衝剪式金屬絲織網機廢邊剪刀的製作方法

2023-04-25 08:20:16 1

專利名稱：衝剪式金屬絲織網機廢邊剪刀的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於金屬絲網編織機械的金屬網廢邊剪切機構。
金屬絲網編織機分為有梭織機和無梭織機。有梭織機織出的絲網網邊規整，不需剪邊，但其織出的絲網精度與平整度不高；無梭織機織出的金屬絲網精度高，網面平整，但需將廢邊剪齊。該項工作是由織機上的廢邊剪切機構實現的。目前現有的金屬絲織網機廢邊剪切機構一般為絞軸式的，不適用對於較粗金屬絲的剪切，而人工剪切存在著勞動生產率低、勞動強度大的缺點。
本實用新型的目的在於提供一種衝剪式金屬絲織網機廢邊剪刀。採用合理的衝剪方式，不需另設動力，提高了刀具的使用壽命，達到了克服現有技術不足的目的。
本實用新型的整體結構在於衝剪式金屬絲織網機廢邊剪刀，由底座1、連杆部分、撞擊部分、剪刀部分組成；底座1為環形底座，定刀頭3裝配於環形底座1側壁的上部，上刀體4外壁與環形底座1的內腔為滑動或滾動配合，上刀體4頂部裝配有動刀頭5，上刀體4底部與連杆12的頂部配接，連杆12的底部通過調整螺釘14與滾輪13連接。
本實用新型的其它結構還有環形底座1內壁設置有限位構件8，上刀體4外壁與限位構件8相應的位置開設有條形凹槽。
連杆12上部與上刀體4下部為活絡配合。
上刀體4下部與環形底座1之間設置有復位簧10。
限位構件8為限位螺釘。
動刀頭5由螺釘6固定於上刀體4上部，螺釘6兩側裝配有調整動刀頭5與定刀頭3相對間隙的調整螺釘7。
本實用新型所取得的技術進步在於本實用新型採用衝剪原理，剪刃工作部位可調，適應絲徑範圍廣，解決了織網機粗絲剪斷的難題，提高了金屬絲織網機的勞動生產率和產品質量，減輕了工人的勞動強度。
本實用新型的附圖有


圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是
圖1的右視圖。
以下結合附圖對本實用新型的實施例作進一步描述本實施例的整體結構如圖示，其中上刀體4與環形底座1為滑動配合，連杆12上部與上刀體4下部鉸接，復位簧10設置於上刀體4與壓板11圍成的空腔中，壓板11一側與底座1固定連接，滾輪13通過調整螺釘14和螺母15與連杆底部連接，其餘結構如前述。
本實用新型是這樣工作的本裝置的動力由打緯橫梁直接撞擊取得，利用衝擊力剪切粗金屬絲，由連杆傳遞力，推動上刀體從而帶動動刀頭，使動刀頭和定刀頭相互作用完成對金屬絲的剪切。
權利要求1.衝剪式金屬絲織網機廢邊剪刀，由底座(1)、連杆部分、撞擊部分、剪刀部分組成；其特徵在於底座(1)為環形底座，定刀頭(3)裝配於環形底座(1)側壁的上部，上刀體(4)外壁與環形底座(1)的內腔為滑動或滾動配合，上刀體(4)頂部裝配有動刀頭(5)，上刀體(4)底部與連杆(12)的頂部配接，連杆(12)的底部通過調整螺釘(14)與滾輪(13)連接。
2.根據權利要求1所述的衝剪式金屬絲織網機廢邊剪刀，其特徵在於環形底座(1)內壁設置有限位構件(8)，上刀體(4)外壁與限位構件(8)相應的位置開設有條形凹槽。
3.根據權利要求1所述的衝剪式金屬絲織網機廢邊剪刀，其特徵在於連杆(12)上部與上刀體(4)下部為活絡配合。
4.根據權利要求1所述的衝剪式金屬絲織網機廢邊剪刀，其特徵在於上刀體(4)下部與環形底座(1)之間設置有復位簧(10)。
5.根據權利要求1或2所述的衝剪式金屬絲織網機廢邊剪刀，其特徵在於所述的限位構件(8)為限位螺釘。
6.根據權利要求1所述的衝剪式金屬絲織網機廢邊剪刀，其特徵在於動刀頭(5)由螺釘(6)固定於上刀體(4)上部，螺釘(6)兩側裝配有調整動刀頭(5)與定刀頭(3)相對間隙的調整螺釘(7)。
專利摘要本實用新型屬於金屬絲網編織機械的金屬網廢邊剪切機構,它包括底座、連杆部分、撞擊部分、剪刀部分;底座為環形底座,定刀頭裝配於底座側壁的上部,上刀體外壁與環形底座的內腔為滑動或滾動配合,上刀體頂部裝配有動刀頭,上刀體底部與連杆的頂部配接,連杆的底部通過調整螺釘與滾輪連接。本裝置解決了現有技術勞動強度大、適用範圍窄等問題,具有剪刃工作部位可調,適應絲徑範圍廣,勞動生產率高、產品質量好,減輕了工人的勞動強度等優點。
文檔編號B23D27/00GK2461686SQ0026069
公開日2001年11月28日 申請日期2000年12月1日 優先權日2000年12月1日
發明者田警惕 申請人:田警惕