新興材質。參閱圖l,現有較常見的新興材質當屬碳纖維板材l，該碳 纖維板材1包含多層相互堆疊貼合的含浸樹脂的碳纖維預浸布 11。利用該碳纖維板材l成型預定產品時，是將該碳纖維板材l 置於一模具中，並施以熱壓，使所述含浸樹脂的碳纖維預浸布 1 1中的樹脂熔融，而將所述含浸樹脂的碳纖維預浸布1 l相互緊 密結合且硬化，進而成型出預定形狀的產品，因為該碳纖維板 材1質量輕、強度高及剛性高等特性，使碳纖維板材l逐漸取代 金屬材質。但是，由於碳纖維板材l特性上的限制，利用該碳纖維板材1成型預定形狀的產品時仍具有下列缺點有待改善1. 產品表面不佳因為所述碳纖維預浸布ll的孔隙較大，熱壓時容易造成該 碳纖維板材l表面的碳纖維預浸布ll中的熔融樹脂流失，而在產 品的表面形成許許多多的凹陷處或是坑洞，影響產品的品質。2. 成型程序複雜熱壓時自所述碳纖維預浸布ll中流失的熔融樹脂時常殘留在產品周緣的結合處，使得以該碳纖維板材l所成型的產品，往 往需再經由後處理加工製程將殘留在產品外周緣的樹脂去除，
成型程序複雜無疑增加生產成本。
因此，如何防止所述含浸樹脂的碳纖維預浸布ll中的樹脂 在熱壓時流失，以有效改善產品表面並簡化成型程序，成為相 關業者所欲積才及改善的問題。
發明內容
本發明的目的，在於^是供一種可以防止樹脂流失，而有效 改善產品表面的美觀性並簡化製造程序的裝飾基材。
為達到上述目的，本發明裝飾基材包含一層狀纖維單元及 至少一貼覆在該層狀纖維單元最外側表面上的披覆層。
該層狀纖維單元包括多個相互堆疊貼合的基本層，而每一 基本層皆由含浸樹脂的碳纖維預浸布所製成，而該披覆層由玻 璃纖維材質所製成。
本發明所述的裝飾基材，該層狀纖維單元還包括多個夾設 在每兩相鄰基本層間的玻璃纖維層，所述玻璃纖維層是以玻璃 纖維材質所製成。
本發明所述的裝飾基材，該裝飾基材概呈板體狀，且包含 二個披覆層，該二個披覆層分別貼覆在該層狀纖維單元的上表 面與下表面上。
本發明所述的裝飾基材，該裝飾基材概呈板體狀，且包含 二個披覆層，該二個披覆層分別貼覆在該層狀纖維單元的上表 面與下表面上。
本發明所述的裝飾基材，該裝飾基材概呈曲狀，且包含二 個披覆層，該二個披覆層分別貼覆在該層狀纖維單元最外側表 面與最內側表面上。本發明所述的裝飾基材，該裝飾基材概呈曲狀，且包含二 個披覆層，該二個披覆層分別貼覆在該層狀纖維單元最外側表 面與最內側表面上。本發明裝飾基材的製造方法，包含一準備步驟、 一疊合步 驟及一貼覆步驟。該準備步驟是準備多個由含浸樹脂的碳纖維預浸布所製成 的基本層。該疊合步驟是將所述基本層相互堆疊，而成為一層 狀纖維單。該貼覆步驟是在該層狀纖維單元最外側表面上貼覆 至少 一 由玻璃纖維材質所製成的披覆層。 1本發明所述裝飾基材的製造方法，該疊合步驟中在每兩相堆疊的基本層間還夾設 一 個玻璃纖維層，該玻璃纖維層是以玻 璃纖維材質所製成。本發明所述裝飾基材的製造方法，該裝飾基材概呈板體狀， 而該貼覆步驟是在該層狀纖維單元的上表面與下表面上分別貼 覆一 個由玻璃纖維材質所製成的披覆層。本發明所述裝飾基材的製造方法，該裝飾基材概呈板體狀， 而該貼覆步驟是在該層狀纖維單元的上表面與下表面上分別貼 覆一 個由玻璃纖維材質所製成的披覆層。本發明所述裝飾基材的製造方法，該裝飾基材概呈曲狀， 而該貼覆步驟是在該層狀纖維單元最外側表面與最內側表面上 分別貼覆 一 個由玻璃纖維材質所製成的披覆層。本發明所述裝飾基材的製造方法，該裝飾基材概呈曲狀， 而該貼覆步驟是在該層狀纖維單元最外側表面與最內側表面上 分別貼覆一個由玻璃纖維材質所製成的披覆層。本發明的功效在於，通過在該層狀纖維單元最外側表面上， 貼覆以玻璃纖維材質所製成的披覆層，阻擋該層狀纖維單元中 每 一 基本層的樹脂在熱壓製程時流失，避免產品產生凹陷或是坑洞，還可以免除後續產品表面的表面加工製程，有效改善產 品外觀的品質並簡化製造程序。
圖l是一剖面示意圖，說明現有碳纖維板材的態樣。
圖2是一剖面示意圖，說明本發明裝飾基材的第 一較佳實施 例的態樣。
圖3是一流程圖，說明本發明裝飾基材的製造方法的流程。 圖4是一 剖面示意圖，說明本發明裝飾基材的第二較佳實施 例的態樣。
圖5是一剖面示意圖，說明本發明裝飾基材的第三較佳實施 例的態樣。
具體實施例方式
下面通過較佳實施例及附圖對本發明裝飾基材及其製造方 法進4亍詳細"i兌明。
在本發明^皮詳細描述之前，要注意的是，在以下的說明內 容中，類似的元件以相同的編號來表示。
參閱圖2，本發明裝飾基材2的第一較佳實施例，大部分應 用在機械手臂、筆記型計算機、集電器等產品上，該裝飾基材2 概呈板體狀，且包含一個層狀纖維單元21及兩個分別貼覆在該 層狀纖維單元21最外側的上表面212與下表面213上的披覆層 22。
該層狀纖維單元21包括多個含浸樹脂的碳纖維預浸布所制 成的基本層211,而所述披覆層2 2由玻璃纖維材質所製成。
由於該二披覆層22是以玻璃纖維材質所製成，而玻璃纖維 材質的孔隙較所述基本層211的含浸樹脂的碳纖維預浸布的孔隙更小，所以本發明裝飾基材2在熱壓製程時，可通過該二披覆 層22阻擋所述由含浸樹脂的碳纖維預浸布所製成的基本層211 中的樹脂流失，避免因樹脂流失而在產品表面產生凹陷或是坑 洞，還可以避免流失的樹脂殘留在產品外周緣，因此亦免除了 去除殘留在產品外周緣的樹脂的表面加工製程，有效提升產品 外觀的品質並簡化製造程序。於本較佳實施例中，本發明裝飾基材2包含兩個分別貼覆在 該層狀纖維單元21最外側的上表面212與下表面213上的披覆層 22,當然，也可以只具有一個貼覆在該層狀纖維單元21最外側 的上表面212上的披覆層22，亦可達成相同的功效，並不應為本 實施例的揭露所限。參閱圖2、圖3 ，本發明裝飾基材2的製造方法的較佳實施例， 是用以製造上述第一較佳實施例的裝飾基材2，該裝飾基材2的 製造方法包含一準備步驟31、 一疊合步驟32及一貼覆步驟33。該準備步驟31是準備多個由含浸樹脂的碳纖維預浸布所制 成的基本層211。該疊合步驟32則是將所述基本層211相互堆疊 貼合，成為一層狀纖維單元21。該貼覆步驟33是在該層狀纖維 單元21最外側的上表面212與下表面213上分別貼覆一由玻璃纖 維材質所製成的披覆層2 2 。於本較佳實施例中，本發明裝飾基材2的製造方法的貼覆步 驟33是在該層狀纖維單元21最外側的上表面212與下表面213 上，分別貼覆一個披覆層22，當然，也可以只在層狀纖維單元 21最外側的上表面212上貼覆一4皮覆層22,亦可達成相同的功 效，並不應為本實施例的揭露所限。參閱圖4，本發明裝飾基材2的第二較佳實施例，大致上與 該裝飾基材2的第一較佳實施例相同，包含一層狀纖維單元21 及兩個分別貼覆在該層狀纖維單元21的最外側的上表面212與下表面213上的披覆層22,不相同之處在於該層狀纖維單元21 還包括多個夾設在每兩相鄰基本層211間的玻璃纖維層214,所 述玻璃纖維層214是以玻璃纖維材質所製成。利用所述以玻璃纖 維材質所製成的玻璃纖維層214,阻擋與其相貼合的以含浸樹脂 的碳纖維預浸布所製成的基本層211中的樹脂流失，再配合貼覆 在層狀纖維單元21最外側的上表面212與下表面213上的該二披 覆層22,還可以大幅提升阻擋樹脂流失的效果。
參閱圖5，本發明裝飾基材2的第三較佳實施例，大致上與 該裝飾基材2的第一較佳實施例相同，相同之處不再贅言，不相 同之處在於該裝飾基材2概呈一曲狀，而該二披覆層22分別貼 覆在該層狀纖維單元21最外側表面215與最內側表面216上，提 供一不同於該第一較佳實施例的選擇，而同樣可以達成如第一 較佳實施例的功效。
綜上所述，本發明裝飾基材2及其製造方法，利用分別在該 層狀纖維單元21最外側表面上，貼覆以玻璃纖維材質所製成的 披覆層22,利用以玻璃纖維材質所製成的該二披覆層22的孔隙 比所述基本層211的含浸樹脂的碳纖維預浸布的孔隙更小，藉此 阻擋每 一 基本層211中的樹脂在熱壓製程時流失，避免因樹脂流 失而在產品表面產生凹陷或是坑洞，還可以免除去除殘留在產 品外周緣的樹脂的表面加工製程，有效改善產品外觀的品質並 簡化製造程序，所以確實能達成本發明的目的。
權利要求
1.一種裝飾基材，包含一個層狀纖維單元，該層狀纖維單元包括多個相互堆疊的基本層，而每一個基本層皆由含浸樹脂的碳纖維預浸布所製成，其特徵在於，該裝飾基材還包含至少一個披覆層，該披覆層貼覆在該層狀纖維單元最外側表面上，而且該披覆層由玻璃纖維材質所製成。
2. 根據權利要求l所述的裝飾基材，其特徵在於， 該層狀纖維單元還包括多個夾設在每兩相鄰基本層間的玻璃纖維層，所述玻璃纖維層是以玻璃纖維材質所製成。
3. 根據權利要求l所述的裝飾基材，其特徵在於， 該裝飾基材呈板體狀，且包含二個披覆層，該二個披覆層分別貼覆在該層狀纖維單元的上表面與下表面上。
4. 根據權利要求2所述的裝飾基材，其特徵在於， 該裝飾基材呈板體狀，且包含二個披覆層，該二個披覆層分別貼覆在該層狀纖維單元的上表面與下表面上。
5. 根據權利要求l所述的裝飾基材，其特徵在於， 該裝飾基材呈曲狀，且包含二個披覆層，該二個披覆層分別貼覆在該層狀纖維單元最外側表面與最內側表面上。
6. 根據權利要求2所述的裝飾基材，其特徵在於， 該裝飾基材呈曲狀，且包含二個披覆層，該二個披覆層分別貼覆在該層狀纖維單元最外側表面與最內側表面上。
7. —種裝飾基材的製造方法，其特徵在於，包含以下步驟 一準備步驟，準備多個由含浸樹脂的碳纖維預浸布所製成的基本層；一疊合步驟，將所述基本層相互堆疊，而成為一個層狀纖 維單元；及一貼覆步驟，在該層狀纖維單元最外側表面上貼覆至少一個由玻璃纖維材質所製成的披覆層。
8. 根據權利要求7所述裝飾基材的製造方法，其特徵在於， 該疊合步驟中在每兩相堆疊的基本層間還夾設一個玻璃纖維層，該玻璃纖維層是以玻璃纖維材質所製成。
9. 根據權利要求7所述裝飾基材的製造方法，其特徵在於， 該裝飾基材呈板體狀，而該貼覆步驟是在該層狀纖維單元的上表面與下表面上分別貼覆一個由玻璃纖維材質所製成的披 覆層。
10. 根據權利要求8所述裝飾基材的製造方法，其特徵在於， 該裝飾基材呈板體狀，而該貼覆步驟是在該層狀纖維單元的上表面與下表面上分別貼覆一 個由玻璃纖維材質所製成的披覆層。
11. 根據權利要求7所述裝飾基材的製造方法，其特徵在於， 該裝飾基材呈曲狀，而該貼覆步驟是在該層狀纖維單元最外側表面與最內側表面上分別貼覆一個由玻璃纖維材質所製成 的披覆層。
12. 根據權利要求8所述裝飾基材的製造方法，其特徵在於， 該裝飾基材呈曲狀，而該貼覆步驟是在該層狀纖維單元最外側表面與最內側表面上分別貼覆一個由玻璃纖維材質所製成
全文摘要
本發明提供一種裝飾基材及其製造方法，該裝飾基材包含一層狀纖維單元及至少一貼覆在該層狀纖維單元最外側表面上的披覆層。該層狀纖維單元包括多個由含浸樹脂的碳纖維預浸布所製成的基本層，而該披覆層由玻璃纖維材質所製成。本發明通過以玻璃纖維材質所製成的該披覆層，阻擋所述基本層的樹脂在熱壓製程時流失，以防止在產品表面產生凹陷或是坑洞，進而免除去除殘留在產品外周緣的樹脂的表面加工製程，有效改善產品的品質並簡化製造程序。
文檔編號B32B5/02GK101628490SQ2008101265
公開日2010年1月20日 申請日期2008年7月18日 優先權日2008年7月18日
發明者何佳奇, 張二洲 申請人:明安國際企業股份有限公司