一種真空轉鼓系統的製作方法

2023-04-25 12:50:36 2

本實用新型屬於聚酯化纖行業真空轉鼓膠水乾燥應用領域，特別是涉及一種真空轉鼓系統。

背景技術：

國內化纖行業的滌綸生產工藝中，滌綸切片需經過乾燥後再送去紡絲，切片乾燥是紡絲前的重要工序，紡絲前滌綸溼切片的含水量通常在0.4% 左右，由於在滌綸分子中存在有酯基，在切片熔融時極易水解，使分子量下降，影響紡絲質量，另外水分在高溫下汽化可形成氣泡絲，易造成紡絲斷頭或毛絲，因此，一般規定乾燥切片的含水量應在0.02% 以下。

真空轉鼓乾燥的工作原理是在一定溫度下使切片中的水分蒸發，然後，藉助真空系統將水分隨空氣一起抽除，達到切片乾燥的目的。切片乾燥是一個傳熱傳質的物理過程，切片的含水量由自由含水和平衡含水組成，自由含水是可被脫除的水分，而平衡含水則是與一定的乾燥條件相平衡的、不能被完全脫除的水分。因此，降低平衡含水量關係到切片的最終含水量能否符合紡絲要求。若要降低平衡含水量，必須降低平衡條件下的水蒸氣分壓，即可採用抽真空、空氣脫溼、提高溫度等的方法降低水蒸氣分壓。水蒸氣分壓與真空度是密切相關的，真空度的不穩定會造成切片中水含量的不穩定，進而造成切片粘度指標的不穩定。

技術實現要素：

本實用新型旨在解決上述缺陷，提供了一種生產成本低，操作簡單，運行安全穩定的真空轉鼓系統。

為了克服背景技術中存在的缺陷，本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是：一種真空轉鼓系統，包括依次相連的真空轉鼓、旋風分離器、真空過濾器、羅茨風機組和液環真空泵，所述真空轉鼓通過管線連接第一壓力檢測器，所述真空過濾器通過管線連接真空壓力自動調節閥，旋風分離器上還連接氮氣進入管。

在本實用新型的一個較佳實施例中，羅茨風機組和液環真空泵均連接冷卻裝置。

在本實用新型的一個較佳實施例中，羅茨風機組和液環真空泵上均設有冷卻水進水口，羅茨風機組上設有冷卻水出水口，所述液環真空泵上設有廢水排出口。

本實用新型的有益效果是：本實用新型結構緊湊，自動化程度高，通過第一壓力檢測器和真空壓力自動調節閥分別實現對真空轉鼓和真空過濾器的監控，有利於實時監控和調節真空情況，減少轉鼓批次間含水的差異，保證產品質量的穩定性。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特徵能更易於被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護範圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1所示一種真空轉鼓系統，包括依次相連的真空轉鼓1、旋風分離器2、真空過濾器3、羅茨風機組4和液環真空泵5，切片中會用一些細顆粒粉塵，在真空作用下會向後系統走，為防止後系統堵塞及保護羅茨風機組需將其去除，較大顆粒的粉塵在旋風分離器中分離；而真空過濾器用於去除細小顆粒粉塵，防止其進入後續真空系統中，保證羅茨風機組穩定運行。真空轉鼓1通過管線連接第一壓力檢測器7，方便實時監控真空轉鼓內的壓力，真空過濾器3通過管線連接真空壓力自動調節閥6，可對真空過濾器內的真空度進行實時監控和調節，保證真空過濾效果，旋風分離器上還連接氮氣進入管,方便在開停車時置換空氣或危險氣體用,還能起到在停車時給物料降溫用，再次，開車準備時對系統進行衝壓氣密性試驗時用。

調整真空轉鼓1將（投料口/卸料口）向上，將含水量為0.4%的切片倒入真空轉鼓1中，啟動羅茨風機組4與液環真空泵5，控制真空度至1kpa.a,通過導熱油控制真空轉鼓溫度在130℃，60分鐘停止後，經取樣分析切片中水含量<0.02%後即為合格，調整真空轉鼓1將（投料口/卸料口）向下排出切片。

羅茨風機組和液環真空泵均連接冷卻裝置；羅茨風機組和液環真空泵上均設有冷卻水進水口，羅茨風機組上設有冷卻水出水口，液環真空泵上設有廢水排出口，通過冷卻水對羅茨風機組和液環真空泵進行冷卻，有利於保證羅茨風機組和液環真空泵在運行中的穩定性，延長其使用壽命。

以上所述僅為本實用新型的實施例，並非因此限制本實用新型的專利範圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護範圍內。